一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，涉及分子筛生产设备技术领域，包括混合罐、混合绞龙、支架部、螺旋上料机；混合罐包括罐体、两个锥形封头；混合绞龙包括绞龙外管、连接支杆、绞龙主轴、螺旋输料片、混合电机、扰流层；本技术用于将分子筛活化粉进行无尘混合作业，混合罐整体采用密封设置从而可以做到无尘混合的目的，并且多层扰流层的使用可以将分子筛活化粉进行快速、充分的混合；本技术的使用不会产生粉尘，从而有效的保护了厂房的环境，进而保护工人免受粉尘的干扰；此外，轴承不会埋没在粉料内部，从而避免了轴承卡死的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分子筛生产设备，具体为一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置。

技术介绍

1、分子筛活化粉是一种粉体物料，在现有技术中对于粉体物料的混合多采用传统的机械搅拌混合方式进行，但是由于分子筛活化粉的粉体颗粒较细且比重较低，使得在混合时会产生大量的粉尘、扬尘等，会对周围的环境产生影响，进而对车间内的操作工人的身体健康产生影响，从而使得传统的机械搅拌混合方式不能适用于大批量粉体物料的混合生产。

2、申请号为：cn201720443712.x的一种粉体无尘混合装置包括框架、顶梁、粉体输料机构、离心风机、混合管道、螺旋导料片、径向混料板、回风管道、旋风分离器、储料仓、配料筒、包装机；所述框架一侧设有多套粉体输料机构，另一侧装配有包装机；所述框架屋顶的顶梁上设有电葫芦；所述粉体输送机构包括电葫芦、吊勾、吨袋、料斗和绞龙；所述吨袋内装有粉料，所述配料筒底部通过回风管道与离心风机相连通，所述离心风机的出风口与混合管道连通，所述混合管道内依次设置有螺旋导料片、径向混料板；所述旋风分离器出风口与回风管道连通、出料口与储料仓连通；虽然能够进行无尘混合，但是设备的占地面积较大，会占用大量的厂房面积。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中使用传统机械搅拌混合方式对分子筛活化粉进行混合不能适用于大批量粉体物料的混合生产的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，包括竖直设置的中空的混合罐，并在其轴心处设置有竖直的混合绞龙，所述混合罐的下方设置有整体采用钢结构焊接而成的支架部；所述混合罐的顶部连接有螺旋上料机；所述混合罐包括圆筒形的罐体，并在其上下两端均设置有外凸的锥形封头，并在顶端的锥形封头的侧面位置设置有与所述螺旋上料机连接的进料口，在底端的锥形封头的侧面位置设置有出料口并连接有出料滑道，同时底端的锥形封头的中心处设置有伸入到所述罐体内部的混合绞龙；所述混合绞龙包括竖直设置的绞龙外管，所述绞龙外管的上下两端与两锥形封头均不接触，并且上下两端和两锥形封头之间分别通过多个连接支杆连接固定；所述绞龙外管的轴心处设置有同轴的绞龙主轴，并且在所述绞龙主轴的外壁上设置有螺旋输料片，所述绞龙主轴的底端连接有混合电机，所述混合电机竖直向上的设置在下端的锥形封头的底面上。

3、进一步的，所述出料口处设置有出料闸板。

4、优选的，所述绞龙主轴的顶端设置有上轴承并通过轴承座设置在上端的锥形封头的底面中心处，所述绞龙主轴靠近下端套设设置有下轴承并通过轴承座设置在下端的锥形封头的底面中心处。

5、进一步的，所述绞龙外管的外壁上和所述罐体的内壁之间设置有多层斜向下设置的扰流层，并且每层扰流层均包括多个扰流棒。

6、优选的，所述螺旋上料机包括上料支架，及其支撑设置的倾斜的螺旋上料管，并且在其底端设置有同轴连接的上料电机，所述螺旋上料管的顶面上靠近底端设置有料斗、底面上靠近顶端设置有出料管，所述出料管通过所述进料口与所述混合罐的内部连通。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、本技术用于将分子筛活化粉进行无尘混合作业，混合罐整体采用密封设置从而可以做到无尘混合的目的，并且多层扰流层的使用可以将分子筛活化粉进行快速、充分的混合；本技术的使用不会产生粉尘，从而有效的保护了厂房的环境，进而保护工人免受粉尘的干扰；此外，轴承不会埋没在粉料内部，从而避免了轴承卡死的问题。

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【技术保护点】

1.一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，其特征在于：包括竖直设置的中空的混合罐(1)，并在其轴心处设置有竖直的混合绞龙(2)，所述混合罐(1)的下方设置有整体采用钢结构焊接而成的支架部(3)；所述混合罐(1)的顶部连接有螺旋上料机(4)；所述混合罐(1)包括圆筒形的罐体(11)，并在其上下两端均设置有外凸的锥形封头(12)，并在顶端的锥形封头(12)的侧面位置设置有与所述螺旋上料机(4)连接的进料口(13)，在底端的锥形封头(12)的侧面位置设置有出料口(14)并连接有出料滑道(15)，同时底端的锥形封头(12)的中心处设置有伸入到所述罐体(11)内部的混合绞龙(2)；所述混合绞龙(2)包括竖直设置的绞龙外管(21)，所述绞龙外管(21)的上下两端与两锥形封头(12)均不接触，并且上下两端和两锥形封头(12)之间分别通过多个连接支杆(22)连接固定；所述绞龙外管(21)的轴心处设置有同轴的绞龙主轴(23)，并且在所述绞龙主轴(23)的外壁上设置有螺旋输料片(24)，所述绞龙主轴(23)的底端连接有混合电机(27)，所述混合电机(27)竖直向上的设置在下端的锥形封头(12)的底面上。

2.根据权利要求1所述的分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，其特征在于：所述出料口(14)处设置有出料闸板(16)。

3.根据权利要求2所述的分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，其特征在于：所述绞龙主轴(23)的顶端设置有上轴承(25)并通过轴承座设置在上端的锥形封头(12)的底面中心处，所述绞龙主轴(23)靠近下端套设置有下轴承(26)并通过轴承座设置在下端的锥形封头(12)的底面中心处。

4.根据权利要求3所述的分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，其特征在于：所述绞龙外管(21)的外壁上和所述罐体(11)的内壁之间设置有多层斜向下设置的扰流层(28)，并且每层扰流层(28)均包括多个扰流棒(29)。

5.根据权利要求4所述的分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，其特征在于：所述螺旋上料机(4)包括上料支架(41)，及其支撑设置的倾斜的螺旋上料管(42)，并且在其底端设置有同轴连接的上料电机(43)，所述螺旋上料管(42)的顶面上靠近底端设置有料斗(44)、底面上靠近顶端设置有出料管(45)，所述出料管(45)通过所述进料口(13)与所述混合罐(1)的内部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种分子筛活化粉混合用高效无尘混合装置，其特征在于：包括竖直设置的中空的混合罐(1)，并在其轴心处设置有竖直的混合绞龙(2)，所述混合罐(1)的下方设置有整体采用钢结构焊接而成的支架部(3)；所述混合罐(1)的顶部连接有螺旋上料机(4)；所述混合罐(1)包括圆筒形的罐体(11)，并在其上下两端均设置有外凸的锥形封头(12)，并在顶端的锥形封头(12)的侧面位置设置有与所述螺旋上料机(4)连接的进料口(13)，在底端的锥形封头(12)的侧面位置设置有出料口(14)并连接有出料滑道(15)，同时底端的锥形封头(12)的中心处设置有伸入到所述罐体(11)内部的混合绞龙(2)；所述混合绞龙(2)包括竖直设置的绞龙外管(21)，所述绞龙外管(21)的上下两端与两锥形封头(12)均不接触，并且上下两端和两锥形封头(12)之间分别通过多个连接支杆(22)连接固定；所述绞龙外管(21)的轴心处设置有同轴的绞龙主轴(23)，并且在所述绞龙主轴(23)的外壁上设置有螺旋输料片(24)，所述绞龙主轴(23)的底端连接有混合电机(27)，所述混合电机(27)竖直向上的设置在下端的锥形封头(12)的底面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉坤，金雷，梁劲，
申请(专利权)人：大连海鑫化工有限公司，
类型：新型
国别省市：