【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收，特别涉及一种余热回收设备和烟气处理系统。
技术介绍
1、对锅炉产生的烟气的排放需要达到一定的排放标准(如含硫量低)。一般地，烟气会先通入相应的脱硫装置以进行脱硫处理。相关技术中，会将烟气通入脱硫浆液，由于烟气温度很高，脱硫处理后的脱硫浆液也会具有较高的温度，从而具有余热回收的价值。
技术实现思路
1、本技术提供了一种余热回收设备和烟气处理系统以解决上述存在的至少一个技术问题。
2、本技术的一种余热回收设备包括：
3、第一换热装置，所述第一换热装置具有第一放热管道和第一吸热管道，所述第一放热管道和所述第一吸热管道之间能够进行换热，和；
4、第二换热装置，所述第二换热装置具有第二放热管道和第二吸热管道，所述第二放热管道和所述第二吸热管道之间能够进行换热，所述第一吸热管道和所述第二放热管道连接并形成循环管路。
5、上述余热回收设备，对烟气进行脱硫处理后的脱硫浆液能够通入第一换热装置进行放热，第一换热装置和第二换热装置之间再通过相应的流体媒介热量转移，以达到对带有烟气热量的脱硫浆液进行余热回收的效果。
6、在本技术的一种可选技术方案中，所述第一换热装置包括：
7、蒸发容器，所述第一放热管道连接所述蒸发容器，所述蒸发容器用于容置第一流体，所述第一流体能够在所述蒸发容器内蒸发，和；
8、第一冷凝器，所述第一冷凝器连接所述蒸发容器，所述第一冷凝器配置为使得所述第一流体蒸发形成的蒸汽在所述第一冷
9、在本技术的一种可选技术方案中，所述第一换热装置包括压力调节器，所述压力调节器连接所述蒸发容器，所述压力调节器配置为通过调节所述蒸发容器内的压力以使得所述第一流体蒸发。如此，可简单实现对第一流体的吸热效果。
10、在本技术的一种可选技术方案中，所述第一换热装置包括冷凝水管道，所述冷凝水管道连接所述第一冷凝器，所述第一冷凝器能够通过所述冷凝水管道排出所述蒸汽通过放热形成的冷凝流体。如此，可提高资源的利用率。
11、在本技术的一种可选技术方案中，所述第二换热装置包括：
12、压缩机，所述压缩机连接所述第二放热管道，所述压缩机配置为压缩从所述第二放热管道通入的第二流体形成的蒸汽，和；
13、第二冷凝器，所述第二冷凝器连接所述压缩机，所述第二冷凝器配置为使得被所述压缩机压缩的蒸汽在所述第二冷凝器内与位于所述第二吸热管道内的第三流体换热。如此，可以提高第三流体的升温效果。
14、在本技术的一种可选技术方案中，所述余热回收设备包括至少两个所述第一换热装置和至少两个所述第二换热装置，所述第一换热装置和所述第二换热装置一一对应；
15、所述至少两个第一换热装置的所述第一放热管道并联连接，和/或，所述至少两个第二换热装置的所述第二吸热管道串联连接。如此，可以提高换热效率。
16、在本技术的一种可选技术方案中，所述余热回收设备包括：
17、第一阀门，所述第一阀门连接在所述第一吸热管道和所述第二放热管道之间，所述第一阀门配置为导通或隔断所述第一吸热管道和所述第二放热管道，和；
18、第二阀门，所述第二阀门连接所述循环管路；
19、所述余热回收设备能够通过关闭所述第一阀门和开启第二阀门，以使得第四流体通过所述第二阀门进入所述第一换热装置吸热。如此，可以在低温环境下，在对换热流体进行后续处理时提供升温效果。
20、在本技术的一种可选技术方案中，所述余热回收设备包括除氧装置，所述第二吸热管道连接所述除氧装置，所述除氧装置配置为对流过所述第二吸热管道的流体进行除氧。如此，可以避免发生管道生锈。
21、在本技术的一种可选技术方案中，所述第一换热装置包括直热机，和/或，所述第二换热装置包括热泵。
22、本技术的一种烟气处理系统包括：
23、净化装置，所述净化装置用于对烟气进行净化处理，和；
24、上述任意一项技术方案所述的余热回收设备，所述净化装置连接所述第一放热管道。
25、上述烟气处理系统，对烟气进行脱硫处理后的脱硫浆液能够通入第一换热装置进行放热，第一换热装置和第二换热装置之间再通过相应的流体媒介热量转移，以达到对带有烟气热量的脱硫浆液进行余热回收的效果。
26、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种余热回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括：
3.根据权利要求2所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括压力调节器，所述压力调节器连接所述蒸发容器，所述压力调节器配置为通过调节所述蒸发容器内的压力以使得所述第一流体蒸发。
4.根据权利要求2所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括冷凝水管道，所述冷凝水管道连接所述第一冷凝器，所述第一冷凝器能够通过所述冷凝水管道排出所述蒸汽通过放热形成的冷凝流体。
5.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述第二换热装置包括：
6.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述余热回收设备包括至少两个所述第一换热装置和至少两个所述第二换热装置，所述第一换热装置和所述第二换热装置一一对应；
7.根据权利要求1或6所述的余热回收设备，其特征在于，所述余热回收设备包括：
8.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述余热回收设备包括除氧装置，所述第二吸热管道
9.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括直热机，和/或，所述第二换热装置包括热泵。
10.一种烟气处理系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种余热回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括：
3.根据权利要求2所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括压力调节器，所述压力调节器连接所述蒸发容器，所述压力调节器配置为通过调节所述蒸发容器内的压力以使得所述第一流体蒸发。
4.根据权利要求2所述的余热回收设备，其特征在于，所述第一换热装置包括冷凝水管道，所述冷凝水管道连接所述第一冷凝器，所述第一冷凝器能够通过所述冷凝水管道排出所述蒸汽通过放热形成的冷凝流体。
5.根据权利要求1所述的余热回收设备，其特征在于，所述第二换热装置包括：
【专利技术属性】
技术研发人员：赵呈馨，李洪斌，王瑞涛，刘玉辉，崔哲，齐红儒，王建伟，余海涛，
申请(专利权)人：北京华泰润达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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