一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置制造方法及图纸

本技术提供了一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，包括主体机构其包括：收集箱，设置于所述收集箱内部的收集槽，设置于所述收集箱两侧的支撑板，设置于所述支撑板一侧的伺服电机，设置于所述伺服电机输出端的转动杆，设置于所述转动杆一端的安装块，设置于所述安装块外壁的气缸，设置于所述气缸一端的限位块，以及设置于所述限位块一端的硅胶头；本技术在进行使用时，将镜筒套接在转动杆一端的安装块上，安装块外壁的气缸带动限位块上升与镜筒外壁进行固定，防止在后续打磨时发生移动，伺服电机带动液压缸进行转动，方便后续进行打磨，打磨产生的碎屑进行收集箱内部的收集槽内部进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显微镜加工，特别涉及一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置。

技术介绍

1、显微镜是由一个透镜或几个透镜的组合构成的一种光学仪器，显微镜是主要用于放大微小物体为人的肉眼所能看到的仪器。显微镜分光学显微镜和电子显微镜，在进行显微镜制造时，需要对镜筒表面进行打磨。

2、现有的镜筒表面打磨装置在进行使用时，镜筒易发生移动，且打磨碎屑不方便进行收集。

3、为此，提出一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术实施例希望提供一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，包括主体机构，以及设置于所述主体机构一侧的打磨机构，主体机构其包括：收集箱，设置于所述收集箱内部的收集槽，设置于所述收集箱两侧的支撑板，设置于所述支撑板一侧的伺服电机，设置于所述伺服电机输出端的转动杆，设置于所述转动杆一端的安装块，设置于所述安装块外壁的气缸，设置于所述气缸一端的限位块，以及设置于所述限位块一端的硅胶头。

3、在一些实施例中，所述伺服电机底部设置有工作板，所述工作板底部设置有斜板。

4、在一些实施例中，所述收集箱顶部两侧设置有延长罩，所述延长罩内部设置有导料槽。

5、在一些实施例中，所述支撑板一侧设置有安装板，所述安装板底部设置有防滑板，所述安装板顶部设置有固定栓。

6、在一些实施例中，所述打磨机构包括设置于所述收集箱一侧的支撑架，设置于所述支撑架一侧的顶板，以及设置于所述顶板底部一侧的承重板。

7、在一些实施例中，所述顶板底部一侧设置有液压缸，所述液压缸底部设置有固定座，所述固定座一侧设置有减速电机，所述减速电机输出端设置有打磨辊。

8、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

9、1.一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，在进行使用时，将镜筒套接在转动杆一端的安装块上，安装块外壁的气缸带动限位块上升与镜筒外壁进行固定，防止在后续打磨时发生移动，限位块一端的硅胶头防止对镜筒内壁造成损伤，伺服电机带动液压缸进行转动，方便后续进行打磨，打磨产生的碎屑进行收集箱内部的收集槽内部进行集中收集。

10、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

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【技术保护点】

1.一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)一侧的打磨机构(200)，其特征在于：主体机构(100)其包括：收集箱(101)，设置于所述收集箱(101)内部的收集槽(102)，设置于所述收集箱(101)两侧的支撑板(103)，设置于所述支撑板(103)一侧的伺服电机(106)，设置于所述伺服电机(106)输出端的转动杆(107)，设置于所述转动杆(107)一端的安装块(108)，设置于所述安装块(108)外壁的气缸(109)，设置于所述气缸(109)一端的限位块(110)，以及设置于所述限位块(110)一端的硅胶头(111)。

2.根据权利要求1所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(106)底部设置有工作板(104)，所述工作板(104)底部设置有斜板(105)。

3.根据权利要求1或2所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述收集箱(101)顶部两侧设置有延长罩(112)，所述延长罩(112)内部设置有导料槽(113)。

4.根据权利要求3所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述支撑板(103)一侧设置有安装板(114)，所述安装板(114)底部设置有防滑板(115)，所述安装板(114)顶部设置有固定栓(116)。

5.根据权利要求4所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(200)包括设置于所述收集箱(101)一侧的支撑架(201)，设置于所述支撑架(201)一侧的顶板(202)，以及设置于所述顶板(202)底部一侧的承重板(207)。

6.根据权利要求5所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述顶板(202)底部一侧设置有液压缸(203)，所述液压缸(203)底部设置有固定座(204)，所述固定座(204)一侧设置有减速电机(205)，所述减速电机(205)输出端设置有打磨辊(206)。

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【技术特征摘要】

1.一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，包括主体机构(100)，以及设置于所述主体机构(100)一侧的打磨机构(200)，其特征在于：主体机构(100)其包括：收集箱(101)，设置于所述收集箱(101)内部的收集槽(102)，设置于所述收集箱(101)两侧的支撑板(103)，设置于所述支撑板(103)一侧的伺服电机(106)，设置于所述伺服电机(106)输出端的转动杆(107)，设置于所述转动杆(107)一端的安装块(108)，设置于所述安装块(108)外壁的气缸(109)，设置于所述气缸(109)一端的限位块(110)，以及设置于所述限位块(110)一端的硅胶头(111)。

2.根据权利要求1所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(106)底部设置有工作板(104)，所述工作板(104)底部设置有斜板(105)。

3.根据权利要求1或2所述的一种显微镜加工用镜筒表面打磨装置，其特征在于：所述收集箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏成，宋华，尤红芳，
申请(专利权)人：无锡联发易创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：