【技术实现步骤摘要】
本技术属于电子加工,具体涉及一种供料器的临时放置机构及具有其的贴片机。
技术介绍
1、smt是表面组装技术,在目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称。贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。
2、贴片机工作过程中,要将精细化的元器件安装到pcb线路板上,则需要借助一个很精密且源源不断提供电子元器件的辅助工具,那就是飞达(feeder),行业当中也称为供料器或送料器或喂料器,它是将元器件送到固定的位置,然后通过贴片机吸嘴移动将元件贴吸取贴装到pcb线路板指定的位置。飞达与贴片机并不是固定在一起的,因为不同规格和类型的元件其所需求的供料器也不同,生产时需要根据元件的规格和类型准备合适的供料器(飞达),并且正确安装。现有的贴片机上和周边上都没有设置飞达或供料器的临时放置点,行业中是需要将其放置在远离贴片机的其他地方,当贴装过程中使用不同规格和类型的元件时,操作人员每次都需要到离设备很远的地方将需要的飞达取来并安装且将需要更换拆卸下来的飞达再放到远离贴片机的地方,这样来回操作导致浪费较多的时间,造成生产效率低下。因此,为了解决飞达的临时放置的技术问题,本技术由此而来。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题至少之一,本技术目的是提供一种供料器的临时放置机构及具有其的贴片机。
2、本技术的技术方
3、本技术的一个目的在于提供一种供料器的临时放置机构,包括:
4、固定件,其适于通过第一紧固件与smt产线的贴片机的机架固定连接;
5、连接件,其适于安装在所述固定件上且其上具有安装区;
6、支撑件,其适于安装于所述连接件的所述安装区位置,且其的背向与所述安装区连接的一面上设有供所述的供料器插接的插接结构。
7、优选地,所述插接结构包括沿与插接方向垂直的方向并排设置且结构不同的第一插接结构和第二插接结构,所述第一插接结构和第二插接结构均沿插接方向延伸。
8、优选地,令所述支撑件上设置所述插接结构的一面为支撑安装面,所述第一插接结构为成型在所述支撑安装面上的向内凹陷并沿插接方向延伸的插槽,所述插槽实施为插接方向的前端开口且插接方向的后端封闭的u型插槽。
9、优选地,所述插槽的前端开口形成有第一导向结构,所述第一导向结构为两内侧壁形成弧形状的导向弧面或两侧壁沿插接方向的前端至后端方向上逐渐靠近的第一导向斜面。
10、优选地,所述第二插接结构包括两个并排相对且间隔设置在所述支撑安装面上的向上突出延伸的站位块以及设置在两个所述站位块的后端的限位块,两个所述站位块之间与所述限位块的前端共同限定出供所述的供料器插接的插接腔。
11、优选地,任一所述站位块的前端形成有第二导向结构,所述第二导向结构为三角状的导向锥或者为任一所述站位块的内壁面上形成的沿插接方向的前端至后端方向上逐渐靠近的第二导向斜面。
12、优选地,任一所述站位块的中间位置上端的内壁面和外壁面上分别成型有朝向所述插接腔内突出延伸和朝向所述插接腔外突出延伸的凸壁。
13、优选地,所述固定件为块状的固定块;或
14、所述连接件为一板状的连接板,所述连接板通过第二紧固件与所述固定件固定连接,或所述连接件包括一板状的连接板和一倒u型状的连接钣金,所述连接钣金的一端与所述固定件连接,所述连接板通过第二紧固件水平地安装在所述连接钣金的上方,所述安装区设于所述连接板远离与所述固定件连接或与所述连接钣金连接的一端的上表面;或
15、所述支撑件为块状的支撑块。
16、本技术的另一个目的在于提供一种smt产线的贴片机,包括机架和设于所述机架的前侧和/或后侧的上述任一项所述的临时放置机构。
17、优选地,所述机架的前侧和后侧均设有所述临时放置机构且前侧和后侧的临时放置机构错开。
18、与现有技术相比,本技术的优点是:
19、本技术的供料器的临时放置机构,在贴片机的机架上设置用于临时放置供料器的临时放置机构,解决了现有技术中贴片机无临时放置点导致拆卸时浪费时间的问题,而且结构简单,实用性强,对于需要临时放置供料器20的客户满足其使用需求。
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1.一种供料器的临时放置机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的临时放置机构,其特征在于,所述插接结构包括沿与插接方向垂直的方向并排设置且结构不同的第一插接结构和第二插接结构,所述第一插接结构和第二插接结构均沿插接方向延伸。
3.根据权利要求2所述的临时放置机构,其特征在于,令所述支撑件上设置所述插接结构的一面为支撑安装面,所述第一插接结构为成型在所述支撑安装面上的向内凹陷并沿插接方向延伸的插槽,所述插槽实施为插接方向的前端开口且插接方向的后端封闭的U型插槽。
4.根据权利要求3所述的临时放置机构,其特征在于,所述插槽的前端开口形成有第一导向结构,所述第一导向结构为两内侧壁形成弧形状的导向弧面或两侧壁沿插接方向的前端至后端方向上逐渐靠近的第一导向斜面。
5.根据权利要求3所述的临时放置机构,其特征在于,所述第二插接结构包括两个并排相对且间隔设置在所述支撑安装面上的向上突出延伸的站位块以及设置在两个所述站位块的后端的限位块,两个所述站位块之间与所述限位块的前端共同限定出供所述的供料器插接的插接腔。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的临时放置机构,其特征在于,任一所述站位块的中间位置上端的内壁面和外壁面上分别成型有朝向所述插接腔内突出延伸和朝向所述插接腔外突出延伸的凸壁。
8.根据权利要求1-7任一项所述的临时放置机构,其特征在于,所述固定件为块状的固定块;或
9.一种贴片机,其特征在于,包括机架和设于所述机架的前侧和/或后侧的所述权利要求1-8任一项所述的临时放置机构。
10.根据权利要求9所述的贴片机,其特征在于,所述机架的前侧和后侧均设有所述临时放置机构且前侧和后侧的临时放置机构错开。
...【技术特征摘要】
1.一种供料器的临时放置机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的临时放置机构,其特征在于,所述插接结构包括沿与插接方向垂直的方向并排设置且结构不同的第一插接结构和第二插接结构,所述第一插接结构和第二插接结构均沿插接方向延伸。
3.根据权利要求2所述的临时放置机构,其特征在于,令所述支撑件上设置所述插接结构的一面为支撑安装面,所述第一插接结构为成型在所述支撑安装面上的向内凹陷并沿插接方向延伸的插槽,所述插槽实施为插接方向的前端开口且插接方向的后端封闭的u型插槽。
4.根据权利要求3所述的临时放置机构,其特征在于,所述插槽的前端开口形成有第一导向结构,所述第一导向结构为两内侧壁形成弧形状的导向弧面或两侧壁沿插接方向的前端至后端方向上逐渐靠近的第一导向斜面。
5.根据权利要求3所述的临时放置机构,其特征在于,所述第二插接结构包括两个并排相对且间隔设置在所述支撑安装面上的向上突出延伸的站位块以及设置在两个...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆立朋,吕振清,殷锁顺,
申请(专利权)人:苏州松下生产科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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