【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁力研磨领域，尤其涉及一种均匀可控磁针磁力研磨方法及装置。
技术介绍
1、复杂零件在航空航天、船舶、微电子、医疗器械和战略武器等领域的应用越来越广泛。特别是随着产品微型化的发展和精密工程技术的快速精进，对零件的微孔、微沟槽和复杂三维微结构的加工，人们对零件的使用寿命以及表面质量有着更高的要求。在机械零件从毛坯到成品的加工过程中，被加工零件表面通常存在不同程度的表面缺陷，如表面不平、断边、毛刺、划痕、微裂纹等。这些缺陷会在设备运行过程中产生噪音，对工作环境和操作人员造成干扰和不适。也会导致机械设备的精度不匹配，影响设备的运行和性能。此外，零件的表面缺陷也会妨碍零件的装配，使其无法正确地连接和运作。
2、磁针磁力研磨加工技术是磁力研磨加工技术中的一种，主要用来去除工件的棱和孔边缘的毛刺，光整加工工件的表面。但传统的磁针磁力研磨装置存在研磨效率低、灵活性低、研磨高度受限等问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种均匀可控磁针磁力研磨方法及装置，解决研磨过程中磁针研磨效率低、灵活度不足、研磨高度受限制的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
3、一种均匀可控磁针磁力研磨装置，包括辅助磁力研磨机构、工件夹持机构、磁针磁力研磨机构、支架、底座；
4、所述的辅助磁力研磨机构位于磁针磁力研磨机构上方，磁针磁力研磨机构内设有固定夹持机构；底座上固定连接有支架，辅助磁力研磨机构与支架连接
5、所述的辅助磁力研磨机构包括直线往复运动机构、磁力旋转机构，直线往复运动机构包括丝杠、滑块、导轨电机，导轨电机带动丝杠转动，滑块与丝杠螺纹连接，磁力旋转机构固定在滑块上；磁力旋转机构包括辅助磁极盘、磁极、联轴器、连接杆、辅助磁极盘电机，辅助磁极盘电机通过电机支架固定在滑块上，辅助磁极盘电机与连接杆通过联轴器连接，连接杆另一端与辅助磁极盘连接，辅助磁极盘上固定有磁极；
6、所述的磁针磁力研磨机构包括箱体、磁极盘电机、电机支撑架、磁极盘、磁极、绝缘支撑板、非导磁容器桶、橡胶固定圈，箱体固定在底座上，绝缘支撑板固定在支架上，绝缘支撑板下方设有磁极盘，磁极盘电机通过电机支撑架固定在箱体底部，磁极盘电机的输出轴通过法兰盘与磁极盘连接，磁极盘电机驱动磁极盘转动，磁极盘上固定有磁极；橡胶固定圈固定在绝缘支撑板上，非导磁容器桶置于绝缘支撑板上，并由橡胶固定圈固定；非导磁容器桶内放置工件夹持机构并装填磁针。
7、所述的工件夹持机构包括挡板、紧固螺栓、支撑架、夹持螺栓、橡胶套，挡板固定在非导磁容器桶内，支撑架为门形结构，支撑架顶部通过紧固螺栓固定在挡板，支撑架两侧螺纹连接有夹持螺栓，夹持螺栓端部带有橡胶套。
8、所述的磁极为中间带孔的柱形磁极，且柱形磁极的沿轴向充磁。
9、所述的辅助磁极盘上设有12-16个磁极，极性相反的磁极在辅助磁极盘对称分布。
10、所述的磁极盘上设有12-16个磁极。
11、所述的磁极在非导磁容器桶内产生阶梯状的磁场强度，随着辅助磁力研磨机构的辅助磁极盘做直线往复运动和旋转运动，使非导磁容器桶内的磁场变为动态变化的磁场。
12、所述的箱体内设有控制系统。
13、一种均匀可控磁针磁力研磨方法，包括：
14、1)将工件固定在工件夹持机构上，在非导磁容器桶内填装磁针、研磨液、水的混合溶液，调整滑块，使辅助磁力研磨机构下降到非导磁容器桶上方；磁极盘上磁极的磁感线穿透绝缘支撑板，在非导磁容器桶内形成闭合磁回路，磁极盘电机旋转，带动磁极盘旋转，在非导磁容器桶内形成旋转磁场，在磁场力的作用下，磁针随磁极盘旋转；
15、2)导轨电机带动滑块沿丝杠上下移动，带动辅助磁极盘从初始位置向下移动，当辅助磁极盘的磁极与磁极盘上的磁极形成磁回路，磁针被辅助磁极盘向上吸引，导轨电机带动辅助磁极盘向上运动，磁针被向上牵引，当辅助磁极盘的磁极与磁极盘上的磁极形成的磁回路由于距离过大断开，磁针被挡板阻拦，向下坠落时，再次调节方向使辅助磁极盘向下运动，磁针再次被吸引；辅助磁极盘沿上下直线方向做往复运动，使非导磁容器桶内形成复杂的交变磁场；工件在非导磁容器桶内，被运动的磁针不断地碰撞、划擦、滚压，工件的棱边、孔边的毛刺被剔除，工件表面突起被不断的切削；
16、3)辅助磁极盘电机带动辅助磁极盘做旋转运动；当辅助磁极盘与磁针磁力研磨机构的磁极盘转动方向相同时，对非导磁容器桶内的旋流有促进作用，使磁针的运动更激烈，提升研磨区域的高度，磁针的碰撞、滑擦、滚压的次数增加，工件的加工效率提高。
17、所述的工件通过夹持螺栓、橡胶套夹持固定在支撑架上，通过紧固螺栓将支撑架固定在挡板上，挡板固定在非导磁容器桶上。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术在非导磁容器桶下方设置可旋转的磁极盘，上方设置可升降可旋转的辅助磁极盘，对非导磁容器桶内工件进行均匀研磨，提高研磨效率，研磨区域高度可控，提高了研磨灵活度，满足工件加工要求。
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1.一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，包括辅助磁力研磨机构、工件夹持机构、磁针磁力研磨机构、支架、底座；
2.根据权利要1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的工件夹持机构包括挡板、紧固螺栓、支撑架、夹持螺栓、橡胶套，挡板固定在非导磁容器桶内，支撑架为门形结构，支撑架顶部通过紧固螺栓固定在挡板，支撑架两侧螺纹连接有夹持螺栓，夹持螺栓端部带有橡胶套。
3.根据权利要1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的磁极为中间带孔的柱形磁极，且柱形磁极的沿轴向充磁。
4.根据权利要求1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的辅助磁极盘上设有12-16个磁极，极性相反的磁极在辅助磁极盘对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的磁极盘上设有12-16个磁极。
6.根据权利要1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的磁极在非导磁容器桶内产生阶梯状的磁场强度，随着辅助磁力研磨机构的辅助磁极盘做直线往复运动和旋转运动，使非导磁容器桶内的
7.根据权利要1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的箱体内设有控制系统。
8.利用权利要求1-7任意一项所述的装置实现的一种均匀可控磁针磁力研磨方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要8所述的一种均匀可控磁针磁力研磨方法，其特征在于，所述的工件通过夹持螺栓、橡胶套夹持固定在支撑架上，通过紧固螺栓将支撑架固定在挡板上，挡板固定在非导磁容器桶上。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，包括辅助磁力研磨机构、工件夹持机构、磁针磁力研磨机构、支架、底座；
2.根据权利要1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的工件夹持机构包括挡板、紧固螺栓、支撑架、夹持螺栓、橡胶套，挡板固定在非导磁容器桶内，支撑架为门形结构，支撑架顶部通过紧固螺栓固定在挡板，支撑架两侧螺纹连接有夹持螺栓，夹持螺栓端部带有橡胶套。
3.根据权利要1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的磁极为中间带孔的柱形磁极，且柱形磁极的沿轴向充磁。
4.根据权利要求1所述的一种均匀可控磁针磁力研磨装置，其特征在于，所述的辅助磁极盘上设有12-16个磁极，极性相反的磁极在辅助磁极盘对称分布。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，沈秋实，许晓彤，唐嘉斌，王瀚琳，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：
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