一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机制造技术

技术编号:43363991 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-19 17:47
本技术公开的一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其中门型支架包括支架本体、安装在支架本体顶部的回转支撑部、两对安装在支架本体底部的支腿结构,回转支撑部支撑在回转体的底部,并与回转体相连接,两对支腿结构沿垂直于其行进方向上间隔且对称设置,各对中的两支腿结构沿其行进的方向间隔设置,各支腿结构均朝下延伸,其底部设有履带连接部;各对支腿结构配套与各履带总成对应设置,且各对支腿结构中的两履带连接部对应连接在同一履带架上的顶部位置处,解决了盐湖盐田回卤口采矿难题,还能很好地协作半浮式液压履带水采机正常采矿作业,达到了提高生产效率、降低设备故障率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盐湖专用采矿设备领域,特别是涉及一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机


技术介绍

1、现有采矿设备系半浮式液压履带水采机遇到坚硬盐矿时,水采机配套的切割头液压系统及履带链节部位因其冲击载荷过大,极易损坏液压泵、液压马达、减速机及履带等关键附属设备,采矿效率低下。如若使用传统液压履带挖掘机采挖盐田回卤口的钾盐镁钒矿物时,因其底盘低、履带接地比压过大而在盐湖中下陷造成安全事故或因其总质量轻导致的采掘力不足以挖掘钾盐镁钒盐矿,无法正常作业。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,以解决现有技术存在的问题,解决了盐湖盐田回卤口采矿难题,还能很好地协作半浮式液压履带水采机正常采矿作业,达到了提高生产效率、降低设备故障率的目的。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:本技术提供一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,包括门型支架、回转体和成对设置的履带总成;

3、所述履带总成包括履带架及多个安装在所述履带架上的行进轮,各所述行进轮上传动连接有履带结构;

4、所述门型支架包括支架本体、安装在所述支架本体顶部的回转支撑部、两对安装在所述支架本体底部的支腿结构,所述回转支撑部支撑在所述回转体的底部,并与所述回转体相连接,两对所述支腿结构沿垂直于其行进方向上间隔且对称设置,各对中的两所述支腿结构沿其行进的方向间隔设置,各所述支腿结构均朝下延伸,其底部设有履带连接部;

5、各对所述支腿结构配套与各所述履带总成对应设置,且各对所述支腿结构中的两所述履带连接部对应连接在同一所述履带架上的顶部位置处。

6、优选的,所述履带连接部包括沿垂直于其行进方向间隔分布的外立板和内立板,所述外立板和所述内立板均沿其行进的方向平行延伸,并分别横跨在所述履带总成的两侧,且与所述履带架的顶部位置相连接。

7、优选的,所述内立板与所述支腿结构之间设有多个内侧补强筋,各所述内侧补强筋位于所述内立板远离所述外立板的一侧,且各所述内侧补强筋沿其行进的方向等间隔排布。

8、优选的,所述外立板与所述支腿结构之间设有多个外侧补强筋,各所述外侧补强筋位于所述外立板远离所述内立板的一侧,且各所述外侧补强筋沿其行进的方向等间隔排布。

9、优选的,沿行进方向位于前侧的两所述支腿结构之间与位于后侧的两所述支腿结构之间均连接有横拉梁,所述横拉梁上成对设有用于支撑在地面上的支撑组件,各所述支撑组件沿垂直于其行进的方向间隔排布。

10、优选的,所述支撑组件包括支撑柱及驱动所述支撑柱翻转的支撑油缸,所述支撑柱的一端铰接在对应的所述横拉梁底部,另一端铰接有支撑底座,所述支撑油缸沿所述支撑柱转动的方向位于所述支撑柱的一侧,且所述支撑油缸的缸体铰接在所述横拉梁的顶部,其伸缩杆铰接在所述支撑柱连接所述支撑底座的位置处。

11、优选的,所述支撑柱的转动轴线沿垂直于其行进的方向水平延伸,且所述支撑柱收回时整体位于所述门型支架的外周侧。

12、优选的,所述支架本体整体呈锥形结构且其径向截面自上至下逐渐变大,各所述支腿结构均安装在所述支架本体底部的外周边缘处,且各所述支腿结构朝下延伸的同时朝所述支架本体的外周侧倾斜设置。

13、优选的,所述大型液压履带水陆两用浅水挖掘机的整机总质量≥67吨,其稳定系数k≥2。

14、优选的,所述大型液压履带水陆两用浅水挖掘机的接地比压≤70kpa。

15、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

16、整个装置通过设置门型支架,以通过其回转支撑部对回转体进行转动支撑,且门型支架底部的支腿结构能够充分增加履带结构与回转支撑部及回转体的距离,也就是说增高了整个装置的底盘,进而既能够在盐湖卤水中正常采掘作业,又能在陆上长距离行走和采掘作业,解决了盐湖盐田回卤口采矿难题,还能很好地协作半浮式液压履带水采机正常采矿作业,达到了提高生产效率、降低设备故障率的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,包括门型支架、回转体和成对设置的履带总成;

2.根据权利要求1所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述履带连接部包括沿垂直于其行进方向间隔分布的外立板和内立板,所述外立板和所述内立板均沿其行进的方向平行延伸,并分别横跨在所述履带总成的两侧,且与所述履带架的顶部位置相连接。

3.根据权利要求2所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述内立板与所述支腿结构之间设有多个内侧补强筋,各所述内侧补强筋位于所述内立板远离所述外立板的一侧,且各所述内侧补强筋沿其行进的方向等间隔排布。

4.根据权利要求3所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述外立板与所述支腿结构之间设有多个外侧补强筋,各所述外侧补强筋位于所述外立板远离所述内立板的一侧,且各所述外侧补强筋沿其行进的方向等间隔排布。

5.根据权利要求2至4任一项所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,沿行进方向位于前侧的两所述支腿结构之间与位于后侧的两所述支腿结构之间均连接有横拉梁,所述横拉梁上成对设有用于支撑在地面上的支撑组件,各所述支撑组件沿垂直于其行进的方向间隔排布。

6.根据权利要求5所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述支撑组件包括支撑柱及驱动所述支撑柱翻转的支撑油缸,所述支撑柱的一端铰接在对应的所述横拉梁底部,另一端铰接有支撑底座,所述支撑油缸沿所述支撑柱转动的方向位于所述支撑柱的一侧,且所述支撑油缸的缸体铰接在所述横拉梁的顶部,其伸缩杆铰接在所述支撑柱连接所述支撑底座的位置处。

7.根据权利要求6所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述支撑柱的转动轴线沿垂直于其行进的方向水平延伸,且所述支撑柱收回时整体位于所述门型支架的外周侧。

8.根据权利要求7所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述支架本体整体呈锥形结构且其径向截面自上至下逐渐变大,各所述支腿结构均安装在所述支架本体底部的外周边缘处,且各所述支腿结构朝下延伸的同时朝所述支架本体的外周侧倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述大型液压履带水陆两用浅水挖掘机的整机总质量≥67吨,其稳定系数K≥2。

10.根据权利要求9所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述大型液压履带水陆两用浅水挖掘机的接地比压≤70KPa。

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【技术特征摘要】

1.一种大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,包括门型支架、回转体和成对设置的履带总成;

2.根据权利要求1所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述履带连接部包括沿垂直于其行进方向间隔分布的外立板和内立板,所述外立板和所述内立板均沿其行进的方向平行延伸,并分别横跨在所述履带总成的两侧,且与所述履带架的顶部位置相连接。

3.根据权利要求2所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述内立板与所述支腿结构之间设有多个内侧补强筋,各所述内侧补强筋位于所述内立板远离所述外立板的一侧,且各所述内侧补强筋沿其行进的方向等间隔排布。

4.根据权利要求3所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,所述外立板与所述支腿结构之间设有多个外侧补强筋,各所述外侧补强筋位于所述外立板远离所述内立板的一侧,且各所述外侧补强筋沿其行进的方向等间隔排布。

5.根据权利要求2至4任一项所述的大型液压履带水陆两用浅水挖掘机,其特征在于,沿行进方向位于前侧的两所述支腿结构之间与位于后侧的两所述支腿结构之间均连接有横拉梁,所述横拉梁上成对设有用于支撑在地面上的支撑组件,各所述支撑组件沿垂直于其行进的方向间隔排布。

【专利技术属性】
技术研发人员:李守江张斗群姚莫白舒达永何新芳张玉强刘清旺王育鸿吴前锋
申请(专利权)人:国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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