【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池正极材料生产的振动筛装置，具体为一种自动清理筛网的振动筛装置。
技术介绍
1、目前大多数电池正极材料生产厂家采用振动筛进行物料筛分，使用过程中由于物料的颗粒度大小不一或者其他异物引入，筛面会堆积不合格物料，需要定期清理筛面，清理需要花费人力拆卸以及打扫振筛，造成产能影响、人力成本增加的情况。长时间的物料堆积，可能会造成筛网破网，导致未过筛的物料会直接进入下一个设备，导致物料污染，造成返工同时更换筛网的频次增加，直接影响成本增加。
2、现有技术中清理筛网会造成人力成本增加，若不清理筛网则易造成破网和物料污染，所以解决筛网自动清理显得格外重要。
3、中国专利cn219581113u公开了一种锂离子电池碳负极材料除磁过筛装置，包含筛选罐和除磁罐，其筛选罐的筛网倾斜放置，使得粗料滚向一侧的排渣口得以清理筛网，其除磁罐设置在筛选罐下侧，使得可以除去过筛粉料中的磁性粉料。该装置不适合用于锂电池正极材料生产使用，首先筛网倾斜放置可能造成正常物料滚入排渣口造成浪费。其次锂电池正极材料生产引入的磁性粉料主要在粗料中，将粗料中的磁性粉料去除，还可以进行重新研磨继续生产，以节约生产成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述
技术介绍
困难，提供一种自动清理筛网并且可以除去粗料中磁性粉料的自动清理筛网的振动筛装置，以提高锂电池正极材料生产的生产效率，节约生产成本。
2、为达到上述目的，采用的技术方案为：
3、一种自动清理筛网的振动筛装置，
4、进一步，所述第一筛面与通过弹性阻尼材料固定在集料仓中。
5、进一步，所述吸杂管采用耐磨塑料材质，转弯处采用弯管连接。
6、进一步，所述吸杂管连接在振筛本体的外壳上。
7、进一步，所述吸杂管连接在振筛本体的外壳侧面，并针对振筛本体的每层筛网均设有吸口。
8、进一步，所述吸口倾斜设置。
9、采用上述方案的有益效果为：1.本申请采用吸杂管、集料仓和引风机自动清理振动筛的筛网，可针对多层筛网进行清理，清理效果好；筛网清理可设置在正常生产后，不会造成正常物料被清理的现象。
10、2. 集料仓收集的粗料通过电磁铁除铁处理分离，方便将可再利用的粗物重新投入研磨继续生产，节约生产成本。
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1.一种自动清理筛网的振动筛装置，包含振筛本体（2），其特征是：所述振筛本体（2）通过吸杂管（4）连接有集料仓（5），集料仓（5）连接有引风机（6）和缓存仓（7）；
2.根据权利要求1所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述第一筛面（5.1）与通过弹性阻尼材料固定在集料仓（5）中。
3.根据权利要求1所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述吸杂管（4）采用耐磨塑料材质，转弯处采用弯管连接。
4.根据权利要求1所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述吸杂管（4）连接在振筛本体（2）的外壳上。
5.根据权利要求1所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述吸杂管（4）连接在振筛本体（2）的外壳侧面，并针对振筛本体（2）的每层筛网均设有吸口。
6.根据权利要求5所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述吸口倾斜设置。
【技术特征摘要】
1.一种自动清理筛网的振动筛装置，包含振筛本体（2），其特征是：所述振筛本体（2）通过吸杂管（4）连接有集料仓（5），集料仓（5）连接有引风机（6）和缓存仓（7）；
2.根据权利要求1所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述第一筛面（5.1）与通过弹性阻尼材料固定在集料仓（5）中。
3.根据权利要求1所述的自动清理筛网的振动筛装置，其特征是：所述吸杂管（4）采用耐磨塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，贾皓龙，邓成屿，杨通垒，邵先成，
申请(专利权)人：贵州容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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