【技术实现步骤摘要】
本技术涉及爆破装置，特别涉及一种爆破孔堵塞结构。
技术介绍
1、钻孔爆破是隧洞开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域，在爆破施工过程中，对炮孔进行填塞能够增大爆轰气体作用在孔壁的压力和延长压力作用的时间，从而大大提高了岩石的胀裂程度和抛掷距离，从而改善爆破效果。目前工程中往往就地取材，一般采用泥屑等材料作为炮泥对炮孔进行填塞，操作不便、且填塞质量密封性差。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供一种爆破孔堵塞结构用以解决现有技术中的操作堵塞不方便、密封性差的问题。具体方案为：
2、一种爆破孔堵塞结构，包括：
3、封堵部，包括顶板、底板以及位于在顶板和底板之间的内弹性套和外弹性套；
4、所述内弹性套位于所述外弹性套的内侧，且与所述外弹性套间隔设置形成填充腔体，所述内弹性套和外弹性套两端分别连接所述顶板和所述底板；
5、驱动部，贯穿封堵部，与封堵部活动连接；
6、固定部，包括连接套以及呈辐射状设置在连接套周侧的若干连接杆和若干固定杆；
7、所述连接套和所述连接杆位于所述内弹性套内，所述连接套与所述驱动部连接；
8、所述连接杆的一端与所述连接套活动连接，所述连接杆的另一端与所述固定杆活动连接；
9、所述固定杆的远离所述连接杆的一端穿过内弹性套抵接在所述外弹性套的内壁，所述固定杆活动连接在所述底板的顶部，且沿着所述底板的径向方向运动。
10、优选的，所述驱动部包
11、所述固定螺母固定在所述底板上；
12、所述驱动杆依次穿过顶板、内弹性套、所述底板与所述固定螺母螺纹连接；
13、所述连接套套设在所述驱动杆位于所述内弹性套的杆体上。
14、优选的，所述内弹性套与所述底板和所述顶板连接形成类球形结构的气囊。
15、优选的，所驱动杆为螺纹杆。
16、优选的，所述驱动杆沿着轴向设置有贯穿的起爆孔。
17、优选的，所述顶板的外径尺寸大于炮孔的直径。
18、优选的，所述外弹性套的外廓尺寸与炮孔的尺寸相匹配。
19、优选的，所述固定杆与所述内弹性套密封连接。
20、本技术的有益效果为：
21、本申请通过在顶板和底板之间设置有内弹性套和外弹性套，形成炮孔的封堵部，用于堵塞炮孔，通过设置贯穿于封堵部的驱动部，通过驱动部带动底板向顶板靠拢，使内弹性套受到挤压后沿着径向方向向外突出，形成对外弹性套的挤压，使外弹性套进一步的抵接在炮孔的内壁，提高其对炮孔封堵的密封性能；通过设置固定部与驱动部连接，实现驱动部在带动底板向顶板靠拢时，驱动部中的固定杆沿这底部的径向方向向外滑动，更进一步的将外弹性套抵紧在炮孔壁上，在实现整个堵塞装置与炮孔壁抵接的稳定性的同时，避免整个堵塞装置向外弹出，从而解决了现有技术中堵塞不方便、密封性差的问题。
22、通过设置起爆孔，方便起爆线的引出，本装置操作方便，安全可靠。
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1.一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述驱动部包括驱动杆和固定螺母；
3.根据权利要求2所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述内弹性套与所述底板和所述顶板连接形成类球形结构的气囊。
4.根据权利要求2所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所驱动杆为螺纹杆。
5.根据权利要求2所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述驱动杆沿着轴向设置有贯穿的起爆孔。
6.根据权利要求1所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述顶板的外径尺寸大于炮孔的直径。
7.根据权利要求1所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述外弹性套的外廓尺寸与炮孔的尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述固定杆与所述内弹性套密封连接。
【技术特征摘要】
1.一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述驱动部包括驱动杆和固定螺母；
3.根据权利要求2所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所述内弹性套与所述底板和所述顶板连接形成类球形结构的气囊。
4.根据权利要求2所述的一种爆破孔堵塞结构，其特征在于，所驱动杆为螺纹杆。
5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维清，苟开平，
申请(专利权)人：新疆新聚能爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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