【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料，具体涉及一种干粒组合物、通体岩板及其制备方法。
技术介绍
1、具有天然石材效果的通体岩板因其特殊的石材纹理而受到更多家居装修场景的青睐。传统的通体岩板是在产品制备时以底料上色，或者采用机械布料的方式生产，因此纹理精致感并不理想，同时即使具有一定的石材纹理，但其表面在实际接触后并没有石材应该有的质感，仿真度不高。为此，人们对一些仿石材通体岩板进行表面加工处理使其手感变粗，更接近石材质感，但这样的做法又会导致产品的耐磨性以及耐污性有所下降。
技术实现思路
1、基于现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供了一种干粒组合物，该产品基于其特殊的成分组成，在应用于通体岩板后不仅具有理想的纹理精致感，石材仿真度高，在反光下几乎与大理石等天然石材无异，同时具有细腻的流沙质感，并且不会影响到产品的耐磨性和耐污性。
2、为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种干粒组合物，包括以下质量百分含量的化学成分：
4、sio2 45～60％、al2o3 15～20％、sro 3.5～7％、k2o 5～8％、na2o 1～5％、mgo0.3～1％、cao 2～5％、zno 3～6％以及bao 5～10％。
5、现有技术中，采用色料或者机械布料的方式形成的表面纹路很难和坯体结合，无法呈现精制石材纹路，同时产品表面也无法复刻出石材的质感，为此本专利技术技术方案中，专利技术人提供了一款可以添加在通体岩板中的干粒组合物，该组合物中氧化
6、优选地，所述干粒组合物的目数大于等于250目。
7、更优选地，所述干粒组合物的目数为250～300目
8、需要说明的是，本专利技术所述干粒组合物中，不可避免地还包括杂质成分和灼减，所述杂质成分和灼减的一般不高于10％。
9、优选地，所述干粒组合物的制备原料，包括以下重量份的组分：
10、碳酸锶5～8份、氧化锌3～7份、碳酸钾2～5份、白云石1～4份、方解石3～10份、钾长石35～45份、钠长石10～15份、气刀土8～15份、石英5～7份、氧化铝2～7份以及碳酸钡8～15份。
11、更优选地，所述干粒组合物的制备原料，包括以下重量份的组分：
12、碳酸锶5～8份、氧化锌3～5份、碳酸钾2～5份、白云石2～4份、方解石5～8份、钾长石40～45份、钠长石10～13份、气刀土8～10份、石英5～7份、氧化铝5～7份以及碳酸钡9～15份。
13、专利技术人经过实验发现，干粒组合物在制备过程中，引入足量的碳酸钡以及钾长石后，同时控制气刀土的添加量使得其含有的化学成分可以恰好维持在合适的比例，采用上述优选的配比比例进行复配，。
14、更优选地，所述干粒组合物，包括以下质量百分含量的化学成分：
15、sio2 45～52％、al2o3 16～18％、sro 3.5～4.5％、k2o 6～7.5％、na2o1～1.55％、mgo 0.4～1％、cao 4～5％、zno 4～6％以及bao 8.5～10％。
16、专利技术人发现，在烧制后，干粒组合物的化学组成氧化钙、氧化锌、氧化钡等在上述优选范围之内时，干粒组合物的颗粒圆润，发色好，透明度高且稳定性高，因此制备的产品综合性能更优，尤其是在手感和表面纹理方面，手感细腻度高，纹理效果清晰度高。
17、本专利技术的另一目的在于提供所述干粒组合物的制备方法，包括以下步骤：
18、将各干粒组合物的制备原料混合，随后依次经熔融烧制、冷却、粉碎、过筛，即得所述干粒组合物。
19、优选地，所述熔融烧制时的温度为1500～1600℃，时间为3～10h。
20、本专利技术所述干粒组合物的制备方法操作步骤简单，设备要求低，可实施工业化规模生产。
21、本专利技术的再一目的在于提供一种通体岩板，包括依次相邻的坯体层、底釉层、面釉层、印花层以及干粒层，所述干粒层包括本专利技术所述干粒组合物。
22、优选地，所述干粒组合物的干粒量为180～220g/m2。
23、为了提供石材逼真的纹理以及手感，本专利技术所述通体岩板采用所述特殊的干粒组合物作为干粒层铺设在面釉层和印花层之上，并且不再设置额外的釉层或料层，基于干粒组合物特定的化学组成和尺寸，其不仅具有良好的纹理透性和细腻手感，同时铺设平整度高，摩擦系数较小的情况下耐磨性较高，也不会因为间隙或者多相性而存在吸污趋势，完全达到防污标准。
24、优选地，所述面釉层包括面釉组合物，所述面釉组合物，包括以下质量百分含量的化学成分：
25、sio254～60％、al2o320～25％、zro23～6％、k2o2～5％、na2o3～5％、mgo0.5～1％、cao3～5％以及zno2～4％。
26、在引入干粒层后，专利技术人经过实验注意到，由于面釉层实际上也会对最终制备的通体岩板的光泽度、表面颗粒度等有所影响，而最主要的是，该影响会导致产品的表面平整度以及细腻度，进而导致产品的手感、纹理清晰度乃至耐磨性均会有一定影响，当引入较多的二氧化硅但铝的含量低时配方骨架成分不足会造成釉面光泽度偏高，且釉层流动性过高，釉层高温定性差，后续施加的干粒组合物在烧制后平整度过高，立体感变差且光泽度较高；反之则又会引起干粒铺设平整度过小，进而引起手感粗糙，容易吸污的缺陷，且还会导致纹理发色差，当采用上述优选的化学成分组成的面釉组合物形成面釉层时，产品可兼具最佳的表面纹理和手感，同时耐磨性更优。
27、更优选地，所述面釉组合物，包括以下重量份的制备原料：
28、气刀土5～10份、硅酸锆5～10份、霞石5～10份、石英5～10份、钾长石20～25份、钠长石20～30份、煅烧高岭土10～20份、氧化锌3～5份、方解石5～8份、熔块10～15份以及煅烧氧化铝3～8份；
29、所述熔块包括以下重量份的组分：高岭土10-15份、钾长石15～20份、钠长石20～30份、碳酸钡10～15份、白云石5～10份、方解石5～10份、氧化锌1～3份、氧化铝6～10份以及石英10～15份。
30、本专利技术所述面釉组合物在制备时，物料的种类有所不同，则制备出来的面釉层其化学组成自然本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干粒组合物，其特征在于，包括以下质量百分含量的化学成分：
2.如权利要求1所述干粒组合物，其特征在于，所述干粒组合物的制备原料，包括以下重量份的组分：
3.如权利要求1所述干粒组合物，其特征在于，所述干粒组合物，包括以下质量百分含量的化学成分：
4.如权利要求1～3任一项所述干粒组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.一种通体岩板，其特征在于，包括依次相邻的坯体层、底釉层、面釉层、印花层以及干粒层，所述干粒层包括权利要求1～3任一项所述干粒组合物。
6.如权利要求5所述通体岩板，其特征在于，所述面釉层包括面釉组合物，所述面釉组合物，包括以下质量百分含量的化学成分：
7.如权利要求6所述通体岩板，其特征在于，所述面釉组合物，包括以下重量份的制备原料：
8.如权利要求5所述通体岩板，其特征在于，所述坯体层包括以下重量份的制备原料：
9.如权利要求5所述通体岩板，其特征在于，所述底釉层通过白色墨水打印以及纹理墨水施加制备得到；所述白色墨水的粒径≤2μm，密度为1.26～1.
10.如权利要求5～9任一项所述通体岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种干粒组合物，其特征在于，包括以下质量百分含量的化学成分：
2.如权利要求1所述干粒组合物，其特征在于，所述干粒组合物的制备原料，包括以下重量份的组分：
3.如权利要求1所述干粒组合物，其特征在于，所述干粒组合物，包括以下质量百分含量的化学成分：
4.如权利要求1～3任一项所述干粒组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.一种通体岩板，其特征在于，包括依次相邻的坯体层、底釉层、面釉层、印花层以及干粒层，所述干粒层包括权利要求1～3任一项所述干粒组合物。
6.如权利要求5所述通体岩板，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春林，田冲，李辉，谢石长，黄诗程，徐童，王秀芬，王向桥，苏启港，梁平英，郭向召，朱少强，田庆平，洪涛，单红丽，李仁敏，戴志梅，袁小娣，胡娇，简润桐，叶德林，
申请(专利权)人：新明珠集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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