一种电池化成夹具制造技术

技术编号:43364369 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-19 17:47
本技术公开了一种电池化成夹具,旨在解决现有的负压无法充分化成,造成电池性能低下的不足。该技术包括用于定位电池的框体和固定连接的气囊,框体沿等间距设有隔板并形成有电池位,气囊设置在电池的两端,通过向气囊的注气挤压电池,通过主动对电池施加压力,让极片之间紧密贴合,充分排出气体,提升电池性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制备夹具,更具体地说,它涉及一种电池化成夹具


技术介绍

1、化成是锂离子电池生产过程中重要工序之一。在化成工序中,锂离子电池会进行第一次充电,在此过程中,在负极表面会形成sei膜并反应生成气体。方形铝壳电池在化成工序通常会采用负压化成的模式,以便抽走在这过程产生的气体。

2、在现有技术中,以抽负压的形式产生的内部负压在-40~-80kpa之间,通过大气压对电池的铝壳进行压紧,但是这样大小的压力不足以使正极片、隔膜和负极片三者紧密贴合,使得化成产生的气体残留在极片之间,且负极片在充电后容易膨胀导致负极片产生褶皱,影响化成界面进而影响电池性能。

3、有鉴于此,针对现有的负压无法充分化成,造成电池性能低下的不足,本申请旨在提出一种电池化成夹具,在不改变原有设备的基础上,有效解决电池化成过程中极片之间残留气体、负极片褶皱等问题,提升电池性能。


技术实现思路

1、本技术克服了现有的负压无法充分化成,造成电池性能低下的不足,提供了一种电池化成夹具,在不改变原有设备的基础上,有效解决电池化成过程中极片之间残留气体、负极片褶皱等问题,提升电池性能。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种电池化成夹具,包括用于定位电池的框体和固定连接的气囊,框体沿等间距设有隔板并形成有电池位,气囊设置在电池的两端,通过向气囊的注气挤压电池。

4、电池放入到隔板之间形成的电池位中,并进行固定。通过气囊的膨胀对电池施加压力,挤压极片,使得极片之间的气体被充分的挤出,同时避免极片充电过程中产生的褶皱。

5、作为优选,沿着高度方向,气囊包括若干子气囊,所述子气囊沿着框体的高度方向排列。在化成过程中,通过调节若干个子气囊的充气速度从而控制其膨胀速度,则可以精确的调整电池的受压力和受压位置,从而更好的将产生的残留气体排出。

6、作为优选,各个子气囊等大。

7、作为优选,子气囊的数量为三个。

8、作为优选,各个气囊分别通过气路与定压阀连接,电池两端的气囊的压力相同。电池两侧的气囊压力相同,膨胀幅度相同,支撑电池在不位移的前提下受到压力。

9、作为优选,各个子气囊分别通过气路与定压阀连接。

10、作为优选,框体的内壁和隔板上设有用于定位气囊的定位孔。

11、作为优选,框体的开口位置设有用于引导电池的导向口,导向口外大内小。该结构用于引导电池更容易的被放入。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过主动对电池施加压力,让极片之间紧密贴合,充分排出气体,提升电池性能。

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【技术保护点】

1.一种电池化成夹具,其特征是,包括用于定位电池的框体和固定连接的气囊,框体沿等间距设有隔板并形成有电池位,气囊设置在电池的两端,通过向气囊的注气挤压电池;

2.根据权利要求1所述的一种电池化成夹具,其特征是,各个子气囊等大。

3.根据权利要求1所述的一种电池化成夹具,其特征是,各个气囊分别通过气路与定压阀连接,电池两端的气囊的压力相同。

4.根据权利要求1所述的一种电池化成夹具,其特征是,框体的内壁和隔板上设有用于定位气囊的定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种电池化成夹具,其特征是,框体的开口位置设有用于引导电池的导向口,导向口外大内小。

【技术特征摘要】

1.一种电池化成夹具,其特征是,包括用于定位电池的框体和固定连接的气囊,框体沿等间距设有隔板并形成有电池位,气囊设置在电池的两端,通过向气囊的注气挤压电池;

2.根据权利要求1所述的一种电池化成夹具,其特征是,各个子气囊等大。

3.根据权利要求1所述的一种电池化成夹具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈相档王盈来徐留扣方玲蒋勤虚李艳红曹华燕温舒婷黄文王磊相佳媛
申请(专利权)人:浙江南都电源动力股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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