【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气凝胶复合保温涂抹材料,具体为一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备。
技术介绍
1、气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备是专门设计用于制造气凝胶复合保温涂抹材料的设备系统,现有的气凝胶复合保温涂抹材料生产设备在加工时第一步需要对原材料进行粉碎处理工艺,确保原材料的均匀混合和适当的颗粒大小,以便在后续的混合和反应阶段能够获得高质量的气凝胶复合保温涂抹材料,在现有技术中,原材料的粉碎处理被视为关键的预处理步骤,有助于提高最终产品的质量和性能,之后需要对经过粉碎处理的原材料进行混合处理,这一步骤旨在确保不同原材料的均匀混合,以促使化学反应的进行,并最终形成高质量的气凝胶复合保温涂抹材料,通过有效的混合处理,生产设备能够实现原材料之间的充分均匀性,为后续的反应阶段创造有利的条件,从而提高最终产品的性能和质量,经过原材料粉碎处理后,通常需要进行筛选步骤,将粉碎不完全的原材料筛出,以确保只有符合规定颗粒大小和均匀性要求的原材料被用于后续的生产阶段,通过有效的筛选处理,生产设备能够排除不符合标准的原材料,保障最终气凝胶复合保温涂抹材料的质量和性能。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,包括粉碎箱,所述粉碎箱内转动设置有两组第一转轴且外壁均设置有第一粉碎辊,所述粉碎箱一侧固定设
5、优选的,所述粉碎箱底面连通设置有混合桶,所述混合桶内转动设置有第一转杆且底端伸出混合桶,所述第一转杆外壁设置有若干第一搅拌叶,所述第一转杆伸出混合桶一端设置有主齿轮,所述混合桶底面设置有安装座,所述安装座上设置有第三电机且输出端固定连接主齿轮,所述混合桶顶端设置有支撑架,便于对落入混合桶内原材料进行搅拌混合。
6、在进一步中优选的是,所述混合桶内转动设置有多组第二转杆且底端伸出混合桶均设置有从齿轮并且与主齿轮相啮合,多组所述第二转杆外壁均设置有若干第二搅拌叶,所述第一转杆和多组所述第二转杆顶端转动连接支撑架,便于进一步提高对材料进行搅拌混合的效率。
7、在进一步中优选的是,两组所述第一粉碎辊和两组所述第二粉碎辊侧壁上的齿牙均啮合交错设置,便于依次进行粗粉碎和细粉碎处理,有利于提高粉碎的均匀性。
8、在进一步中优选的是,所述支撑架顶面周边均设置为斜面,便于避免粉碎后的材料滞留在支撑架上。
9、在进一步中优选的是,所述粉碎箱底面固定设置有多组支撑腿,多组所述支撑腿底端均设置有橡胶座,避免了装置运转时因震动造成装置偏移。
10、在进一步中优选的是,所述筛框一侧固定设置有把手,便于将筛框在粉碎箱内的滑轨上拉出。
11、在进一步中优选的是,所述粉碎箱顶面设置有进料管,所述混合桶底面设置有出料管,便于更便利的往粉碎箱内添加原材料。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本技术提供了一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,具备以下有益效果:
14、1.本技术中通过设置第一转轴、第一粉碎辊、第一电机、第一齿轮、第二转轴、第二粉碎辊、第二电机和第二齿轮配合,使得原材料颗粒能够便利地经历粗粉碎和细粉碎处理,成功实现了对生产过程的双重有益效果。这种设计考虑到原材料在不同粉碎阶段的特性,通过合理配置粉碎设备,使得颗粒可以依次经历粗粉碎和细粉碎的处理,从而实现更加精细和精确的颗粒控制,提高了制备过程的可控性,还为最终气凝胶复合保温涂抹材料的性能提供了更强的保障;
15、2.本技术中通过设置滑轨、筛框、筛网配合,使得对粉碎完成的原材料进行筛选变得更加便利,成功实现了对生产过程的有益效果。这种设计考虑到筛选工艺对原材料的要求,通过合理配置筛选设备,确保只有粉碎完全的原材料被用于后续的生产阶段,而将粉碎不完全的原材料筛出。这一有益效果体现在提高了生产效率的同时,保障了生产材料的一致性和质量,更有效地排除不符合标准的原材料,为最终气凝胶复合保温涂抹材料的质量提供了可靠的保证;
16、3.本技术中通过设置混合桶、第一转杆、第一搅拌叶、主齿轮、安装座、第三电机、支撑架、第二转杆和从齿轮配合,通过便捷的搅拌混合处理流程,生产设备能够更有效地实现材料之间的均匀性,为后续的反应阶段创造了更为理想的条件,从而提高最终产品的性能和质量。这样的设计不仅提高了制备过程的可控性,还为生产高品质气凝胶复合保温涂抹材料创造了更为理想的生产环境。
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1.一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)内转动设置有两组第一转轴(2)且外壁均设置有第一粉碎辊(3),所述粉碎箱(1)一侧固定设置有第一电机(4)且输出端固定连接一组所述第一转轴(2),两组所述第一转轴(2)一端伸出粉碎箱(1)均固定设置有第一齿轮(5)并且相互啮合,所述粉碎箱(1)内位于第一粉碎辊(3)下方转动设置有两组第二转轴(6)且外壁均设置有第二粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)一侧固定设置有第二电机(8)且输出端固定连接一组所述第二转轴(6),两组所述第二转轴(6)一端伸出粉碎箱(1)均固定设置有第二齿轮(9)并且相互啮合,所述粉碎箱(1)内两侧均设置有滑轨(10),所述滑轨(10)上滑动设有筛框(11),所述筛框(11)底面设置有筛网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)底面连通设置有混合桶(13),所述混合桶(13)内转动设置有第一转杆(14)且底端伸出混合桶(13),所述第一转杆(14)外壁设置有若干第一搅拌叶(15),所述第一转杆(14)伸出混
3.根据权利要求2所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述混合桶(13)内转动设置有多组第二转杆(20)且底端伸出混合桶(13)均设置有从齿轮(21)并且与主齿轮(16)相啮合,多组所述第二转杆(20)外壁均设置有若干第二搅拌叶(27),所述第一转杆(14)和多组所述第二转杆(20)顶端转动连接支撑架(19)。
4.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:两组所述第一粉碎辊(3)和两组所述第二粉碎辊(7)侧壁上的齿牙均啮合交错设置。
5.根据权利要求2所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述支撑架(19)顶面周边均设置为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)底面固定设置有多组支撑腿(22),多组所述支撑腿(22)底端均设置有橡胶座(23)。
7.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述筛框(11)一侧固定设置有把手(24)。
8.根据权利要求3所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)顶面设置有进料管(25),所述混合桶(13)底面设置有出料管(26)。
...【技术特征摘要】
1.一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,包括粉碎箱(1),其特征在于,所述粉碎箱(1)内转动设置有两组第一转轴(2)且外壁均设置有第一粉碎辊(3),所述粉碎箱(1)一侧固定设置有第一电机(4)且输出端固定连接一组所述第一转轴(2),两组所述第一转轴(2)一端伸出粉碎箱(1)均固定设置有第一齿轮(5)并且相互啮合,所述粉碎箱(1)内位于第一粉碎辊(3)下方转动设置有两组第二转轴(6)且外壁均设置有第二粉碎辊(7),所述粉碎箱(1)一侧固定设置有第二电机(8)且输出端固定连接一组所述第二转轴(6),两组所述第二转轴(6)一端伸出粉碎箱(1)均固定设置有第二齿轮(9)并且相互啮合,所述粉碎箱(1)内两侧均设置有滑轨(10),所述滑轨(10)上滑动设有筛框(11),所述筛框(11)底面设置有筛网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合保温涂抹材料的生产设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)底面连通设置有混合桶(13),所述混合桶(13)内转动设置有第一转杆(14)且底端伸出混合桶(13),所述第一转杆(14)外壁设置有若干第一搅拌叶(15),所述第一转杆(14)伸出混合桶(13)一端设置有主齿轮(16),所述混合桶(13)底面设置有安装座(17),所述安装座(17)上设置有第三电机(18)且输出端固定连接主齿轮(16),所述混合桶(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷卫江,娄军杰,
申请(专利权)人:荆门中耐科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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