【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力管加工设备，具体为一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置。
技术介绍
1、pvc电力管加工用切削打磨装置在电力管生产过程中起着至关重要的作用，它们能够对电力管的管口处进行快速的打磨，进而确保电力管的管口处达到所需的平滑度和精确度，方便后续进行对接与安装。
2、如公开号为：cn215147671u，所公开的技术专利，一种pvc套管加工用切面打磨装置，包括安装架，所述安装架内设有工作台，其特征在于，所述安装架上端通过一对连接轴活动安装有转动架，所述转动架可相对所述安装架转动，所述安装架内壁安装有伺服电机，本技术涉及pvc套管加工
,本装置结构紧凑，可通过转动手轮，使得调节螺杆带动上卡槽下降，与下卡槽配合将套管夹紧固定，固定完毕后可通过伺服电机通过齿轮组件可带动转动架进行转动，当一侧切面打磨完毕后，可转动至另一侧继续打磨，无需拆卸管道，提高了打磨效率，气缸、驱动电机以及电动滑轨的配合可使打磨机完成三轴运动，提高了打磨精度，给人们的使用带来了方便。
3、虽然上述设备能对切削后pvc电力管进行管口打磨操作，但是上述设备不便于对不同长度和口径的pvc电力管进行适应性的打磨，且上述打磨设备的自动化程度也存在不足，进而降低了后续设备对pvc电力管进行加工的效率，所以需要一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，以解决
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，包括用于支撑的连接底板，位于所述连接底板的上端面设置有两组用于支撑的支撑卡座，且位于所述连接底板的上端面靠近前部处设置有两组铝型材支柱，
3、伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述支撑卡座的侧端面靠近下部处，且位于所述伺服电机的输出端固定设置有传动卡轴，位于所述传动卡轴的两端头处均设置有第一同步带轮；
4、导料装置，所述导料装置固定设置在其中一组所述支撑卡座的上端面；
5、上料装置，所述上料装置转动卡接在两组所述支撑卡座的内端面靠近顶部处，且所述上料装置与所述第一同步带轮之间通过第一同步带进行啮合连接，位于所述上料装置的内端面等距过盈滑动卡接有电力管；
6、加工装置，所述加工装置固定设置在两组所述铝型材支柱的上端面。
7、优选的，所述上料装置包括用于支撑的限位转轴，位于所述限位转轴的内端面靠近端头处设置有两组导料转盘，且位于所述导料转盘的内端面等距开设有上料卡槽，所述限位转轴的两侧端端头处均设置有第二同步带轮。
8、优选的，所述导料装置包括用于支撑的对位导座，所述对位导座的内端面开设有用于导向的导料滑槽，所述对位导座的上端面设置有用于上料的电力管料仓，所述对位导座的上端面靠近底部处设置有无杆气缸，位于所述无杆气缸的内端面滑动卡接有导向滑台，且位于所述导向滑台的上端面设置有推力卡轴。
9、优选的，所述加工装置包括用于限位的支撑卡架，所述支撑卡架的侧端面中心处开设有固定滑槽，且位于所述支撑卡架的侧端面靠近内部处设置有步进电机，位于所述步进电机的输出端固定设置有传动导轴，所述支撑卡架的侧端面靠近底部处设置有减速电机，且位于所述减速电机的输出端固定设置有双向丝杆，所述支撑卡架的内端面通过所述双向丝杆螺纹滑动卡接有两组打磨装置。
10、优选的，所述打磨装置包括用于导向的固定导座，所述固定导座的下端面中心处固定设置有滚珠滑座，且位于所述固定导座的内端面一侧转动卡接有第三同步带轮，位于所述第三同步带轮的轴向方向上设置有打磨刀具，所述固定导座的内端面另一侧转动卡接有第二同步带轮，位于所述第二同步带轮的内端面中心处开设有固定卡槽，所述第二同步带轮和所述第三同步带轮之间通过第二同步带进行啮合连接。
11、优选的，所述第二同步带轮通过所述第一同步带与所述第一同步带轮进行啮合连接，所述上料卡槽、推力卡轴和导料滑槽均同轴心正对，所述推力卡轴与所述电力管料仓进行滑动卡接，推力卡轴能在电力管料仓内部进行前后滑动，能有效提高后续推力卡轴对电力管进行上料的效率。
12、优选的，所述传动导轴通过所述固定卡槽与所述第二同步带轮进行滑动卡接，两组所述固定导座通过所述滚珠滑座与所述双向丝杆相适配进而螺纹滑动卡接在所述支撑卡架的内端面，双向丝杆能通过与滚珠滑座的螺纹连接，进而同步带动两组固定导座进行向心位移，同时固定卡槽既能为两组第二同步带轮提供动力传输的限位基础，也能为两组第二同步带轮与传动导轴之间相对滑动提供足够的导向空间。
13、优选的，所述打磨刀具的横截面呈锥形设置，且两组所述打磨刀具与所述电力管同轴心正对，打磨刀具包括锥形的定位外筒以及等距设置在固定外筒内部的切削刀具，打磨刀具锥形的设置能方便后续对不同直径的电力管进行适应性的切削，有效提高了设备的实用性能。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、1.本专利技术通过转轮式的上料设计，使得无杆气缸能通过导向滑台和推力卡轴循环的将电力管导入至上料卡槽内部，加工装置则能配合导料转盘的循环转动，进而对精准导料的电力管的两端进行全方位的切削打磨操作，有效提高了设备对电力管进行加工的效率和自动化程度。
16、2.本专利技术通过设置加工装置，在对电力管的两端进行切削打磨时，双向丝杆能通过与滚珠滑座的螺纹连接进而能同步带动两组打磨刀具进行向心与离心位移，从而方便后续设备对不同长度的电力管进行快速精准的打磨操作，同时呈锥形设置的打磨刀具能对不同直径的电力管的两侧进行适应性切削打磨，有效提高了设备对不同长度和直径电力管进行加工的适应性，进而提高了设备的实用性能。
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1.一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，包括用于支撑的连接底板(7)，位于所述连接底板(7)的上端面设置有两组用于支撑的支撑卡座(6)，且位于所述连接底板(7)的上端面靠近前部处设置有两组铝型材支柱(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括用于支撑的限位转轴(24)，位于所述限位转轴(24)的内端面靠近端头处设置有两组导料转盘(21)，且位于所述导料转盘(21)的内端面等距开设有上料卡槽(22)，所述限位转轴(24)的两侧端端头处均设置有第二同步带轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述导料装置(3)包括用于支撑的对位导座(31)，所述对位导座(31)的内端面开设有用于导向的导料滑槽(36)，所述对位导座(31)的上端面设置有用于上料的电力管料仓(32)，所述对位导座(31)的上端面靠近底部处设置有无杆气缸(35)，位于所述无杆气缸(35)的内端面滑动卡接有导向滑台(34)，且位于所述导向滑台
4.根据权利要求3所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述加工装置(4)包括用于限位的支撑卡架(46)，所述支撑卡架(46)的侧端面中心处开设有固定滑槽(47)，且位于所述支撑卡架(46)的侧端面靠近内部处设置有步进电机(44)，位于所述步进电机(44)的输出端固定设置有传动导轴(42)，所述支撑卡架(46)的侧端面靠近底部处设置有减速电机(45)，且位于所述减速电机(45)的输出端固定设置有双向丝杆(43)，所述支撑卡架(46)的内端面通过所述双向丝杆(43)螺纹滑动卡接有两组打磨装置(41)。
5.根据权利要求4所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(41)包括用于导向的固定导座(416)，所述固定导座(416)的下端面中心处固定设置有滚珠滑座(417)，且位于所述固定导座(416)的内端面一侧转动卡接有第三同步带轮(414)，位于所述第三同步带轮(414)的轴向方向上设置有打磨刀具(415)，所述固定导座(416)的内端面另一侧转动卡接有第二同步带轮(412)，位于所述第二同步带轮(412)的内端面中心处开设有固定卡槽(411)，所述第二同步带轮(412)和所述第三同步带轮(414)之间通过第二同步带(413)进行啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述第二同步带轮(23)通过所述第一同步带(1)与所述第一同步带轮(8)进行啮合连接，所述上料卡槽(22)、推力卡轴(33)和导料滑槽(36)均同轴心正对，所述推力卡轴(33)与所述电力管料仓(32)进行滑动卡接。
7.根据权利要求5所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述传动导轴(42)通过所述固定卡槽(411)与所述第二同步带轮(412)进行滑动卡接，两组所述固定导座(416)通过所述滚珠滑座(417)与所述双向丝杆(43)相适配进而螺纹滑动卡接在所述支撑卡架(46)的内端面。
8.根据权利要求5所述的一种便于快速导料的PVC电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述打磨刀具(415)的横截面呈锥形设置，且两组所述打磨刀具(415)与所述电力管(9)同轴心正对。
...【技术特征摘要】
1.一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，包括用于支撑的连接底板(7)，位于所述连接底板(7)的上端面设置有两组用于支撑的支撑卡座(6)，且位于所述连接底板(7)的上端面靠近前部处设置有两组铝型材支柱(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述上料装置(2)包括用于支撑的限位转轴(24)，位于所述限位转轴(24)的内端面靠近端头处设置有两组导料转盘(21)，且位于所述导料转盘(21)的内端面等距开设有上料卡槽(22)，所述限位转轴(24)的两侧端端头处均设置有第二同步带轮(23)。
3.根据权利要求2所述的一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述导料装置(3)包括用于支撑的对位导座(31)，所述对位导座(31)的内端面开设有用于导向的导料滑槽(36)，所述对位导座(31)的上端面设置有用于上料的电力管料仓(32)，所述对位导座(31)的上端面靠近底部处设置有无杆气缸(35)，位于所述无杆气缸(35)的内端面滑动卡接有导向滑台(34)，且位于所述导向滑台(34)的上端面设置有推力卡轴(33)。
4.根据权利要求3所述的一种便于快速导料的pvc电力管加工用切削打磨装置，其特征在于：所述加工装置(4)包括用于限位的支撑卡架(46)，所述支撑卡架(46)的侧端面中心处开设有固定滑槽(47)，且位于所述支撑卡架(46)的侧端面靠近内部处设置有步进电机(44)，位于所述步进电机(44)的输出端固定设置有传动导轴(42)，所述支撑卡架(46)的侧端面靠近底部处设置有减速电机(45)，且位于所述减速电机(45)的输出端固定设置有双向丝杆(43)，所述支撑卡架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆建国，曹苹，
申请(专利权)人：泰捷塑业科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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