System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝合金型材加工用焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种铝合金型材加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43368245 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-19 17:49
本发明专利技术涉及焊接设施领域,尤其涉及一种铝合金型材加工用焊接装置,包括槽座,所述槽座的内侧后方滑动安装有一号凹形枪架,所述一号凹形枪架的开口朝前,所述一号凹形枪架的两端均固定安装有一号焊枪,所述槽座的内侧下方弹性安装有二号凹形枪架,所述二号凹形枪架的开口朝上,所述二号凹形枪架的两端均固定安装有二号焊枪,所述二号凹形枪架的后端连接有顶枪轮,所述一号凹形枪架的下端连接有升枪导轨,所述顶枪轮贴合于升枪导轨的上端。本发明专利技术能够一次将铝合金型材的四周接缝全面焊接,有效的缩短了焊接时间,提高了焊接效率,同时确保了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接设施领域,尤其涉及一种铝合金型材加工用焊接装置


技术介绍

1、铝合金型材是一种以铝为基体,通过添加其他合金元素如铜、镁、锌等,并经过熔炼、挤压、时效处理等工艺制成的金属材料。它具有轻质、高强度、耐腐蚀、良好的加工性能以及良好的导热性和导电性等特点,因此在各个领域都有广泛的应用。

2、其中为满足使用需求,经常需要将两个铝合金型材拼成v字形,并通过焊接固定在一起,以此制成v字形的铝合金型材架,而现有的焊接设施在对v字形的铝合金型材架进行焊接固定时,一次仅能对铝合金型材架的一条接缝进行焊接,故而在进行四周接缝全面焊接时,需要分四次进行焊接,其焊接过程耗时较长,导致焊接效率低下。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种铝合金型材加工用焊接装置。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种铝合金型材加工用焊接装置,包括槽座,所述槽座的内侧后方滑动安装有一号凹形枪架,所述一号凹形枪架的开口朝前,所述一号凹形枪架的两端均固定安装有一号焊枪,所述槽座的内侧下方弹性安装有二号凹形枪架,所述二号凹形枪架的开口朝上,所述二号凹形枪架的两端均固定安装有二号焊枪,所述二号凹形枪架的后端连接有顶枪轮,所述一号凹形枪架的下端连接有升枪导轨,所述顶枪轮贴合于升枪导轨的上端,所述升枪导轨的一端呈朝上倾斜设置,所述槽座的内部侧面安装有定位件。

3、优选的,所述槽座的内侧后方对称固定安装有两根导杆,所述一号凹形枪架滑动安装于导杆的外表面,两根所述导杆之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆与槽座转动连接,所述一号凹形枪架旋紧于螺纹杆的外表面。

4、优选的,所述升枪导轨的后端固定安装有连固架,所述连固架的端部与一号凹形枪架相固定,所述二号凹形枪架的后端固定安装有轮架,所述顶枪轮安装于轮架的端部,所述槽座的内侧下方对称设置有两个导壳,所述导壳的内部同轴设置有导柱,所述导柱从导壳的上端贯穿出,所述导柱与导壳滑动配合,所述导柱的端部与二号凹形枪架相固定。

5、优选的,两个所述导壳的下部镶嵌有固定套,所述固定套的内部贯穿镶嵌有固定架,所述固定架的端部与槽座相固定,所述导柱的下端部同轴镶嵌有复位帽,所述复位帽贴合于导壳的内壁,所述导柱的外侧缠绕有复位弹簧,所述复位弹簧的下端与复位帽的上端相固定,所述复位弹簧的上端与导壳的内部上端相固定。

6、优选的,所述螺纹杆的后方设置有伺服电机,所述伺服电机的后端固定安装有电机架,所述电机架的端部与槽座相固定,所述伺服电机的输出端与螺纹杆的端部均同轴镶嵌有连接齿轮,两个所述连接齿轮相啮合。

7、优选的,所述定位件包括固定安装在槽座的内部侧面的伸出架,所述伸出架的端部固定安装有板架,所述板架的两端均倾斜固定安装有斜架,两个所述斜架呈对称设置,两个所述斜架的端部之间留有空间,所述斜架的下端靠近中部对称固定安装有两个托耳。

8、优选的,所述伸出架的前后端均延伸有加固架,所述加固架的端部与板架相固定,所述板架的一侧靠近端部处固定安装有一号角耳,所述一号角耳的端部固定安装有一号顶紧弹簧,所述一号顶紧弹簧的端部固定安装有一号方顶销,所述一号方顶销从板架的另一侧贯穿出,所述一号方顶销与板架滑动配合,所述一号方顶销的端部固定安装有扩展座。

9、优选的,所述一号方顶销的上下端均延伸有一号限位耳,所述斜架的两端均固定安装有二号角耳,所述二号角耳的端部固定安装有二号顶紧弹簧,所述二号顶紧弹簧的端部固定安装有二号方顶销,所述二号方顶销贯穿于斜架的端部,所述二号方顶销与斜架滑动配合,所述二号方顶销的上下端均延伸有二号限位耳,所述扩展座的端部上边缘处、两个斜架的相对面上边缘处以及二号方顶销的端部上边缘处均设置为斜边。

10、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

11、1、通过移动的一号凹形枪架能够带动两个一号焊枪同步移动,此时顶枪轮于升枪导轨的水平段滚动,以经过移动的两个一号焊枪对铝合金型材的上下面接缝进行焊接,当上下面的接缝焊接完成后顶枪轮刚好滚动至升枪导轨的斜面处,随后一号凹形枪架继续移动,此时顶枪轮于升枪导轨的斜面上滚动,以对二号凹形枪架进行顶动,同时导柱于导壳中滑动,以对二号凹形枪架进行导向,使二号凹形枪架上的两个二号焊枪能够垂直上移,以对铝合金型材两侧的接缝进行焊接,以此一次将铝合金型材的四周接缝全面焊接,以缩短焊接时间,提高焊接效率。

12、2、将两个铝合金型材分别摆放于两个斜架上的托耳上,使其形成v字形,此时一号顶紧弹簧以及二号顶紧弹簧形变以分别对扩展座、二号方顶销进行顶动,使二号方顶销和扩展座能够从铝合金型材的外侧对铝合金型材进行顶动,使两个铝合金型材的接缝处能够紧密的贴合在一起,以确保焊接后不会出现焊缝,以此确保其焊接质量。

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【技术保护点】

1.一种铝合金型材加工用焊接装置,包括槽座(1),其特征在于:所述槽座(1)的内侧后方滑动安装有一号凹形枪架(9),所述一号凹形枪架(9)的开口朝前,所述一号凹形枪架(9)的两端均固定安装有一号焊枪(26),所述槽座(1)的内侧下方弹性安装有二号凹形枪架(31),所述二号凹形枪架(31)的开口朝上,所述二号凹形枪架(31)的两端均固定安装有二号焊枪(27),所述二号凹形枪架(31)的后端连接有顶枪轮(30),所述一号凹形枪架(9)的下端连接有升枪导轨(32),所述顶枪轮(30)贴合于升枪导轨(32)的上端,所述升枪导轨(32)的一端呈朝上倾斜设置,所述槽座(1)的内部侧面安装有定位件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述槽座(1)的内侧后方对称固定安装有两根导杆(7),所述一号凹形枪架(9)滑动安装于导杆(7)的外表面,两根所述导杆(7)之间设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)与槽座(1)转动连接,所述一号凹形枪架(9)旋紧于螺纹杆(8)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述升枪导轨(32)的后端固定安装有连固架(28),所述连固架(28)的端部与一号凹形枪架(9)相固定,所述二号凹形枪架(31)的后端固定安装有轮架(29),所述顶枪轮(30)安装于轮架(29)的端部,所述槽座(1)的内侧下方对称设置有两个导壳(3),所述导壳(3)的内部同轴设置有导柱(10),所述导柱(10)从导壳(3)的上端贯穿出,所述导柱(10)与导壳(3)滑动配合,所述导柱(10)的端部与二号凹形枪架(31)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:两个所述导壳(3)的下部镶嵌有固定套(33),所述固定套(33)的内部贯穿镶嵌有固定架(2),所述固定架(2)的端部与槽座(1)相固定,所述导柱(10)的下端部同轴镶嵌有复位帽(12),所述复位帽(12)贴合于导壳(3)的内壁,所述导柱(10)的外侧缠绕有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的下端与复位帽(12)的上端相固定,所述复位弹簧(11)的上端与导壳(3)的内部上端相固定。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述螺纹杆(8)的后方设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的后端固定安装有电机架(14),所述电机架(14)的端部与槽座(1)相固定,所述伺服电机(6)的输出端与螺纹杆(8)的端部均同轴镶嵌有连接齿轮(13),两个所述连接齿轮(13)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述定位件包括固定安装在槽座(1)的内部侧面的伸出架(4),所述伸出架(4)的端部固定安装有板架(5),所述板架(5)的两端均倾斜固定安装有斜架(20),两个所述斜架(20)呈对称设置,两个所述斜架(20)的端部之间留有空间,所述斜架(20)的下端靠近中部对称固定安装有两个托耳(21)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述伸出架(4)的前后端均延伸有加固架(34),所述加固架(34)的端部与板架(5)相固定,所述板架(5)的一侧靠近端部处固定安装有一号角耳(15),所述一号角耳(15)的端部固定安装有一号顶紧弹簧(16),所述一号顶紧弹簧(16)的端部固定安装有一号方顶销(17),所述一号方顶销(17)从板架(5)的另一侧贯穿出,所述一号方顶销(17)与板架(5)滑动配合,所述一号方顶销(17)的端部固定安装有扩展座(19)。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述一号方顶销(17)的上下端均延伸有一号限位耳(18),所述斜架(20)的两端均固定安装有二号角耳(22),所述二号角耳(22)的端部固定安装有二号顶紧弹簧(23),所述二号顶紧弹簧(23)的端部固定安装有二号方顶销(25),所述二号方顶销(25)贯穿于斜架(20)的端部,所述二号方顶销(25)与斜架(20)滑动配合,所述二号方顶销(25)的上下端均延伸有二号限位耳(24),所述扩展座(19)的端部上边缘处、两个斜架(20)的相对面上边缘处以及二号方顶销(25)的端部上边缘处均设置为斜边。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金型材加工用焊接装置,包括槽座(1),其特征在于:所述槽座(1)的内侧后方滑动安装有一号凹形枪架(9),所述一号凹形枪架(9)的开口朝前,所述一号凹形枪架(9)的两端均固定安装有一号焊枪(26),所述槽座(1)的内侧下方弹性安装有二号凹形枪架(31),所述二号凹形枪架(31)的开口朝上,所述二号凹形枪架(31)的两端均固定安装有二号焊枪(27),所述二号凹形枪架(31)的后端连接有顶枪轮(30),所述一号凹形枪架(9)的下端连接有升枪导轨(32),所述顶枪轮(30)贴合于升枪导轨(32)的上端,所述升枪导轨(32)的一端呈朝上倾斜设置,所述槽座(1)的内部侧面安装有定位件。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述槽座(1)的内侧后方对称固定安装有两根导杆(7),所述一号凹形枪架(9)滑动安装于导杆(7)的外表面,两根所述导杆(7)之间设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)与槽座(1)转动连接,所述一号凹形枪架(9)旋紧于螺纹杆(8)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:所述升枪导轨(32)的后端固定安装有连固架(28),所述连固架(28)的端部与一号凹形枪架(9)相固定,所述二号凹形枪架(31)的后端固定安装有轮架(29),所述顶枪轮(30)安装于轮架(29)的端部,所述槽座(1)的内侧下方对称设置有两个导壳(3),所述导壳(3)的内部同轴设置有导柱(10),所述导柱(10)从导壳(3)的上端贯穿出,所述导柱(10)与导壳(3)滑动配合,所述导柱(10)的端部与二号凹形枪架(31)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用焊接装置,其特征在于:两个所述导壳(3)的下部镶嵌有固定套(33),所述固定套(33)的内部贯穿镶嵌有固定架(2),所述固定架(2)的端部与槽座(1)相固定,所述导柱(10)的下端部同轴镶嵌有复位帽(12),所述复位帽(12)贴合于导壳(3)的内壁,所述导柱(10)的外侧缠绕有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的下端与复位帽(12)的上端相固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏学跃吴绍美张鹏
申请(专利权)人:山东顺达铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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