【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器，具体涉及一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩。
技术介绍
1、窑头燃烧器是一种用于窑炉或工业炉的燃烧设备，主要用于提供燃料和空气混合并进行燃烧反应。它通常由燃料供应系统、风扇或风机、燃烧室和调节控制系统等组成。
2、窑头燃烧器的主要功能是实现燃料的有效燃烧，并提供所需的热量以满足窑炉或工业炉的加热需求。它能够根据窑炉的需求调节燃料和空气的比例，以达到最佳的燃烧效果，同时降低燃料消耗和排放物的产生。窑头燃烧器的设计和选择对窑炉的运行效率、产品质量和环境保护等方面起着重要作用。
3、燃烧旋流罩是一种用于控制燃烧过程中气体流动的设备。它通常由一个圆筒形的结构和内部的螺旋状导流片组成。当燃料在进入燃烧装置之前经过旋流罩时，罩内的导流片会使气体产生旋涡运动，从而改变气体的流向和速度分布，同时增加燃烧效率和稳定性。但现阶段的旋流罩结构复杂，且产生的气体漩涡运动效果较差，进而影响实际的实用体验。
技术实现思路
1、本技术提供了一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，解决了以上所述的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题的方案如下：
3、一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，包括外壳、容纳腔、涵管和连接腔，所述外壳的内部设有涵管，所述外壳的上端设有容纳腔，所述外壳位于容纳腔的侧壁上贯穿开设有导流孔，所述外壳位于涵管的上端设有连接腔，所述连接腔与导流孔连通，所述涵管通过连接腔和导流孔与容纳腔连通，所述涵管和容纳腔内分别安装有第二扇叶和第一扇叶，且所述第二扇叶和第一扇
4、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
5、进一步，所述导流孔在容纳腔处均匀分布，且所述导流孔将连接腔沿容纳腔的切线方向与容纳腔连通。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：
7、导流孔在容纳腔处均匀分布，有助于使空气或燃料气体在容纳腔内形成均匀的流动，从而促进燃烧时的均匀混合。这有助于提高燃烧效率，减少浪费，降低能源消耗。通过将连接腔沿容纳腔的切线方向与容纳腔连通，可以确保燃料和空气充分混合，减少了不完全燃烧的可能性，从而减少了有害废气的排放。均匀的气流分布有助于维持稳定的燃烧过程，避免局部过热或过冷的情况发生。这有助于延长燃烧器的使用寿命，并且减少了对设备的损坏。
8、进一步，所述外壳位于第一扇叶和第二扇叶之间设有隔板，且所述连接轴通过轴承贯穿并转动安装在隔板上。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：
10、通过隔板将第一扇叶和第二扇叶分隔开来，可以减少由于温度差异引起的热应力，降低了零部件的热损伤风险。连接轴通过轴承贯穿并转动安装在隔板上，这样的设计使得连接轴在转动时更加稳定，并且减少了因摩擦和振动引起的磨损，有利于提高设备的可靠性和稳定性。
11、进一步，所述第一扇叶位于容纳腔内导流孔的下方。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：
13、第一扇叶的位置有助于引导进入容纳腔的气流或燃料气体经过导流孔之后，与第一扇叶相互作用，从而促进气流的有效导流和燃料的充分混合。这有助于提高燃烧效率，减少废气排放。通过设置第一扇叶在导流孔下方，可以使气流在经过导流孔后获得更多的动能，并且与第一扇叶进行更有效的动能转化。这有助于提高能源利用率和系统的性能。且第一扇叶的可以减少气流的不稳定性，从而减少了振动和噪音的产生，提高了设备的运行稳定性和舒适性。
14、进一步，所述第一扇叶与第二扇叶的大小相适配。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：
16、第二扇叶通过涵管内的气流推动转动，同时第二扇叶通过连接轴带动第一扇叶转动，由于第一扇叶与第二扇叶的大小相适配，并且通过连接轴传动连接，可以实现更高效的能量转换。这有助于最大化能源利用，提高系统的整体效率。适配的第一扇叶和第二扇叶以及传动连接的设计可以减少能量损失，降低能耗，从而减少废气排放，达到节能环保的目的。连接轴传动连接的设计可以使第一扇叶和第二扇叶之间的动力传输更加稳定可靠，降低系统运行时的振动和噪音，提高设备的稳定性和可靠性。
17、本技术的有益效果是：
18、通过涵管、连接腔和导流孔的设计，促使燃料在燃烧时更充分地与空气混合，形成旋流状的燃烧气体，从而提高了燃烧效率，减少了煤耗。
19、由于导流孔在容纳腔上均匀分布，并且涵管通过连接腔和导流孔与容纳腔连通，可以实现热量在窑头燃烧器内的均匀分布，提高了燃烧的稳定性和热量利用率。
20、通过第一扇叶和第二扇叶设计以及连接轴的传动连接，可以实现对燃烧状态的精准调节，确保燃烧过程中的稳定性和高效性。
21、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，其特征在于：包括外壳(1)、容纳腔(4)、涵管(5)和连接腔(6)，所述外壳(1)的内部设有涵管(5)，所述外壳(1)的上端设有容纳腔(4)，所述外壳(1)位于容纳腔(4)的侧壁上贯穿开设有导流孔(3)，所述外壳(1)位于涵管(5)的上端设有连接腔(6)，所述连接腔(6)与导流孔(3)连通，所述涵管(5)通过连接腔(6)和导流孔(3)与容纳腔(4)连通，所述涵管(5)和容纳腔(4)内分别安装有第二扇叶(8)和第一扇叶(2)，且所述第二扇叶(8)和第一扇叶(2)通过连接轴(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，其特征在于：所述导流孔(3)在容纳腔(4)处均匀分布，且所述导流孔(3)将连接腔(6)沿容纳腔(4)的切线方向与容纳腔(4)连通。
3.根据权利要求1所述一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，其特征在于：所述外壳(1)位于第一扇叶(2)和第二扇叶(8)之间设有隔板，且所述连接轴(7)通过轴承贯穿并转动安装在隔板上。
4.根据权利要求1所述一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，其特征在于：所述第一扇叶(
5.根据权利要求1所述一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，其特征在于：所述第一扇叶(2)与第二扇叶(8)的大小相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种窑头燃烧器低煤耗旋流罩，其特征在于：包括外壳(1)、容纳腔(4)、涵管(5)和连接腔(6)，所述外壳(1)的内部设有涵管(5)，所述外壳(1)的上端设有容纳腔(4)，所述外壳(1)位于容纳腔(4)的侧壁上贯穿开设有导流孔(3)，所述外壳(1)位于涵管(5)的上端设有连接腔(6)，所述连接腔(6)与导流孔(3)连通，所述涵管(5)通过连接腔(6)和导流孔(3)与容纳腔(4)连通，所述涵管(5)和容纳腔(4)内分别安装有第二扇叶(8)和第一扇叶(2)，且所述第二扇叶(8)和第一扇叶(2)通过连接轴(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述一种窑头燃烧器低煤耗旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱神桥，刘磊，
申请(专利权)人：台泥英德水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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