一种滚笼内圈加工装置制造方法及图纸

本技术公开了一种滚笼内圈加工装置，包括工作台、L形框板、打磨组件，L形框板的底部与工作台的顶部固定安装，打磨组件的顶部与L形框板的端部固定安装，打磨组件包括电动伸缩杆、固定板、第一电机、第一齿轮、侧板，电动伸缩杆的顶部与L形框板的端部固定安装，固定板的顶部与电动伸缩杆的底部固定安装，第一电机的外表面与固定板的内表面固定安装，第一齿轮的中部与第一电机的输出端固定安装，侧板的顶部与固定板的底部固定安装；通过设置打磨组件，先控制电动伸缩杆伸缩，从而将打磨头调节到合适的打磨高度，再控制第一电机启动，从而将打磨头调节到合适的打磨角度，提高了滚笼打磨装置的实用性，增强打磨加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚笼加工装置，更具体地说，本技术涉及一种滚笼内圈加工装置。

技术介绍

1、滚笼是轴承中的一个重要组成部分，通常用于支持和分隔轴承中的滚动元件，如滚子或滚珠，其在轴承中的作用是保持滚动元件的相对位置，防止相互碰撞和卡阻，为了减少摩擦从而提高轴承的旋转效果，通常会对滚笼的内外表面进行打磨，但是，部分用于滚笼内圈的打磨装置为了提高打磨加工的稳定性，并提供高度一致的加工结果，会将打磨机的打磨部件进行固定，导致在面对不同直径的加工需求时，需要工作人员对滚笼的位置进行调整，而不断的对滚笼进行移动和夹装，会浪费大量实际，导致实际的打磨效率降低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种滚笼内圈加工装置，以解决在现有技术中不断的对滚笼进行移动和夹装，会浪费大量实际，导致实际的打磨效率降低的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种滚笼内圈加工装置，包括

3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

4、上述方案中，通过设置打磨组件，控制电动伸缩杆伸缩，推动固定板和设置在固定板底部的侧板和连接杆移动，带动连接杆中部连接的第二电机以及第二电机输出端安装的打磨头移动，从而将打磨头调节到合适的打磨高度，然后，再启动第一电机，与第一电机输出端连接的第一齿轮转动，带动外部啮合的第二齿轮转动，使得第二齿轮中部安装的连接杆以及连接杆中部安装的第二电机和打磨头转动，从而将打磨头调节到合适的打磨角度，提高了滚笼打磨装置的实用性，增强打磨加工的效率。

5、上述方案中，通过设置集尘组件，在打磨过程中，还可以启动风机，风机将集尘箱内部被隔板分隔的左侧的空间中的空气进行抽取，使得集尘箱内部形成负压，使得打磨产生的废屑沿着漏孔落入集尘箱内部，避免废屑飞散或者堆积。

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【技术保护点】

1.一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，还包括支撑柱(3)、夹持组件(5)、集尘组件(6)，所述支撑柱(3)的顶部与工作台(1)的底部固定安装，所述夹持组件(5)的底部与工作台(1)的顶部活动安装，所述集尘组件(6)的顶部与工作台(1)的底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，所述打磨组件(4)还包括连接杆(45)、第二齿轮(46)、第二电机(47)、打磨头(48)，所述连接杆(45)的侧端与侧板(44)的内表面活动安装，所述第二齿轮(46)的中部与连接杆(45)的外表面固定安装，所述第二齿轮(46)与第一齿轮(43)相互啮合，所述第二电机(47)的外表面与连接杆(45)的中部固定安装，所述打磨头(48)的顶部与第二电机(47)的输出端固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括固定块(50)、气缸(51)、活动板(52)、限位滑块(53)、夹板(54)，所述固定块(50)的底部与工作台(1)的顶部固定安装，所述气缸(51)的一端与固定块(50)的侧面固定安装，所述气缸(51)的另一端与活动板(52)的侧面固定安装，所述活动板(52)的底部与工作台(1)的顶部活动安装，所述限位滑块(53)的顶部与活动板(52)的底部固定安装，所述限位滑块(53)的外表面与工作台(1)的内表面活动安装，所述夹板(54)的侧面与活动板(52)的侧端固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，所述集尘组件(6)包括U形板(61)、集尘箱(63)、隔板(64)、风机(65)，所述U形板(61)的顶部与工作台(1)的底部固定安装，所述集尘箱(63)的外表面与U形板(61)的表面活动安装，所述隔板(64)设置在集尘箱(63)的内部，所述风机(65)的底部与集尘箱(63)的内表面固定安装，所述风机(65)的侧端与隔板(64)的侧面固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，所述集尘组件(6)还包括漏孔(60)、限位板(62)、把手(66)，所述漏孔(60)设置在工作台(1)的中部，所述限位板(62)的顶部与工作台(1)的底部固定安装，所述把手(66)的侧端与集尘箱(63)的侧面固定安装。

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【技术特征摘要】

1.一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，还包括支撑柱(3)、夹持组件(5)、集尘组件(6)，所述支撑柱(3)的顶部与工作台(1)的底部固定安装，所述夹持组件(5)的底部与工作台(1)的顶部活动安装，所述集尘组件(6)的顶部与工作台(1)的底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，所述打磨组件(4)还包括连接杆(45)、第二齿轮(46)、第二电机(47)、打磨头(48)，所述连接杆(45)的侧端与侧板(44)的内表面活动安装，所述第二齿轮(46)的中部与连接杆(45)的外表面固定安装，所述第二齿轮(46)与第一齿轮(43)相互啮合，所述第二电机(47)的外表面与连接杆(45)的中部固定安装，所述打磨头(48)的顶部与第二电机(47)的输出端固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种滚笼内圈加工装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包括固定块(50)、气缸(51)、活动板(52)、限位滑块(53)、夹板(54)，所述固定块(50)的底部与工作台(1)的顶部固定安装，所述气缸(51)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建荣，耿林，张瑞红，周凤池，胡春云，
申请(专利权)人：河南驰宇科金属材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：