【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精密加工工具,特别是涉及一种螺纹铣刀。
技术介绍
1、螺纹铣刀可用于加工工件的螺纹,螺纹铣刀具有多个切削刀齿,在转动时可以对工件的通孔进行切削,以加工成螺纹。市面上的螺纹铣刀的刀齿的切削刃均位于刀齿的侧面,每个刀齿在转动一圈时仅对工件进行一次切削,若切削刃部分损坏或切削刃钝化,则容易出现切削过部位的尺寸与设计尺寸相差较多的情况,影响工件的加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的是:提供一种螺纹铣刀,以解决现有技术中切削刃加工时容易出现切削过部位的尺寸与设计尺寸相差较多,影响加工精度的技术问题。
2、为了实现上述目的,本技术提供了一种螺纹铣刀,其包括:
3、刀盘,所述刀盘的外周间隔设置有多个刀齿,所述刀齿具有切削侧面和前、后两个端面;所述切削侧面位于所述刀齿转动方向的前侧;所述刀齿的前、后两个端面分别位于所述刀齿的切削侧面的两侧,所述刀齿的切削侧面的边沿与靠近所述切削侧面的所述前和/或后端面的边沿构成第一切削刃;所述刀齿的前和/或后端面上设置有若干第一排屑槽;所述第一排屑槽朝向第一切削刃的边沿与所述刀齿的端面的相邻的边沿构成第二切削刃,所述第一切削刃与所述第二切削刃的角度不相同。
4、优选地,设置有所述第一排屑槽的端面还设置有第二排屑槽,所述第二排屑槽与所述第一排屑槽相交且连通。
5、优选地,所述第二排屑槽朝向第一切削刃的边沿与所述刀齿的端面的边沿构成第三切削刃,所述第一切削刃与所述第三切削刃的角度相同。
6、优
7、优选地,所述第一排屑槽为s型槽。
8、优选地,所述第一排屑槽为直线槽。
9、优选地,所述第一排屑槽从所述刀齿的端面与所述刀盘的相交处起,分别延伸到所述刀齿的外周面、后角面或者所述刀齿的旋转方向后侧的侧面。
10、优选地,所述第一排屑槽靠近所述刀盘的一端的宽度小于所述第一排屑槽背离所述刀盘的一端的宽度。
11、优选地,所述切削侧面呈螺旋状。
12、优选地,所述刀盘还设置有主轴连接部。
13、本技术提供的螺纹铣刀,其有益效果为:螺纹铣刀通过设置第一排屑槽,使得刀齿的端面上形成第二切削刃,则第二切削刃可以对第一切削刃切削过的位置进行二次切削,而且由于第二切削刃与第一切削刃的切削角度不同,可以对切削的部分进行磨削,增加对螺纹的磨削效果,使螺纹表面更加平整,螺纹光洁度高,减少后续抛光工序的工作量。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种螺纹铣刀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征在于,设置有所述第一排屑槽的端面还设置有第二排屑槽,所述第二排屑槽与所述第一排屑槽相交且连通。
3.根据权利要求2所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第二排屑槽朝向第一切削刃的边沿与所述刀齿的端面的边沿构成第三切削刃,所述第一切削刃与所述第三切削刃的角度相同。
4.根据权利要求3所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽为弧形槽。
5.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽为S型槽。
6.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽为直线槽。
7.根据权利要求1、5或6所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽从所述刀齿的端面与所述刀盘的相交处起,分别延伸到所述刀齿的外周面、后角面或者所述刀齿的旋转方向后侧的侧面。
8.根据权利要求7所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽靠近所述刀盘的一端的宽度小于所述第一排屑槽背离所述刀盘的一端的宽度。
9.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征
10.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述刀盘还设置有主轴连接部。
...【技术特征摘要】
1.一种螺纹铣刀,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征在于,设置有所述第一排屑槽的端面还设置有第二排屑槽,所述第二排屑槽与所述第一排屑槽相交且连通。
3.根据权利要求2所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第二排屑槽朝向第一切削刃的边沿与所述刀齿的端面的边沿构成第三切削刃,所述第一切削刃与所述第三切削刃的角度相同。
4.根据权利要求3所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽为弧形槽。
5.根据权利要求1所述的螺纹铣刀,其特征在于,所述第一排屑槽为s型槽。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,
申请(专利权)人:汇先精密工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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