【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种基于冷风再循环的空预器分环升温系统，属于燃煤发电厂回转式空预器治堵。
技术介绍
1、燃煤发电领域应用的回转式空预器，一般为三分仓或四分仓结构，包括一次风分仓、二次风分仓和烟气分仓，其利用高温烟气的热量加热空气，从而实现能量回收利用。但烟气温度降低后，烟气中的so3与上游脱硝逃逸的nh3反应生成硫酸氢铵(nh4hso4)，其在146～207℃范围内呈液态，与燃煤飞灰一起粘附在蓄热元件表面；当温度进一步降低，so3还与烟气中水蒸气生成液态的硫酸(h2so4)，形成低温腐蚀，进一步加剧蓄热元件的堵塞和腐蚀问题。
2、中国专利202122061569.7公开了一种基于分环轮巡升温的回转式空预器防堵系统，把空预器转子分成多个同心环，每个同心环的冷风量通过分环调节门可以独立调节，当减少其中某一环冷风量时，对应环烟气侧排烟温度上升，该环蓄热元件壁温提高，气化形成堵灰的酸液，定期使积灰变得松散。上述系统使用风门来减小某环冷风量，但在某些场合没有风门安装空间，导致项目实施困难；且新增风门一旦卡在关闭位置，将长期影响空预器正常运行。
3、为了保证燃煤发电机组的运行安全性，对于所配备的三分仓或四分仓空预器，一般是在二次风分仓内安装风门，二次风分仓入口连接送风机，一旦风门卡在关闭位置，不仅空预器处于非均匀换热状态运行，而且可能导致燃煤发电机组发电出力不足。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中回转式空预器分环升温系统实施和操作过程中问题，本技术提供一种基于冷风再循环的
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种基于冷风再循环的空预器分环升温系统，包括转子、周向动隔板、异形静隔板、冷风进风管、冷风抽吸管和风机；
4、周向动隔板安装在转子下端面、把转子下端面划分成n个同心环；
5、冷风进风管设在转子下端面下方、且冷风进风管的上端面至少覆盖一个空气分仓；
6、异形静隔板安装在冷风进风管内、把冷风进风管划分成n个独立的分环进风管，n个分环进风管与n个同心环一一对应，分环进风管位于对应的同心环下方；
7、冷风抽吸管包括n个循环抽吸支路，n个循环抽吸支路与n个分环进风管一一对应，各循环抽吸支路一端分别通入对应的分环进风管中、另一端均接风机入口，各循环抽吸支路上均安装有分环抽吸关断门；n≥2。
8、运行时，通过轮巡抽吸对应的分环进风管中的空气，对应同心环烟气侧排烟温度上升，该同心环蓄热元件壁温提高，气化形成堵灰的酸液，定期使积灰变得松散，随着热介质排出回转式空预器转子，从而有效解决(减少或避免)回转式空预器的堵塞和腐蚀问题。
9、本申请通过冷风抽吸管等的巧妙设计，既方便了分环进风管中空气量的调节，又无需设置风门，节省安装空间，避免了因安装空间不足而导致的项目实施困难的问题，彻底避免了因风门导致的机械故障。
10、作为其中一种实现方案，优选，上述风机为送风机，各循环抽吸支路的另一端均接送风机入口。作为常识，送风机为二次风机，用于向空预器的二次风分仓输送空气。采用前述方案，无需新增风机，且抽出的风循环用作二次风进风。
11、送风机输入的空气经二次风进风管道到达冷风进风管、并分别进入不同的分环进风管中。
12、上述分环抽吸关断门是位于空预器外侧的。
13、作为另一种优选方案，为了缩短冷风抽吸管的长度，降低工程造价，上述风机为新增冷风循环风机，各循环抽吸支路的另一端均接新增冷风循环风机入口，新增冷风循环风机位于空预器下方。新增冷风循环风机的出口可通过管路接至机组的冷风母管。
14、为了确保对应同心环内空气压力的均匀性，优选，上述基于冷风再循环的空预器分环升温系统还包括n个均压抽风装置，均压抽风装置与分环进风管一一对应，均压抽风装置布置在对应的分环进风管内；每个均压抽风装置具有10个以上进风口和一个出风口，各循环抽吸支路一端分别通入对应的分环进风管中与均压抽风装置的出风口连通。
15、本申请“连通”指连接并相通。
16、作为其中一种具体的实现方案，均压抽风装置包括至少一根弧形抽风管，弧形抽风管与所在同心环两侧的周向动隔板平行，各弧形抽风管上均设有10个以上进风口和一个出风口，循环抽吸支路与对应的分环进风管中所有弧形抽风管的出风口均连通。
17、为了便于改造安装，各循环抽吸支路的另一端汇合为一路、并接风机入口。
18、本申请“接风机入口”指与风机入口连接并相通的意思。
19、上述分环进风管的上端面为包括两条弧形边的扇形口结构，分环进风管的两条弧形边与其对应同心环两侧周向动隔板的弧度相等、上下相对。
20、上述“扇形”指由弯曲方向相同的两条弧形边和将两条弧形边两端连接的两条径向边所围成的图形。
21、为了提高密封性，分环进风管与对应同心环两侧的周向动隔板之间设有密封副。
22、本技术未提及的技术均参照现有技术。
23、本技术基于冷风再循环的空预器分环升温系统，通过轮巡抽吸对应的分环进风管中的空气，对应同心环烟气侧排烟温度上升，该同心环蓄热元件壁温提高，气化形成堵灰的酸液，定期使积灰变得松散，随着热介质排出回转式空预器转子，从而有效解决回转式空预器的堵塞和腐蚀问题；本申请通过冷风抽吸管等的巧妙设计，既方便了分环进风管中空气量的调节，又无需设置风门，节省安装空间，解决了因安装空间不足而导致的项目实施困难的问题，彻底避免了因风门导致的机械故障。
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1.一种基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：包括转子(1)、周向动隔板(2)、异形静隔板(3)、冷风进风管(4)、冷风抽吸管和风机(7)；
2.如权利要求1所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：风机(7)为送风机，各循环抽吸支路(5)的另一端均接送风机入口。
3.如权利要求1所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：风机(7)为新增冷风循环风机，各循环抽吸支路(5)的另一端均接新增冷风循环风机入口，新增冷风循环风机位于空预器下方。
4.如权利要求1-3任意一项所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：还包括N个均压抽风装置(11)，均压抽风装置(11)与分环进风管一一对应，均压抽风装置(11)布置在对应的分环进风管内；每个均压抽风装置(11)均具有10个以上进风口和一个出风口，各循环抽吸支路(5)一端分别通入对应的分环进风管中与均压抽风装置(11)的出风口连通。
5.如权利要求4所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：均压抽风装置(11)包括至少一根弧形抽风管，弧形抽
6.如权利要求1-3任意一项所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：各循环抽吸支路(5)的另一端汇合为一路、并接风机(7)入口。
7.如权利要求1-3任意一项所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：分环进风管的上端面为包括两条弧形边的扇形口结构，分环进风管的两条弧形边与其对应同心环两侧周向动隔板(2)的弧度相等、上下相对。
8.如权利要求7所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：分环进风管与对应同心环两侧的周向动隔板(2)之间设有密封副。
...【技术特征摘要】
1.一种基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：包括转子(1)、周向动隔板(2)、异形静隔板(3)、冷风进风管(4)、冷风抽吸管和风机(7)；
2.如权利要求1所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：风机(7)为送风机，各循环抽吸支路(5)的另一端均接送风机入口。
3.如权利要求1所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：风机(7)为新增冷风循环风机，各循环抽吸支路(5)的另一端均接新增冷风循环风机入口，新增冷风循环风机位于空预器下方。
4.如权利要求1-3任意一项所述的基于冷风再循环的空预器分环升温系统，其特征在于：还包括n个均压抽风装置(11)，均压抽风装置(11)与分环进风管一一对应，均压抽风装置(11)布置在对应的分环进风管内；每个均压抽风装置(11)均具有10个以上进风口和一个出风口，各循环抽吸支路(5)一端分别通入对应的分环进风管中与均压抽风装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：石伟伟，韦红旗，
申请(专利权)人：浙江兴核智拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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