【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化加工，尤其涉及一种汽车座垫发泡转盘式自动化生产线。
技术介绍
1、目前，海绵是由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成，海绵可分为定型棉、发泡棉、橡胶棉和再生海绵，在汽车坐垫中的填充物则采用海绵进行填充，海绵可以起到有效的减震作用，同时可以使得驾驶员更加舒适。
2、但现有技术中，在生产汽车坐垫海绵时，需要人工开合模具，手工喷涂脱模剂和进行手工注料，导致人工劳动强度大，用工数量多，生产效率低，并且人工喷涂脱模剂和注料轨迹具有差异性，产品报废率高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种汽车座垫发泡转盘式自动化生产线，旨在解决现有技术中的人工劳动强度大，用工数量多，生产效率低，并且人工喷涂脱模剂和注料轨迹具有差异性，产品报废率高的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种汽车座垫发泡转盘式自动化生产线，包括旋转驱动组件、气动模架、脱模剂喷涂机器人、注料机器人、机器人电气柜、操作柜、冷水机、液压站和高压发泡机，所述气动模架的数量为多个，每个所述气动模架分别与所述旋转驱动组件固定连接，并分别位于所述旋转驱动组件的上端，所述脱模剂喷涂机器人设置于所述旋转驱动组件的一侧，所述注料机器人设置于所述旋转驱动组件的一侧，所述机器人电气柜设置于所述注料机器人的一侧，且所述机器人电气柜与所述脱模剂喷涂机器人和所述注料机器人电性连接，所述高压发泡机设置于所述注料机器人的一侧，所述操作柜设置于所述机器人电气柜的一侧，所述冷水机设置于所述高压发泡机的一侧，所述液压站
3、其中，所述旋转驱动组件包括地轨、中心转盘、转台、管道和传动系统，所述转台与所述地轨转动连接，并位于所述地轨的上端，所述中心转盘与所述转台固定连接，并嵌于所述转台的内部，每个所述气动模架分别与所述转台固定连接，并分别位于所述转台的上端，所述管道的数量为多根，每根所述管道的一端分别与对应的所述气动模架连通，每根所述管道的另一端分别嵌设于所述中心转盘的内部，所述传动系统设置于所述转台的一侧，且所述传动系统与所述转台相互适配。
4、其中，所述汽车座垫发泡转盘式自动化生产线还包括踏脚工作台，所述踏脚工作台设置于所述转台的一侧。
5、本技术的一种汽车座垫发泡转盘式自动化生产线的有益效果为：将汽车坐垫模具安装在所述气动模架上，汽车坐垫模具通过所述气动模架实现开合，已经打开的所述气动模架经过所述脱模剂喷涂机器人的区域时，所述脱模剂喷涂机器人带动喷枪根据预设轨迹移动，将脱模剂均匀喷涂在模具上，喷好脱模剂的模具继续进行旋转，进入所述注料机器人的区域时，所述高压发泡机打开，所述注料机器人将原料按照预设的轨迹注入模具之中，注料完成后，所述注料机器人通过所述中心转盘内的通讯滑环发出信号给所述气动模架，所述气动模架将上下模具合并在一起，经过一端距离的成型熟化，气动模架自动开模，通过人工将成型后的海绵取出，并对模具做简单清理，降低了工人的劳动强度，脱模剂喷涂均匀，不易产生粘模，注料重复精度高，不易产生不良品，大幅提高了生产效率和产品生产质量。
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【技术特征摘要】
1.一种汽车座垫发泡转盘式自动化生产线，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱佳宇，朱惠渊，
申请(专利权)人：无锡永昕佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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