【技术实现步骤摘要】
本技术涉及lioh粉碎，更具体地，涉及一种机械粉碎系统。
技术介绍
1、目前大规模lioh粉碎工艺是采用气流磨进行的，而使用气流磨则需要连续输入保护气以防止lioh在粉碎过程与二氧化碳产生反应，生产成本较高。机械磨的粉碎强度虽然小于气流磨，但是其技术性能稳定并且耗电量只有气流磨的五分之一，可以取代气流磨粉碎粒度较大的lioh晶体。
2、机械磨粉碎系统属于闭式系统，其中风机风量的大小决定物料在机械磨磨腔中的进料和出料状态，进而影响粉碎效果及其指标。一般的机械磨粉碎系统使用定频风机，只能维持频率不变而无法保证风量的稳定。风量的不稳定会影响物料破碎效果及其破碎电流的波动，进而影响破碎物料的粒度指标及其稳定性。
3、因此需要对现有机械磨系统进行改进，以提高破碎氢氧化锂的粒度稳定性和机械磨破碎系统的制程能力。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种能够提高破碎氢氧化锂的粒度稳定性和机械磨破碎系统的制程能力机械粉碎系统。
2、本技术提供了一种机械粉碎系统，具有送风装置，包括沿送风装置的风路依次连通的冷却装置、研磨设备和收料装置，且送风装置的进风侧与收料装置的出风侧连通，送风装置的出风侧与冷却装置的进风侧连通以形成闭环风路；
3、机械粉碎系统还包括，设置在收料装置和送风装置之间的压力检测装置，以及分别与压力检测装置和送风装置电连接的控制系统；
4、送风装置内设有变频装置，控制系统可根据压力检测装置的信号反馈控制变频装置调节送风装置的送
5、可选地，机械粉碎系统还包括设置在收料装置和送风装置之间的风量检测装置，风量检测装置与控制系统电连接；控制系统可根据风量检测装置和压力检测装置的信号反馈调节变频装置的运行频率。
6、可选地，研磨设备选自机械磨；控制系统与机械磨电连接，控制系统可根据风量检测装置和压力检测装置的信号反馈调节机械磨的磨盘转速。
7、可选地，机械粉碎系统还包括料仓，以及连接于料仓和研磨设备之间的风力送料机构；冷却装置的出风侧与风力送料机构的进料端连接。
8、可选地，机械粉碎系统还包括风管，风管连接于冷却装置的出风侧和风力送料机构的进风侧之间。
9、可选地，机械粉碎系统还包括与料仓配合的下料辅助装置，下料辅助装置用于疏通料仓的下料通道。
10、可选地，料仓包括锥形料仓；下料辅助装置包括设置在锥形料仓内的刮壁机构，和/或下料辅助装置包括设置在锥形料仓上的振动机构。
11、可选地，冷却装置内设有co2吸附单元。
12、可选地，收料装置包括烧结板，烧结板的过滤孔径范围为>0.1μm。
13、可选地，收料装置和送风装置之间还设置有二次过滤器。
14、根据本技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：
15、本技术提供的机械粉碎系统包括设置在收料装置和导流装置之间的压力检测装置，以及分别与压力检测装置和导流装置电连接的控制系统；导流装置配置为变频导流装置，控制系统可根据压力检测装置的信号反馈以调节变频导流装置的风量大小。变频导流装置的变频属性能够将系统风量、系统压力和变频导流装置运行频率集合，利用控制逻辑调整风机频率稳定系统压力，进而使得系统风量维持在恒定值，提高了产品粒度稳定性和产线制程能力。
16、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种机械粉碎系统，具有送风装置，包括沿所述送风装置的风路依次连通的冷却装置、研磨设备和收料装置，且所述送风装置的进风侧与所述收料装置的出风侧连通，所述送风装置的出风侧与所述冷却装置的进风侧连通以形成闭环风路，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述机械粉碎系统还包括设置在所述收料装置和所述送风装置之间的风量检测装置，所述风量检测装置与所述控制系统电连接；所述控制系统可根据所述风量检测装置和所述压力检测装置的信号反馈调节所述变频装置的运行频率。
3.根据权利要求2所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述研磨设备选自机械磨；所述控制系统与所述机械磨电连接，所述控制系统可根据所述风量检测装置和所述压力检测装置的信号反馈调节所述机械磨的磨盘转速。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述机械粉碎系统还包括料仓，以及连接于所述料仓和所述研磨设备之间的风力送料机构；所述冷却装置的出风侧与所述风力送料机构的进料端连接。
5.根据权利要求4所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述机械粉碎系统还包括风
6.根据权利要求4所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述机械粉碎系统还包括与所述料仓配合的下料辅助装置，所述下料辅助装置用于疏通所述料仓的下料通道。
7.根据权利要求6所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述料仓包括锥形料仓；所述下料辅助装置包括设置在所述锥形料仓内的刮壁机构，和/或所述下料辅助装置包括设置在所述锥形料仓上的振动机构。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述冷却装置内设有CO2吸附单元。
9.根据权利要求1所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述收料装置包括烧结板，所述烧结板的过滤孔径范围为>0.1μm。
10.根据权利要求1至3或9中任一项所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述收料装置和所述送风装置之间还设置有二次过滤器。
...【技术特征摘要】
1.一种机械粉碎系统，具有送风装置，包括沿所述送风装置的风路依次连通的冷却装置、研磨设备和收料装置，且所述送风装置的进风侧与所述收料装置的出风侧连通，所述送风装置的出风侧与所述冷却装置的进风侧连通以形成闭环风路，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述机械粉碎系统还包括设置在所述收料装置和所述送风装置之间的风量检测装置，所述风量检测装置与所述控制系统电连接；所述控制系统可根据所述风量检测装置和所述压力检测装置的信号反馈调节所述变频装置的运行频率。
3.根据权利要求2所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述研磨设备选自机械磨；所述控制系统与所述机械磨电连接，所述控制系统可根据所述风量检测装置和所述压力检测装置的信号反馈调节所述机械磨的磨盘转速。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的机械粉碎系统，其特征在于，所述机械粉碎系统还包括料仓，以及连接于所述料仓和所述研磨设备之间的风力送料机构；所述冷却装置的出风侧与所述风力送料机构的进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵江，李潇逸，王奎，张杰，刘长威，
申请(专利权)人：当升科技常州新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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