新型柴火炉制造技术

技术编号:43362835 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-19 17:46
本技术涉及一种新型柴火炉,属于固体燃料家用炉技术领域。包括炉体、炉芯和炉芯胆,炉芯置于炉体内,炉芯和炉体之间形成循环空腔,炉芯胆置于炉芯中间的底部,炉芯胆与循环空腔连通设置,炉体侧壁底部设置进风孔,炉芯上部均布若干通孔,炉芯胆壁上设置若干循环风孔。本技术实现了热空气循环,使固体燃料燃烧更充分,避免了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型柴火炉,属于固体燃料家用炉。


技术介绍

1、目前国家对环保、节能设备的要求越来越高,农村生活设施也进入环保节能序列,生活烧水和做饭采用的能源方式有:天然气、电力能源和木柴。采用木柴生活做饭的方式依然很普遍,但是木柴燃烧存在燃烧不彻底、冒黑烟、不环保的问题,急需解决。

2、中国专利(cn201100667y)公开了一种柴草气化回风炉,包括炉芯,所述炉芯包括内芯、芯套,内芯的上端与芯套的上端通过环形端片相连接构成下端开敞的环形空腔,所述内芯的上部周边的壁设有数个二次进风孔隙,内芯内部的下侧设有柴草支撑架,内芯下端设有进风量调节装置。其燃烧原理和操作程序如下:首先从内芯上口置入柴草,柴草量不超过设于内芯壁上的二次进风孔隙的设置高度,从内芯上口点燃柴草,同时内芯下端调好初次进风量,柴草从上向下反燃式燃烧,柴草通过干燥、干馏、氧化等过程以不完全燃烧方式生成烟气状态的混合燃气,炉芯安装于底座上时,环形空腔下端设有与外界相通的通孔,环形空腔内的空气在内芯内的抽力作用下从二次进风孔隙喷入内芯内部,喷入的空气在每个孔隙处与混合燃气混燃,形成数个强劲有力的火柱,环形分布向内喷入的数个火柱向上升腾从内芯上口喷出,形成无烟火焰。

3、上述专利存在的问题是:从底部的通孔进来的风经过回火空腔后,从二次进风空隙进入内芯的空腔中,从而形成无烟火焰,但是不能实现空气在内芯中的循环,导致底部的木柴燃烧不充分。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种新型柴火炉,实现了热空气循环,使固体燃料燃烧更充分,避免了资源浪费。

2、本技术所述的一种新型柴火炉,包括炉体、炉芯和炉芯胆,炉芯置于炉体内,炉芯和炉体之间形成循环空腔,炉芯胆置于炉芯中间的底部,炉芯胆与循环空腔连通设置,炉体侧壁底部设置进风孔,炉芯上部均布若干通孔,炉芯胆壁上设置若干循环风孔。

3、将炉芯内加入固体燃料,从上部点燃,从炉体侧壁的进风孔进入循环空腔的空气一部分从炉芯胆壁上的循环风孔进入炉芯,有利于固体燃料的燃烧,大部分空气进入循环空腔,并被加热,在循环空腔内上升,从炉芯上部的通孔进入炉芯,固体燃料在燃烧过程中生成烟气状态的混合燃气,此时喷入的空气与混合燃气混燃,对固体燃料起到助燃的作用,使得固体燃料高温气化,生成热空气和可燃气体,同时由于炉芯胆壁上设置循环风孔,热空气和可燃气体通过循环风孔再次进入循环空腔,经加热从炉芯上部的通孔进入炉芯,再次助燃,使得炉芯内温度更高,固体燃料燃烧更彻底,达到固体燃料燃烧无黑烟的目的。

4、所述的炉体内壁铺设保温材料。保温材料为陶瓷纤维毯,确保炉内温度不外散,使循环空腔内的温度更高,起到节能的作用。

5、所述的炉体顶部设置撑壶架。可以对烧水壶进行支撑,防止烧水壶对炉体造成损坏。

6、所述的炉芯胆壁上的循环风孔设置上下两排,上排循环风孔数量少于下排循环风孔。

7、所述的炉体外周设置提手。便于炉体的搬运。

8、所述的进风量调节装置包括调节钮和调节板,调节板与调节钮联动连接,调节板可实现进风孔尺寸的调节。调节板的形状为树叶状,调节板的数量为四个,四个调节板对称设置,进风孔处对称设置两个形状与调节板形状相匹配的挡板,调节板与挡板通过调节钮转动连接,转动调节钮,调节板可与挡板重合或者分开,从而实现进风孔进风量的调节。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

10、(1)本技术通过设置炉芯胆,并在炉芯胆壁上设置若干循环风孔,实现了空气在炉芯和炉体内的循环,实现了热空气自吸循环通风,使固体燃料燃烧更彻底,避免了资源浪费,达到固体燃料燃烧无黑烟的目的,保护了环境。

11、(2)炉体内壁铺设保温材料。保温材料为陶瓷纤维毯,确保炉内温度不外散,使循环空腔内的温度更高,起到节能的作用。同时保温材料还能确保炉体外壁温度在45度左右,温度不会过高,防止人员触碰发生烫伤。

12、(3)进风量调节装置包括调节钮和调节板,调节板与调节钮联动连接,调节板可实现进风孔尺寸的调节。调节板的形状为树叶状,调节板的数量为四个,四个调节板对称设置,进风孔处对称设置两个形状与调节板形状相匹配的挡板,调节板与挡板通过调节钮转动连接,转动调节钮,调节板可与挡板重合或者分开,从而实现进风孔进风量的调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型柴火炉,其特征在于,包括炉体(1)、炉芯(4)和炉芯胆(8),炉芯(4)置于炉体(1)内,炉芯(4)和炉体(1)之间形成循环空腔(3),炉芯胆(8)置于炉芯(4)中间的底部,炉芯胆(8)与循环空腔(3)连通设置,炉体(1)侧壁底部设置进风孔(9),炉芯(4)上部均布若干通孔(5),炉芯胆(8)壁上设置若干循环风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的新型柴火炉,其特征在于,炉体(1)内壁铺设保温材料(2)。

3.根据权利要求1所述的新型柴火炉,其特征在于,炉体(1)顶部设置撑壶架(7)。

4.根据权利要求1所述的新型柴火炉,其特征在于,炉芯胆(8)壁上的循环风孔(13)设置上下两排,上排循环风孔(13)数量少于下排循环风孔(13)。

5.根据权利要求1所述的新型柴火炉,其特征在于,炉体(1)外周设置提手(6)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的新型柴火炉,其特征在于,进风量调节装置包括调节钮(11)和调节板(10),调节板(10)与调节钮(11)联动连接,调节板(10)可实现进风孔(9)尺寸的调节。

【技术特征摘要】

1.一种新型柴火炉,其特征在于,包括炉体(1)、炉芯(4)和炉芯胆(8),炉芯(4)置于炉体(1)内,炉芯(4)和炉体(1)之间形成循环空腔(3),炉芯胆(8)置于炉芯(4)中间的底部,炉芯胆(8)与循环空腔(3)连通设置,炉体(1)侧壁底部设置进风孔(9),炉芯(4)上部均布若干通孔(5),炉芯胆(8)壁上设置若干循环风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的新型柴火炉,其特征在于,炉体(1)内壁铺设保温材料(2)。

3.根据权利要求1所述的新型柴火炉,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志永
申请(专利权)人:山东红阳高温节能材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1