【技术实现步骤摘要】
本申请涉及难熔金属喷砂板材表面处理，尤其涉及一种喷砂钼承烧板机洗装置。
技术介绍
1、金属钼因其高熔点、高弹性模量、优异的导电导热性、低热膨胀系数、出色的高温耐腐蚀性和抗蠕变性能等一系列卓越特性，广泛应用于航空航天、高端医疗、玻璃纤维和电力电子等工业领域。
2、经过轧制和热处理，0.5-6mm厚度的钼板在1000-1750℃的条件下展现出卓越的抗变形性能，成为了稀土永磁材料和陶瓷材料烧结用承烧板的理想材料。稀土永磁和陶瓷材料烧结时，钼承烧板需要与这些材料直接接触，为防止钼承烧板粘附、污染所烧结材料，必须在钼承烧板表面喷涂白刚玉砂，以提高其表面粗糙度。因为钼承烧板需要长时间的重复使用，对成品平面度要求极高，因此喷砂后还要在高温环境下进行压平。然而，喷砂后钼承烧板表面会残留白刚玉砂颗粒，这些颗粒在高温压平时会导致表面粘附、污染，严重影响承烧板的质量。此外，使用承烧板时，表面的颗粒还可能污染烧结炉和烧制材料，造成经济损失。
3、然而，使用机械清洗喷砂面时，钼承烧板与机洗工装之间容易发生摩擦，造成钼承烧板表面划伤，为了解决这一问题，急需开发一种操作简单、使用灵活且不会破坏喷砂面的钼承烧板机洗工装。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供操作简单、使用灵活且不会破坏喷砂面的钼承烧板机洗工装。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种喷砂钼承烧板机洗装置，包括工装外壳，工装外壳的中央可拆卸安装有多层支撑架，工装外壳的底部可拆卸安装有
4、进一步地，多层支撑架水平设置，各层支撑架的缝隙一一对应。
5、进一步地，支撑架包括钢管组成矩形边框，矩形边框内固定连接有多条平行的钢管，相邻的平行的钢管之间的距离为9-11mm。
6、进一步地，钢管的直径为4-6mm。
7、进一步地，钢管的表面设置有螺旋状的半圆凹槽，半圆凹槽内嵌有聚四氟乙烯缠绕丝，聚四氟乙烯缠绕丝构成支撑架的聚四氟乙烯层。
8、进一步地，每530mm长钢管均匀缠绕24-26圈聚四氟乙烯缠绕丝。
9、进一步地，聚四氟乙烯缠绕丝的直径为1.4-1.6mm。
10、进一步地，支撑架2通过安装板6设置在工装外壳1上。
11、进一步地，支撑盘的内表面覆盖1.4-1.6mm厚的聚四氟乙烯编织网，聚四氟乙烯编织网构成支撑盘的聚四氟乙烯层。
12、进一步地，工装外壳、支撑架和支撑盘采用316不锈钢。
13、本申请的技术效果和优点：
14、(1)本申请的喷砂钼承烧板机洗装置针对喷砂钼承烧板机洗时的高温和易摩擦环境，设置了聚四氟乙烯缠绕丝缠绕的支撑架和垫有聚四氟乙烯编织网的支撑盘，利用聚四氟乙烯摩擦系数低、质地软和耐高温的特点，避免了可能的划痕问题。
15、(2)本申请的喷砂钼承烧板机洗装置，针对钼承烧板的尺寸、厚度，针对调整了支撑架的钢管直径和缝隙厚度，聚四氟乙烯缠绕丝的直径和缠绕密度，聚四氟乙烯编织网的厚度，确保钼承烧板支撑稳固和避免钼承烧板表面划伤的同时，尽可能减少原材料的用量，节约生产成本。
16、(3)本申请的喷砂钼承烧板机洗装置拥有简单紧凑的结构，使用方便，制备成本低，适合规模化生产。
17、本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
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1.一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，包括工装外壳(1)，所述工装外壳(1)的中央可拆卸安装有多层支撑架(2)，所述工装外壳(1)的底部可拆卸安装有支撑盘(3)，所述支撑架(2)上设置有多条平行的缝隙，所述支撑架(2)和所述支撑盘(3)的表面分别包裹有聚四氟乙烯层，0.5-6mm厚的钼承烧板的一端倾斜穿过多层所述支撑架(2)的缝隙放置于所述支撑盘(3)内，所述钼承烧板的两侧均与所述缝隙边缘处的聚四氟乙烯层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的一种喷
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，包括工装外壳(1)，所述工装外壳(1)的中央可拆卸安装有多层支撑架(2)，所述工装外壳(1)的底部可拆卸安装有支撑盘(3)，所述支撑架(2)上设置有多条平行的缝隙，所述支撑架(2)和所述支撑盘(3)的表面分别包裹有聚四氟乙烯层，0.5-6mm厚的钼承烧板的一端倾斜穿过多层所述支撑架(2)的缝隙放置于所述支撑盘(3)内，所述钼承烧板的两侧均与所述缝隙边缘处的聚四氟乙烯层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种喷砂钼承烧板机洗装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙迪，郝维薇，王福明，姚惠龙，张显武，
申请(专利权)人：安泰天龙钨钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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