【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一体式窗花，具体为一种一体式窗花成型装置及其方法。
技术介绍
1、窗花是贴在窗纸或窗户玻璃上的剪纸，它历史悠久，风格独特。随着科技的发展和生活水平的逐渐提高，用于房屋装饰的金属一体式窗花也逐渐为大众所知，深受大众所喜爱。
2、现有的一体式窗花成型装置在加工的过程中，用于加工的削切液通常放置在封闭的箱体内部进行使用，但是不便于工作人员对于箱内的液位高低进行观察，不能对液箱内部进行补液，容易造成窗花成型加工中断，降低窗花的加工效率，同时现有的加工用削切头通常为固定设置，配合定位机组进行使用，不能使削切头向左或向右摆动，限制了一体式窗花成型加工的范围。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种一体式窗花成型装置及其方法，具备及时对液箱内部进行补液，避免窗花成型加工中断，保证窗花的加工效率；使削切头向左或向右摆动，提高一体式窗花成型加工的范围等优点，解决了补液不及时中断加工；削切头不能活动，降低一体式窗花成型加工的范围的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种一体式窗花成型装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有成型箱，所述成型箱的内部设置有横条板，所述横条板的表面套接连接有移动框，所述移动框的下表面固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端固定连接有调节座，所述调节座的内部贯穿连接有导液球，所述导液球的下表面固定连接有削切头；>
5、所述成型箱的上表面固定连接有液箱，所述液箱的左侧面固定连接有控制阀，所述液箱的前表面固定连接有观察窗，所述液箱的内部固定连接有固定竖板，所述固定竖板的侧表面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二的右侧面固定连接有浮板；
6、所述液箱的两侧表面均活动连接有活动板，且活动板靠近液箱的一端延伸进滑槽的内部，所述活动板位于控制阀的下方，所述活动板远离液箱的一端固定连接有球杆；
7、所述液箱的两侧表面均固定连接有固定条，且固定条位于活动板的上方，所述固定条的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定条的一端活动连接有金属块，所述液箱的下表面固定连接有连接管架，且连接管架远离液箱的一端延伸进导液球的内部。
8、优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底板的一端固定连接有固定板，所述固定板的前表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转辊一。
9、优选的，所述固定板的后表面转动连接有转辊二，所述转辊二和转辊一的侧表面均环绕连接有网式传送带。
10、优选的，所述成型箱的两侧表面均设置有凹槽一，且凹槽一与固定板贯穿连接，所述成型箱的后表面固定连接有电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一的输出端与横条板固定连接，所述横条板的前表面和后表面均在设置有电动滑轨，且电动滑轨与移动框滑动连接，所述横条板的两侧表面均固定连接有滑块一，且滑块一与成型箱滑动连接。
11、优选的，所述调节座的内部固定连接有电动伸缩杆三，且电动伸缩杆三位于导液球的两侧，所述电动伸缩杆三的输出端活动连接有弧面推块，所述调节座的转动连接有活动杆，且活动杆远离调节座的一端与导液球固定连接。
12、优选的，所述成型箱的右侧面固定连接有固定块，且固定块位于凹槽一的上方，所述固定块的下表面固定连接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四的输出端固定连接有连接块，所述连接块的右侧面固定连接有电动伸缩杆五。
13、优选的，所述电动伸缩杆五的输出端固定连接有斜口框，所述斜口框的上表面固定连接有电动伸缩杆六，所述电动伸缩杆六的输出端固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面均匀分布有橡胶块。
14、优选的，所述底板的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的两侧表面均设有凹槽二，且凹槽二与固定板贯穿连接，所述干燥箱的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离气缸的一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆，所述转杆的侧表面套接连接有连接圆板，所述转杆远离电机二的一端设置有海绵块，所述海绵块的表面设有气孔。
15、优选的，所述干燥箱的上表面固定连接有抽气座，且抽气座位于气缸的两侧，所述抽气座的上表面嵌合连接有滤网，所述抽气座的内部固定连接有抽气机，所述抽气座的下表面固定连接有导气管，且导气管远离抽气座的一端与气孔相连通。
16、一种一体式窗花成型方法，适用于以上任意一项所述的一种一体式窗花成型装置，该方法的具体步骤如下：
17、s1.将待加工的金属板材放置在网式传送带的上表面，将待加工的金属板材送进成型箱的内部；
18、s2.将网式传送带上表面的待加工的金属板材夹持抬起，保证窗花的成型效果；
19、s3.通过导液球将削切液进导出，对待加工的金属板材进行削切，同时根据加工需求对削切角度进行调整；
20、s4.在金属板材削切完成后得到一体式窗花，对加工后的一体式窗花进行擦拭和风干，便于后续使用。
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种一体式窗花成型装置及其方法，具备以下有益效果：
22、1、通过安装的浮板、滑块二、活动板和金属块，通过液箱内部液位的下降，使浮板向下移动，带动滑块二在滑槽的内部向下移动，工作人员可通过观察窗查看浮板的高度开启控制阀对箱体内部添加削切液，同时在浮板向下移动的过程中，对活动板进行挤压，使活动板的另一端向上摆动，从而使球杆向上移动，使球杆对金属块进行捶打挤压，发出声响提醒工作人员箱内液位过低，及时对液箱内部进行补液，避免窗花成型加工中断，保证窗花的加工效率。
23、2、通过安装的弧面推块、导液球和活动杆，电动伸缩杆三的运作延伸对弧面推块进行推动，使弧面推块向导液球处移动，从而使弧面推块与导液球的侧表面贴合，对导液球进行推动使其向左或向右偏转，使活动杆进行转动，从而使削切头向左或向右摆动，提高一体式窗花成型加工的范围。
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1.一种一体式窗花成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有成型箱(7)，所述成型箱(7)的内部设置有横条板(9)，所述横条板(9)的表面套接连接有移动框(13)，所述移动框(13)的下表面固定连接有电动伸缩杆二(14)，所述电动伸缩杆二(14)的输出端固定连接有调节座(15)，所述调节座(15)的内部贯穿连接有导液球(19)，所述导液球(19)的下表面固定连接有削切头(20)；
2.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的前表面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有转辊一(5)。
3.根据权利要求2所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述固定板(3)的后表面转动连接有转辊二(6)，所述转辊二(6)和转辊一(5)的侧表面均环绕连接有网式传送带(55)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述成型箱(7)的两侧表面均设置有凹槽一(
5.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述调节座(15)的内部固定连接有电动伸缩杆三(16)，且电动伸缩杆三(16)位于导液球(19)的两侧，所述电动伸缩杆三(16)的输出端活动连接有弧面推块(17)，所述调节座(15)的转动连接有活动杆(18)，且活动杆(18)远离调节座(15)的一端与导液球(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述成型箱(7)的右侧面固定连接有固定块(34)，且固定块(34)位于凹槽一(8)的上方，所述固定块(34)的下表面固定连接有电动伸缩杆四(35)，所述电动伸缩杆四(35)的输出端固定连接有连接块(36)，所述连接块(36)的右侧面固定连接有电动伸缩杆五(37)。
7.根据权利要求6所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆五(37)的输出端固定连接有斜口框(38)，所述斜口框(38)的上表面固定连接有电动伸缩杆六(39)，所述电动伸缩杆六(39)的输出端固定连接有挤压板(40)，所述挤压板(40)的下表面均匀分布有橡胶块(41)。
8.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有干燥箱(42)，所述干燥箱(42)的两侧表面均设有凹槽二(54)，且凹槽二(54)与固定板(3)贯穿连接，所述干燥箱(42)的上表面固定连接有气缸(43)，所述气缸(43)的输出端固定连接有推杆(44)，所述推杆(44)远离气缸(43)的一端固定连接有电机二(45)，所述电机二(45)的输出端固定连接有转杆(46)，所述转杆(46)的侧表面套接连接有连接圆板(47)，所述转杆(46)远离电机二(45)的一端设置有海绵块(48)，所述海绵块(48)的表面设有气孔(49)。
9.根据权利要求8所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述干燥箱(42)的上表面固定连接有抽气座(50)，且抽气座(50)位于气缸(43)的两侧，所述抽气座(50)的上表面嵌合连接有滤网(51)，所述抽气座(50)的内部固定连接有抽气机(52)，所述抽气座(50)的下表面固定连接有导气管(53)，且导气管(53)远离抽气座(50)的一端与气孔(49)相连通。
10.一种一体式窗花成型方法，适用于权利要求1-9任意一项所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：该方法的具体步骤如下：
...【技术特征摘要】
1.一种一体式窗花成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有成型箱(7)，所述成型箱(7)的内部设置有横条板(9)，所述横条板(9)的表面套接连接有移动框(13)，所述移动框(13)的下表面固定连接有电动伸缩杆二(14)，所述电动伸缩杆二(14)的输出端固定连接有调节座(15)，所述调节座(15)的内部贯穿连接有导液球(19)，所述导液球(19)的下表面固定连接有削切头(20)；
2.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的前表面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有转辊一(5)。
3.根据权利要求2所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述固定板(3)的后表面转动连接有转辊二(6)，所述转辊二(6)和转辊一(5)的侧表面均环绕连接有网式传送带(55)。
4.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述成型箱(7)的两侧表面均设置有凹槽一(8)，且凹槽一(8)与固定板(3)贯穿连接，所述成型箱(7)的后表面固定连接有电动伸缩杆一(12)，且电动伸缩杆一(12)的输出端与横条板(9)固定连接，所述横条板(9)的前表面和后表面均设置有电动滑轨(11)，且电动滑轨(11)与移动框(13)滑动连接，所述横条板(9)的两侧表面均固定连接有滑块一(10)，且滑块一(10)与成型箱(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体式窗花成型装置，其特征在于：所述调节座(15)的内部固定连接有电动伸缩杆三(16)，且电动伸缩杆三(16)位于导液球(19)的两侧，所述电动伸缩杆三(16)的输出端活动连接有弧面推块(17)，所述调节座(15)的转动连接有活动杆(18)，且活动杆(18)远离调节座(15)的一端与导液球(19)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：蓝科，
申请(专利权)人：江西新晖科铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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