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一种金属制备用混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:43362822 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-19 17:46
本技术公开了一种金属制备用混合搅拌装置,包括底座、支撑弧板、搅拌箱、计量箱、第一粉碎盘和第二粉碎盘,底座顶端固定连接有支撑弧板,支撑弧板顶端固定连接有搅拌箱,搅拌箱顶端通过螺栓固定连接有箱盖,箱盖后侧顶端固定连接有支撑架,支撑架顶端固定连接有计量箱,计量箱外壁设置有刻度线和观察窗,箱盖顶端固定连接有电机,电机输出端固定连接有传动杆,传动杆底端固定连接有第一粉碎盘,搅拌箱内部在第一粉碎盘底端固定连接有第二粉碎盘。通过将金属的原料沿着进料口导入计量箱内部,且通过在计量箱外壁设置有刻度线和贯穿窗,并通过第一阀门控制出量,控制进入搅拌箱内部的量,使金属溶液的配比更加精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合搅拌,具体是一种金属制备用混合搅拌装置


技术介绍

1、合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。在将多种金属、金属等混合时需要通过搅拌装置进行混合搅拌,现有的处理方式是直接将多种金属、金属直接倒入搅拌桶中,再通过加热使金属熔化至金属溶液,但由于每种金属、金属都各自堆砌在一起,给混合搅拌带来了很大的难度;传统机械搅拌方式容易使合金溶液出现离心分离,使多种金属、金属之间无法很好的混合,从而加剧了熔体凝固过程的不均匀性,旋转的速度越高,这种分离现象越突出,混合搅拌效果不佳,且造成合金金属溶液中元素分布不均匀,从而影响合金金属的质量。

2、但是现有技术中的专利存在以下几种缺点:

3、(1)现有技术中的专利在使用的时候不便于将搅拌装置内部结块的结块进行粉碎,导致原料混合不彻底,且不便于对沉淀在箱低的原料进行搅拌;

4、(2)现有技术中的专利设备的不能对原料的进入搅拌装置的量进行控制和计量。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种可以方便对搅拌原料进行粉碎结块和精准控量的设备。

2、为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种金属制备用混合搅拌装置,包括底座、支撑弧板、搅拌箱、计量箱、第一粉碎盘和第二粉碎盘,所述底座顶端固定连接有支撑弧板,所述支撑弧板顶端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱顶端通过螺栓固定连接有箱盖,所述箱盖后侧顶端固定连接有支撑架,所述支撑架顶端固定连接有计量箱,所述计量箱外壁设置有刻度线和观察窗,所述箱盖顶端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有传动杆,所述传动杆底端固定连接有第一粉碎盘,所述搅拌箱内部在第一粉碎盘底端固定连接有第二粉碎盘,所述第二粉碎盘中部转动连接有传动杆,所述第一粉碎盘和第二粉碎盘内部分别固定连接有粉碎轮,所述传动杆底端固定连接有螺纹推杆。

3、进一步,所述底座底端四角分别固定安装有承重轮。

4、进一步,所述计量箱底端固定连接有第一出料管,所述第一出料管一端固定贯通连接有箱盖,所述第一出料管外壁固定连接有第一阀门。

5、进一步,所述搅拌箱底端固定贯通有第二出料管,所述第二出料管外壁固定安装有第二阀门。

6、进一步,所述传动杆外壁固定连接有若干个搅拌杆。

7、进一步,所述计量箱设置为三个,三个所述计量箱排布成弧形形状,所述计量箱顶端设置有进料口。

8、进一步,所述粉碎轮设置为若干个,若干个所述粉碎轮环绕排布在第一粉碎盘内部和第二粉碎盘内部。

9、本技术与现有的技术相比的优点在于:

10、(1)本技术上通过将金属溶液沿着进料口导入计量箱内部,且通过在计量箱外壁设置有刻度线和贯穿窗,并通过第一阀门控制出量,控制进入搅拌箱内部的量,使金属的配比更加精确;

11、(2)本技术通过在传动杆底端设置有第一粉碎盘,在搅拌箱内部设置有第二粉碎盘,并在第一粉碎盘和第二粉碎盘内部分别设置有粉碎轮,便于对原料搅拌时产生结块进行粉碎,避免搅拌不均匀,通过在传动杆底端设置有螺纹推杆,使沉淀在搅拌箱底端的原料可以搅拌,防止搅拌箱内部堆积的原料,且搅拌杆不便于搅拌,造成搅拌不均匀,通过打开第二阀门,将搅拌好的金属从第二出料管导入。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑弧板(2)、搅拌箱(3)、计量箱(6)、第一粉碎盘(18)和第二粉碎盘(19),所述底座(1)顶端固定连接有支撑弧板(2),所述支撑弧板(2)顶端固定连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)顶端通过螺栓固定连接有箱盖(4),所述箱盖(4)后侧顶端固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)顶端固定连接有计量箱(6),所述计量箱(6)外壁设置有刻度线(8)和观察窗(9),所述箱盖(4)顶端固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有传动杆(16),所述传动杆(16)底端固定连接有第一粉碎盘(18),所述搅拌箱(3)内部在第一粉碎盘(18)底端固定连接有第二粉碎盘(19),所述第二粉碎盘(19)中部转动连接有传动杆(16),所述第一粉碎盘(18)和第二粉碎盘(19)内部分别固定连接有粉碎轮(21),所述传动杆(16)底端固定连接有螺纹推杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)底端四角分别固定安装有承重轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述计量箱(6)底端固定连接有第一出料管(10),所述第一出料管(10)一端固定贯通连接有箱盖(4),所述第一出料管(10)外壁固定连接有第一阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)底端固定贯通有第二出料管(13),所述第二出料管(13)外壁固定安装有第二阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述传动杆(16)外壁固定连接有若干个搅拌杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述计量箱(6)设置为三个,三个所述计量箱(6)排布成弧形形状,所述计量箱(6)顶端设置有进料口(7)。

7.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述粉碎轮(21)设置为若干个,若干个所述粉碎轮(21)环绕排布在第一粉碎盘(18)内部和第二粉碎盘(19)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:包括底座(1)、支撑弧板(2)、搅拌箱(3)、计量箱(6)、第一粉碎盘(18)和第二粉碎盘(19),所述底座(1)顶端固定连接有支撑弧板(2),所述支撑弧板(2)顶端固定连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)顶端通过螺栓固定连接有箱盖(4),所述箱盖(4)后侧顶端固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)顶端固定连接有计量箱(6),所述计量箱(6)外壁设置有刻度线(8)和观察窗(9),所述箱盖(4)顶端固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有传动杆(16),所述传动杆(16)底端固定连接有第一粉碎盘(18),所述搅拌箱(3)内部在第一粉碎盘(18)底端固定连接有第二粉碎盘(19),所述第二粉碎盘(19)中部转动连接有传动杆(16),所述第一粉碎盘(18)和第二粉碎盘(19)内部分别固定连接有粉碎轮(21),所述传动杆(16)底端固定连接有螺纹推杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制备用混合搅拌装置,其特征在于:所述底座(1)底端四角分别固定安装有承...

【专利技术属性】
技术研发人员:代卫丽田浩宋月红刘彦峰张美丽韩茜刘宇庞翔瑞
申请(专利权)人:商洛学院
类型:新型
国别省市:

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