【技术实现步骤摘要】
本技术涉及箱包锁具生产领域，具体为一种智能箱包锁生产用下料装置。
技术介绍
1、锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，智能锁具是锁具的一种，智能锁具常常被用于行李箱包中，锁具的u型环是锁具必不可少的一部分，加工智能锁具的u型环对其精度和要求也比较高；
2、现有技术中智能箱包锁生产时存在一定的弊端，智能箱包锁的u型环在加工时需要将一根圆柱棒料进行下料，通过成型设备将圆柱棒料进行加工，但是在将棒料弯曲成u型环状后需要对u型环端部加工出台阶，被弯曲好后的u型环对后续加工u型环端部的台阶加工比较麻烦，先加工u型环在加工u型环端部台阶的工序存在瑕疵。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种智能箱包锁生产用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种智能箱包锁生产用下料装置，包括下料成型机、上压板和放置板，所述上压板和放置板均设置于下料成型机的中间，上压板与放置板的位置相对应，所述上压板和放置板相贴合面开设有放置锁具u型环的预留孔，且放置板的内部且位于预留孔的边缘处设置有打磨结构，所述打磨结构包括驱动电机，驱动电机设置于放置板的内部，驱动电机的输出端通过联轴器连接有连接轴，连接轴的中间安装有打磨砂轮，且打磨砂轮与连接轴同步转动，打磨砂轮的边缘位于预留孔的内部。
4、作为本技术优选的一种技术方案，所述连接轴轴线方向与预留孔的轴线相互平行，且连接轴的轴线与预留孔的轴线距离大于打磨砂轮
5、作为本技术优选的一种技术方案，所述放置板的中间内部设置有弯曲结构，所述弯曲结构包括固定轴，固定轴与连接轴的轴线相对齐，且固定轴的一体设置有蜗杆，放置板的中间内部转动连接有蜗轮和转动盘，蜗轮与蜗杆相互传动，转动盘的侧面位于上压板和放置板之间，转动盘与蜗轮同步转动，转动盘的边缘焊接有转动柱，转动柱的转动中心与转动盘的轴线相对齐。
6、作为本技术优选的一种技术方案，所述放置板的表面且位于转动柱位置处开设有转动槽，所述转动槽的圆心角为180°，转动柱沿着转动槽转动的圆心角为180°。
7、作为本技术优选的一种技术方案，所述转动槽的圆心与转动盘的圆心相重合，转动柱和转动盘之间的间隙与预留孔的截面尺寸相适配。
8、作为本技术优选的一种技术方案，所述上压板的下表面开设有与转动盘和转动柱相适配的预留槽，转动盘和转动柱与预留槽活动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、设置有打磨结构，下料时可以将打磨砂轮将放置在预留孔中的圆柱棒料进行打磨，可以将圆柱棒料的端部加工出台阶状，不需要单独将圆柱棒料的端部进行加工；
11、2、设置有弯曲结构，打磨砂轮转动可以带动蜗杆进行转动，从而使得蜗轮和转动盘进行转动，从而转动柱可以将直的圆柱棒料转动进行弯曲成u型，下料时将物料放置在预留孔中比较方便，先加工u型环的台阶后弯曲u型环的工序更加合理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种智能箱包锁生产用下料装置，包括下料成型机(1)、上压板(2)和放置板(3)，所述上压板(2)和放置板(3)均设置于下料成型机(1)的中间，上压板(2)与放置板(3)的位置相对应；其特征在于，所述上压板(2)和放置板(3)相贴合面开设有放置锁具U型环的预留孔(4)，且放置板(3)的内部且位于预留孔(4)的边缘处设置有打磨结构(6)，所述打磨结构(6)包括驱动电机(61)，驱动电机(61)设置于放置板(3)的内部，驱动电机(61)的输出端通过联轴器连接有连接轴(62)，连接轴(62)的中间安装有打磨砂轮(63)，且打磨砂轮(63)与连接轴(62)同步转动，打磨砂轮(63)的边缘位于预留孔(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述连接轴(62)轴线方向与预留孔(4)的轴线相互平行，且连接轴(62)的轴线与预留孔(4)的轴线距离大于打磨砂轮(63)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述放置板(3)的中间内部设置有弯曲结构(5)，所述弯曲结构(5)包括固定轴(51)，固定轴
4.根据权利要求3所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述放置板(3)的表面且位于转动柱(55)位置处开设有转动槽(56)，所述转动槽(56)的圆心角为180°，转动柱(55)沿着转动槽(56)转动的圆心角为180°。
5.根据权利要求4所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述转动槽(56)的圆心与转动盘(54)的圆心相重合，转动柱(55)和转动盘(54)之间的间隙与预留孔(4)的截面尺寸相适配。
6.根据权利要求5所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述上压板(2)的下表面开设有与转动盘(54)和转动柱(55)相适配的预留槽，转动盘(54)和转动柱(55)与预留槽活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种智能箱包锁生产用下料装置，包括下料成型机(1)、上压板(2)和放置板(3)，所述上压板(2)和放置板(3)均设置于下料成型机(1)的中间，上压板(2)与放置板(3)的位置相对应；其特征在于，所述上压板(2)和放置板(3)相贴合面开设有放置锁具u型环的预留孔(4)，且放置板(3)的内部且位于预留孔(4)的边缘处设置有打磨结构(6)，所述打磨结构(6)包括驱动电机(61)，驱动电机(61)设置于放置板(3)的内部，驱动电机(61)的输出端通过联轴器连接有连接轴(62)，连接轴(62)的中间安装有打磨砂轮(63)，且打磨砂轮(63)与连接轴(62)同步转动，打磨砂轮(63)的边缘位于预留孔(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述连接轴(62)轴线方向与预留孔(4)的轴线相互平行，且连接轴(62)的轴线与预留孔(4)的轴线距离大于打磨砂轮(63)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种智能箱包锁生产用下料装置，其特征在于，所述放置板(3)的中间内部设置有弯曲结构(5)，所述弯曲结构(5)包括固定轴(51)，固定轴(51)与连接轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔才，易云辉，孔维金，孔艳，彭浩，罗水连，岑兴安，李容贵，李顺，
申请(专利权)人：普安县才华实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。