【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件清洁，具体来说，涉及一种湿式金属车削加工的减损吹削装置。
技术介绍
1、金属产品的cnc加工为了保证切削精度及刀具寿命，在刀具加工的过程中，通常都会采用切削液对刀具进行润滑以及降温保护。在加工结束后，会在加工产品上残留较多的切削液，此时需要对其进行吹干。
2、经过检索后发现，公开号为cn210689073u，名称为一种切削液自动吹干装置，该申请提出了目前对于加工产品上残留较多的切削液的吹干，通常是作业员用气枪手动吹干，这种方式一方面不容易吹干净，存在切削液少量残留的情况；另一方面容易受到主观因素或客观因素的影响而造成漏吹，而切削液残留在产品表面容易对产品特别是镁合金产品造成氧化等表面缺陷，而且作业员手动吹干也会导致加工效率低的问题，通过吹气机构来对固定机构固定的产品进行吹干操作，且吹气机构是对产品的周向吹气，能够确保产品的外周表面均能被吹到，而且通过升降机构带动固定机构和吹气机构中的一个升降，能够实现对产品的全面吹干，不会出现漏吹和切削液残留现象，但是，该申请在使用时，仅通过升降机构带动吹气机构升降移动，虽然吹气机构采用了环形吹气管，但是，环形吹气管出气位置固定，容易存在吹气死角，同时，也难以吹出车削孔内部的车削液和碎屑，工件残留车削液较多时，也难以快速吹掉，还可以进一步做出改进，同时，该申请吹掉的车削液与碎屑掺杂在一起，后期还需要单独进行过滤，对于车削液的回收不够方便，也还可以进一步做出改进。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，具备吹削效率高、减少了浪费的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述吹削效率高、减少了浪费的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，包括工作台和吹削室，所述工作台顶面固定安装有吹削室，且吹削室上方设置有升降板，并且升降板顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端主轴延伸至吹削室中，且驱动电机输出端主轴另一端固定安装有固定座，并且固定座表面贯穿螺纹连接有手柄螺杆，所述工作台顶面固定安装有高压鼓风机，且高压鼓风机输出端贯通连接有输气管，并且输气管表面贯通连接有高压吹头，所述高压吹头贯穿吹削室并延伸至吹削室内部，所述升降板和吹削室顶面之间竖向固定安装有电缸。
6、进一步的，所述工作台内部位于吹削室正下方开设有集液槽，且集液槽顶面开设有透水孔，并且透水孔顶面铺设有滤网。
7、进一步的，所述吹削室正立面铰接有密闭门。
8、进一步的，所述吹削室顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿升降板并与升降板滑动连接。
9、进一步的，所述吹削室顶面位于升降板外侧开设有透气孔，且透气孔布置有多个。
10、进一步的，所述集液槽底面贯通连接有排液管，且排液管表面安装有阀门。
11、进一步的，所述手柄螺杆沿固定座中轴线等角度布置有多个。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术采用了固定座和驱动电机，在对湿式金属车削加工的工件进行吹削时，可将工件的车削孔向下，将工件底部插入到固定座内部，通过转动手柄螺杆顶紧固定工件，关闭密闭门后，即可开设吹削，吹削时，驱动电机带动固定座转动，通过离心力甩掉工件表面的车削液，同时，高压鼓风机产生高压气流通过输气管沿高压吹头吹出，对工件表面进行高压喷吹，吹掉残留的车削液和金属碎屑，本装置首先采用离心力快速甩掉车削液，随后利用高压吹头进行喷吹清理，喷吹的过程中，工件始终属于转动状态，提高与高压气流的接触范围，吹削范围更广，吹削更加全面具体，同时，工件的车削孔向下安装，能够快速排出车削孔中的车削液和碎屑，便于死角清理，进一步提高了吹削效率，显著提高了工作效率。
15、(2)、本技术采用了电缸和集液槽，在吹削的过程中，电缸进行升降操作，带动升降板和固定座升降，进而带动工件升降，进一步提高了工件与高压气流的接触范围，进一步提高了吹削范围，提高了吹削效率，同时，被离心甩掉的车削液和被吹掉的车削液穿过滤网掉落到集液槽中进行收集，碎屑被过滤网过滤，完成碎屑与车削液的分离，便于回收车削液重新进行利用，减少车削液损失，减少了浪费。
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1.一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，包括工作台(2)和吹削室(1)，所述工作台(2)顶面固定安装有吹削室(1)，且吹削室(1)上方设置有升降板(11)，并且升降板(11)顶面固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端主轴延伸至吹削室(1)中，且驱动电机(10)输出端主轴另一端固定安装有固定座(15)，并且固定座(15)表面贯穿螺纹连接有手柄螺杆(16)，所述工作台(2)顶面固定安装有高压鼓风机(7)，且高压鼓风机(7)输出端贯通连接有输气管(9)，并且输气管(9)表面贯通连接有高压吹头(8)，所述高压吹头(8)贯穿吹削室(1)并延伸至吹削室(1)内部，所述升降板(11)和吹削室(1)顶面之间竖向固定安装有电缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述工作台(2)内部位于吹削室(1)正下方开设有集液槽(3)，且集液槽(3)顶面开设有透水孔(5)，并且透水孔(5)顶面铺设有滤网(4)。
3.根据权利要求1所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述吹削室(1)正立面铰接有密
4.根据权利要求1所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述吹削室(1)顶面竖向固定安装有导杆(12)，且导杆(12)贯穿升降板(11)并与升降板(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述吹削室(1)顶面位于升降板(11)外侧开设有透气孔(14)，且透气孔(14)布置有多个。
6.根据权利要求2所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述集液槽(3)底面贯通连接有排液管(6)，且排液管(6)表面安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述手柄螺杆(16)沿固定座(15)中轴线等角度布置有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，包括工作台(2)和吹削室(1)，所述工作台(2)顶面固定安装有吹削室(1)，且吹削室(1)上方设置有升降板(11)，并且升降板(11)顶面固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端主轴延伸至吹削室(1)中，且驱动电机(10)输出端主轴另一端固定安装有固定座(15)，并且固定座(15)表面贯穿螺纹连接有手柄螺杆(16)，所述工作台(2)顶面固定安装有高压鼓风机(7)，且高压鼓风机(7)输出端贯通连接有输气管(9)，并且输气管(9)表面贯通连接有高压吹头(8)，所述高压吹头(8)贯穿吹削室(1)并延伸至吹削室(1)内部，所述升降板(11)和吹削室(1)顶面之间竖向固定安装有电缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种湿式金属车削加工的减损吹削装置，其特征在于，所述工作台(2)内部位于吹削室(1)正下方开设有集液槽(3)，且集液槽(3)顶面开设有透水孔(5)，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑有为，陈仁礼，张开乐，
申请(专利权)人：上饶市振兴精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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