一种管线保护结构制造技术

技术编号:43366352 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-19 17:48
本技术涉及管线保护技术领域,具体为一种管线保护结构,包括固定架和斜撑,所述固定架的两侧均固设连接斜撑的底端内部,所述固定架的内部插设右卡板的右侧,所述右卡板的右侧中心开设右梯形槽,所述固定架的内部左侧插设左卡板的左侧,所述左卡板的左侧中心开设左梯形槽,所述右卡板的左侧固设连接锁定扣中右圆形扣的外侧,所述左卡板的右侧固设连接连接左圆形扣的左侧,所述右圆形扣和左圆形扣的顶端前后侧设有固定销固定,减少更换所需时间,同时通过两侧设有的斜撑可进一步提高面积增加接触面积提高稳定能力防止发生偏移,进一步提高稳定效果,减少反工,同时通过顶端左固定板和右固定板可进行拉取提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管线保护,具体为一种管线保护结构


技术介绍

1、城市地下管线分布较为密集,进行基坑开挖过程中,通常会出现管线横跨在基坑上方的情况,基坑开挖施工过程中不可避免需要挖除管线底部土体,而管线失去底部土体的支撑,长时间悬空时容易发生沉降移位,严重时管线会出现断裂等现象,影响基坑施工安全,为减少管线因基坑施工而发生沉降变形的情况,根据公开号为cn219639689u公开了一种管线保护结构,属于市政管线保护
,包括基坑;本技术的有益效果是将支撑梁架设在管线的上方,通过转动轮盘,可使上支杆在下支杆上方进行上下移动,通过上支杆在下支杆上方向上移动,可使支杆的长度进行延长,通过延长支杆,使支杆的底端与基坑底部接触,从而使支杆对支撑梁进行支撑,将电动液压杆螺栓连接在安装板下表面,连接多个电动液压杆,承接架位于管线的下方,通过电动液压杆伸缩端的收缩,使承接架向上移动,管线下表面接触,从而使多个承接架对管线下表面进行托起,防止管线因为悬空发生沉降移位或断裂,无需对管线进行线路改造,减少了施工周期,提高了施工效率,但是在操作中因地形的原因方形的不易进行掩埋,一些地形则需要进行圆形才可固定,同时在地质较软的情况下铺设的管线保护盒不能完全进行固定,因此亟需设计一种管线保护结构来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种管线保护结构,以解决上述
技术介绍
中提出的在操作中因地形的原因方形的不易进行掩埋,一些地形则需要进行圆形才可固定,同时在地质较软的情况下铺设的管线保护盒不能完全进行固定的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管线保护结构,包括固定架和斜撑,所述固定架的两侧均固设连接斜撑的底端内部,所述固定架的内部插设右卡板的右侧,所述右卡板的右侧中心开设右梯形槽,所述固定架的内部左侧插设左卡板的左侧,所述左卡板的左侧中心开设左梯形槽,所述右卡板的左侧固设连接锁定扣中右圆形扣的外侧,所述左卡板的右侧固设连接左圆形扣的左侧,所述右圆形扣和左圆形扣的顶端前后侧设有固定销固定。

3、优选的,所述固定架的底端焊接固设底板的顶端,所述底板的顶端右侧固设连接右夹板的底端,所述底板的顶端左侧固设连接左夹板的底端,所述左夹板和右夹板的中心焊接固设有弧形梯块。

4、优选的,所述斜撑中u形块的底端内壁固设在固定架的两侧,所述u形块的中心插设转动轴的两端,所述转动轴的中心套设竖板的底端,所述竖板的底端为弧形面。

5、优选的,所述右圆形扣的底端左侧均焊接固定半圆挡块的内壁,所述右圆形扣的顶端左侧开设内槽。

6、优选的,所述右圆形扣的顶端上侧前后端均焊接固设右固定板的底端,所述右固定板的中心左侧开设螺纹孔。

7、优选的,所述左圆形扣的底端右侧插设固定轴的中心,所述左圆形扣的顶端右侧侧固设突出块的内壁。

8、优选的,所述左圆形扣的顶端前后侧焊接固设左固定板的底端,所述左固定板的中心开设通孔。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该一种管线保护结构,通过设置固定架和斜撑中底板、右夹板、左夹板、弧形梯块、u形块、竖板、弧形面、转动轴等配件,通过此装置可进一步的对其进行改变掩埋形态可进行圆形和梯形进行根据所需场景进行切换进一步提高稳定性,减少更换所需时间,同时通过两侧设有的斜撑可进一步提高面积增加接触面积提高稳定能力防止发生偏移。

11、该一种管线保护结构,通过设置锁定扣中右圆形扣、半圆挡块、内槽、右固定板、螺纹孔、左圆形扣、固定轴、突出块、左固定板、通孔、固定销等配件,通过此装置可对内部管线进行固定防止偏移和下沉,进一步提高稳定效果,减少反工,同时通过顶端左固定板和右固定板可进行拉取提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管线保护结构,包括固定架(1)和斜撑(2),其特征在于:所述固定架(1)的两侧均固设连接斜撑(2)的底端内部,所述固定架(1)的内部插设右卡板(3)的右侧,所述右卡板(3)的右侧中心开设右梯形槽(301),所述固定架(1)的内部左侧插设左卡板(4)的左侧,所述左卡板(4)的左侧中心开设左梯形槽(401),所述右卡板(3)的左侧固设连接锁定扣(5)中右圆形扣(501)的外侧,所述左卡板(4)的右侧固设连接连接左圆形扣(502)的左侧,所述右圆形扣(501)和左圆形扣(502)的顶端前后侧设有固定销(503)固定。

2.根据权利要求1所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述固定架(1)的底端焊接固设底板(101)的顶端,所述底板(101)的顶端右侧固设连接右夹板(102)的底端,所述底板(101)的顶端左侧固设连接左夹板(103)的底端,所述左夹板(103)和右夹板(102)的中心焊接固设有弧形梯块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述斜撑(2)中U形块(201)的底端内壁固设在固定架(1)的两侧,所述U形块(201)的中心插设转动轴(204)的两端,所述转动轴(204)的中心套设竖板(202)的底端,所述竖板(202)的底端为弧形面(203)。

4.根据权利要求1所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述右圆形扣(501)的底端左侧均焊接固定半圆挡块(5011)的内壁,所述右圆形扣(501)的顶端左侧开设内槽(5012)。

5.根据权利要求4所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述右圆形扣(501)的顶端上侧前后端均焊接固设右固定板(5013)的底端,所述右固定板(5013)的中心左侧开设螺纹孔(5014)。

6.根据权利要求1所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述左圆形扣(502)的底端右侧插设固定轴(5021)的中心,所述左圆形扣(502)的顶端右侧侧固设突出块(5022)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述左圆形扣(502)的顶端前后侧焊接固设左固定板(5023)的底端,所述左固定板(5023)的中心开设通孔(5024)。

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【技术特征摘要】

1.一种管线保护结构,包括固定架(1)和斜撑(2),其特征在于:所述固定架(1)的两侧均固设连接斜撑(2)的底端内部,所述固定架(1)的内部插设右卡板(3)的右侧,所述右卡板(3)的右侧中心开设右梯形槽(301),所述固定架(1)的内部左侧插设左卡板(4)的左侧,所述左卡板(4)的左侧中心开设左梯形槽(401),所述右卡板(3)的左侧固设连接锁定扣(5)中右圆形扣(501)的外侧,所述左卡板(4)的右侧固设连接连接左圆形扣(502)的左侧,所述右圆形扣(501)和左圆形扣(502)的顶端前后侧设有固定销(503)固定。

2.根据权利要求1所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述固定架(1)的底端焊接固设底板(101)的顶端,所述底板(101)的顶端右侧固设连接右夹板(102)的底端,所述底板(101)的顶端左侧固设连接左夹板(103)的底端,所述左夹板(103)和右夹板(102)的中心焊接固设有弧形梯块(104)。

3.根据权利要求1所述的一种管线保护结构,其特征在于:所述斜撑(2)中u形块(201)的底端内壁固设...

【专利技术属性】
技术研发人员:逯中清仝鑫森常云山李颖李源鑫
申请(专利权)人:卫辉市中原天然气开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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