【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及悬垂串，具体为盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串及操作方法。
技术介绍
1、公告号为cn202268217u的中国专利公开了一种±800kv特高压直流线路20mm重冰区的悬垂绝缘子串，该悬垂绝缘子串是双联双预绞丝式线夹v型，采用双挂点设计结构；每一侧与杆塔的连接，均采用eb型耳轴挂板，分别接两个配套u形环，通过db型调整板、z型直角挂板、l型二联板、两个qp型球头挂板、接两联绝缘子串一端，该绝缘子串另一端主要由碗头挂板经lj型二联板，z型直角挂板，与两组悬垂联板组合完成六分裂布线；再通过两组悬垂联板与六组预绞丝式线夹相连，完成整串的连接。
2、上述专利中，悬垂绝缘子串与联板之间采用螺栓旋紧固定，而整个悬垂串体积较大无法在地面进行装配，只能在高空进行安装作业，过多的螺栓锁紧十分的费时费力，无法实现高效的作业。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串及操作方法，代替传统的螺栓锚固的方式，将垂直联板和垂串在地面进行组装而后直接在高空进行快装即可，无需携带额外的安装工具，在保证稳定性的同时提升工作效率，可以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串，包括垂直联板，所述垂直联板上方的两端设置有吊索链扣，垂直联板的两侧均设置有挂耳，所述挂耳的下方设置有悬垂线夹，吊索链扣的上方设置有盘形绝缘子，所述悬垂线夹的内部设置有线缆吊槽，悬垂线夹的两侧均设置有一体
3、优选的，所述盘形绝缘子的外侧设置有均压环组件，所述均压环组件的外表面设置有通孔，均压环组件的底部设置有同位联杆，所述同位联杆之间设置有角板，角板与同位联杆焊接连接。
4、优选的，所述角板两端的上方设置有限位挂板，盘形绝缘子通过限位挂板与角板转动连接，所述角板的底部设置有活动挂环，角板通过活动挂环与吊索链扣连接。
5、优选的，所述吊索链扣包括转接吊环和座扣，座扣与挂耳连接，所述转接吊环与活动挂环连接，所述座扣的内部设置有合扣，合扣的一侧设置有扳扣，所述扳扣和合扣通过连轴与座扣转动连接。
6、优选的，所述合扣的顶部设置有搭钩，转接吊环通过搭钩与合扣连接，所述合扣的一侧设置有咬槽，所述扳扣的一侧设置有楔头，楔头与咬槽啮合连接。
7、优选的，所述盘形绝缘子的上方设置有挂环组件，盘形绝缘子的顶部设置有绝缘顶轴，所述挂环组件的一端设置有u型链环，挂环组件的另一端设置有调节链环，所述挂环组件包括主链轴和辅链轴，主链轴与辅链轴转动连接。
8、优选的，所述主链轴通过u型链环与盘形绝缘子连接，所述辅链轴的一端设置有扇形截板，扇形截板与辅链轴转动连接，所述扇形截板的外表面设置有多个孔槽，调节链环通过孔槽与扇形截板连接。
9、一种盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串的操作方法，包括如下步骤：
10、步骤一：借助调节链环将主链轴和辅链轴同塔架结构进行连接，随后根据塔架之间的间距对调节链环与辅链轴的连接角度进行调节，通过对扇形截板与调节链环之间的连接孔位的选择来实现；
11、步骤二：随后将盘形绝缘子悬挂于主链轴的下方，底部的盘形绝缘子则与均压环组件底部的角板相连，待两侧的挂环组件都与塔架结构完成连接后；
12、步骤三：转接吊环需要预先同角板底部的活动挂环相连，座扣则安装在垂直联板的顶部，在进行组接时直接将垂直联板顶部的座扣与转接吊环对接即可，最后再将悬垂线夹安装在垂直联板的两侧，线缆则从悬垂线夹内部穿插而过。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术，转接吊环需要预先同角板底部的活动挂环相连，座扣则安装在垂直联板的顶部，在进行组接时直接将垂直联板顶部的座扣与转接吊环对接，向下按压扳扣将另一侧的合扣抬起而后将转接吊环卡入到合扣顶部的咬槽中，松开扳扣后便可以完成锁止操作，这样代替传统的螺栓锚固的方式，将垂直联板和垂串在地面进行组装而后直接在高空进行快装即可，无需携带额外的安装工具，在保证稳定性的同时提升工作效率；
15、2、本专利技术，根据塔架之间的间距对调节链环与辅链轴的连接角度进行调节，通过对扇形截板与调节链环之间的连接孔位的选择来实现，这样可以避免在横风天气环境下盘形绝缘子出现剧烈摇摆晃动的情况出现。
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1.一种盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，包括垂直联板(1)，其特征在于，所述垂直联板(1)上方的两端设置有吊索链扣(102)，垂直联板(1)的两侧均设置有挂耳(101)，所述挂耳(101)的下方设置有悬垂线夹(2)，吊索链扣(102)的上方设置有盘形绝缘子(4)，所述悬垂线夹(2)的内部设置有线缆吊槽(201)，悬垂线夹(2)的两侧均设置有一体成型的螺母轴筒(204)，所述螺母轴筒(204)的内部设置有U型锁杆(202)，U型锁杆(202)延伸至螺母轴筒(204)的底部，所述悬垂线夹(2)的上方设置有转接挂钩(203)，悬垂线夹(2)通过转接挂钩(203)与挂耳(101)连接。
2.根据权利要求1所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，其特征在于：所述盘形绝缘子(4)的外侧设置有均压环组件(3)，所述均压环组件(3)的外表面设置有通孔(302)，均压环组件(3)的底部设置有同位联杆(301)，所述同位联杆(301)之间设置有角板(303)，角板(303)与同位联杆(301)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，其特征
4.根据权利要求3所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，其特征在于：所述吊索链扣(102)包括转接吊环(1024)和座扣(1021)，座扣(1021)与挂耳(101)连接，所述转接吊环(1024)与活动挂环(3031)连接，所述座扣(1021)的内部设置有合扣(1025)，合扣(1025)的一侧设置有扳扣(1023)，所述扳扣(1023)和合扣(1025)通过连轴(1022)与座扣(1021)转动连接。
5.根据权利要求4所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，其特征在于：所述合扣(1025)的顶部设置有搭钩(1026)，转接吊环(1024)通过搭钩(1026)与合扣(1025)连接，所述合扣(1025)的一侧设置有咬槽(1028)，所述扳扣(1023)的一侧设置有楔头(1027)，楔头(1027)与咬槽(1028)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，其特征在于：所述盘形绝缘子(4)的上方设置有挂环组件(5)，盘形绝缘子(4)的顶部设置有绝缘顶轴(401)，所述挂环组件(5)的一端设置有U型链环(505)，挂环组件(5)的另一端设置有调节链环(504)，所述挂环组件(5)包括主链轴(501)和辅链轴(502)，主链轴(501)与辅链轴(502)转动连接。
7.根据权利要求6所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串，其特征在于：所述主链轴(501)通过U型链环(505)与盘形绝缘子(4)连接，所述辅链轴(502)的一端设置有扇形截板(503)，扇形截板(503)与辅链轴(502)转动连接，所述扇形截板(503)的外表面设置有多个孔槽，调节链环(504)通过孔槽与扇形截板(503)连接。
8.一种盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串的操作方法，基于权利要求7所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点V型悬垂串实现，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串，包括垂直联板(1)，其特征在于，所述垂直联板(1)上方的两端设置有吊索链扣(102)，垂直联板(1)的两侧均设置有挂耳(101)，所述挂耳(101)的下方设置有悬垂线夹(2)，吊索链扣(102)的上方设置有盘形绝缘子(4)，所述悬垂线夹(2)的内部设置有线缆吊槽(201)，悬垂线夹(2)的两侧均设置有一体成型的螺母轴筒(204)，所述螺母轴筒(204)的内部设置有u型锁杆(202)，u型锁杆(202)延伸至螺母轴筒(204)的底部，所述悬垂线夹(2)的上方设置有转接挂钩(203)，悬垂线夹(2)通过转接挂钩(203)与挂耳(101)连接。
2.根据权利要求1所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串，其特征在于：所述盘形绝缘子(4)的外侧设置有均压环组件(3)，所述均压环组件(3)的外表面设置有通孔(302)，均压环组件(3)的底部设置有同位联杆(301)，所述同位联杆(301)之间设置有角板(303)，角板(303)与同位联杆(301)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串，其特征在于：所述角板(303)两端的上方设置有限位挂板(3032)，盘形绝缘子(4)通过限位挂板(3032)与角板(303)转动连接，所述角板(303)的底部设置有活动挂环(3031)，角板(303)通过活动挂环(3031)与吊索链扣(102)连接。
4.根据权利要求3所述的盘形悬式绝缘子双联双挂点v型悬垂串，其特征在于：所述吊索链扣(102)包括转接吊环(1024)和座扣(1021)，座扣(1021)与挂耳(101)连接，所述转接吊环(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传，杜保柱，杜道军，贾红兵，
申请(专利权)人：安徽博晟亿电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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