一种钢构多层固定装置制造方法及图纸

技术编号:43359495 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-19 17:44
本技术涉及钢构多层固定装置技术领域,尤其涉及一种钢构多层固定装置,包括沉重柱组,所述沉重柱组包括钢梁立柱,所述钢梁立柱表面连接有固定板,所述钢梁立柱外侧焊接有带孔角板,且带孔角板表面放置有梁组,所述梁组包括梁杆,所述梁杆底端与钢梁立柱边侧之间通过对接组件对接固定,所述对接组件包括侧板。本技术通过带孔角板可对梁杆进行引导承接,方便对梁杆进行承托,梁杆贴合在钢梁立柱外侧,使限位钢可通过插槽插设在梁杆内部进行辅撑对接,保证梁杆与钢梁立柱对接的便利性,同时,通过锁止螺栓可将横板固定在梁杆底端,通过固定螺栓可将侧板固定在钢梁立柱外侧,侧板与横板之间相互配合,可方便梁杆与钢梁立柱进行对接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢构多层固定装置,尤其涉及一种钢构多层固定装置。


技术介绍

1、活动厂房是一种由钢架搭建并配合泡沫板或岩棉板等组装的临时性建筑,常作为工地临时建筑或厂房,其中厂房的搭建空间较大,需要大型钢梁作为承重柱,再配合横梁等固定搭建。

2、现有的钢构多层固定装置,是存在用于连接承重柱和横梁的钢结构,一般是带孔角板和螺栓组成,由起重设备将横梁吊起,再由工人在高空中将横梁与承重柱进行焊接固定或螺栓固定,而横梁吊起时易发生晃动,由于沉重柱外侧缺乏引导辅撑结构,工人在对横梁进行对接时很难将螺栓孔与承重柱的螺栓孔保持同一高度,给工人的安装带来了较大的操作难度,安装风险较高的问题。所以需要一种钢构多层固定装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种钢构多层固定装置,包括沉重柱组,所述沉重柱组包括钢梁立柱,所述钢梁立柱表面连接有固定板,所述钢梁立柱外侧焊接有带孔角板,且带孔角板表面放置有梁组,所述梁组包括梁杆,所述梁杆底端与钢梁立柱边侧之间通过对接组件对接固定,所述对接组件包括侧板,所述侧板可通过固定螺栓固定在钢梁立柱外侧,所述梁杆底端通过锁止螺栓固定连接有横板。

4、优选的,所述侧板顶端外侧通过通孔贯穿插设有吊杆螺栓,且吊杆螺栓轴末端贯穿条槽后与螺帽螺纹对接,通过横板与侧板之间相对调节,可使横板与侧板能够适配梁杆与钢梁立柱的螺纹孔。

5、优选的,所述吊杆螺栓由多边形旋钮端与螺纹轴端组成,所述侧板的多边形旋钮端通过凹槽内嵌在侧板表面,吊杆螺栓的多边形旋钮端能够内嵌在侧板的凹槽内部,通过侧板的凹槽可对吊杆螺栓进行限位。

6、优选的,所述钢梁立柱表面接近带孔角板的位置处连接有限位钢,且限位钢通过插槽插设在梁杆内部,通过梁杆套设在限位钢表面,使梁杆顶端与固定板抵触贴合,方便对梁杆的安装进行定位。

7、优选的,所述钢梁立柱外侧对称连接加固板,且加固板等距固定在钢梁立柱内壁,通过加固板可对钢梁立柱进行加固,提高了钢梁立柱立放时的受压程度。

8、优选的,所述梁杆外侧连接有多个筋板,且筋板等距固定在梁杆表面,通过筋板可对梁杆进行加固,降低梁杆在悬置横放时下坠弯曲时的几率。

9、优选的,所述固定板边侧设置有加固组件,所述加固组件包括悬板,所述悬板通过凹槽内嵌在固定板表面,所述悬板底端外侧连接有插板,且插板通过插槽内嵌在梁杆内部,所述悬板顶端通过通孔插设有定位螺栓,且定位螺栓的轴端通过螺纹孔插设在固定板内部,悬板推动插板插设在梁杆的插槽内部,方便对梁杆悬置进行加固。

10、本技术至少具备以下有益效果:

11、1、通过设置沉重柱组、梁组与对接组件,实现对梁杆的引导安装,相较于传统的结构,本装置通过带孔角板可对梁杆进行引导承接,方便对梁杆进行承托,梁杆贴合在钢梁立柱外侧,使限位钢可通过插槽插设在梁杆内部进行辅撑对接,保证梁杆与钢梁立柱对接的便利性,同时,通过锁止螺栓可将横板固定在梁杆底端,通过固定螺栓可将侧板固定在钢梁立柱外侧,侧板与横板之间相互配合,可方便梁杆与钢梁立柱进行对接。

12、2、通过设置加固组件,实现对梁杆与钢梁立柱的对接加固,本装置通过悬板在固定板表面凹槽移动,使插板能够通过插槽插设在梁杆内部,从而可对梁杆进行悬吊,此时,可通过定位螺栓贯穿悬板后插设在固定板的螺纹孔内部,进而对固定板与固定板进行对接加固,保证梁杆与固定板的对接稳固性。

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【技术保护点】

1.一种钢构多层固定装置,其特征在于,包括沉重柱组(1),所述沉重柱组(1)包括钢梁立柱(11),所述钢梁立柱(11)表面连接有固定板(12),所述钢梁立柱(11)外侧焊接有带孔角板(15),且带孔角板(15)表面放置有梁组(2),所述梁组(2)包括梁杆(21),所述梁杆(21)底端与钢梁立柱(11)边侧之间通过对接组件(3)对接固定,所述对接组件(3)包括侧板(31),所述侧板(31)可通过固定螺栓(32)固定在钢梁立柱(11)外侧,所述梁杆(21)底端通过锁止螺栓(34)固定连接有横板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述侧板(31)顶端外侧通过通孔贯穿插设有吊杆螺栓(35),且吊杆螺栓(35)轴末端贯穿条槽后与螺帽(36)螺纹对接。

3.根据权利要求2所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述吊杆螺栓(35)由多边形旋钮端与螺纹轴端组成,所述侧板(31)的多边形旋钮端通过凹槽内嵌在侧板(31)表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述钢梁立柱(11)表面接近带孔角板(15)的位置处连接有限位钢(14),且限位钢(14)通过插槽插设在梁杆(21)内部。

5.根据权利要求4所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述钢梁立柱(11)外侧对称连接加固板(13),且加固板(13)等距固定在钢梁立柱(11)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述梁杆(21)外侧连接有多个筋板(22),且筋板(22)等距固定在梁杆(21)表面。

7.根据权利要求1所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述固定板(12)边侧设置有加固组件(4),所述加固组件(4)包括悬板(41),所述悬板(41)通过凹槽内嵌在固定板(12)表面,所述悬板(41)底端外侧连接有插板(42),且插板(42)通过插槽内嵌在梁杆(21)内部,所述悬板(41)顶端通过通孔插设有定位螺栓(43),且定位螺栓(43)的轴端通过螺纹孔插设在固定板(12)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钢构多层固定装置,其特征在于,包括沉重柱组(1),所述沉重柱组(1)包括钢梁立柱(11),所述钢梁立柱(11)表面连接有固定板(12),所述钢梁立柱(11)外侧焊接有带孔角板(15),且带孔角板(15)表面放置有梁组(2),所述梁组(2)包括梁杆(21),所述梁杆(21)底端与钢梁立柱(11)边侧之间通过对接组件(3)对接固定,所述对接组件(3)包括侧板(31),所述侧板(31)可通过固定螺栓(32)固定在钢梁立柱(11)外侧,所述梁杆(21)底端通过锁止螺栓(34)固定连接有横板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述侧板(31)顶端外侧通过通孔贯穿插设有吊杆螺栓(35),且吊杆螺栓(35)轴末端贯穿条槽后与螺帽(36)螺纹对接。

3.根据权利要求2所述的一种钢构多层固定装置,其特征在于,所述吊杆螺栓(35)由多边形旋钮端与螺纹轴端组成,所述侧板(31)的多边形旋钮端通过凹槽内嵌在侧板(31)表面。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:布海林
申请(专利权)人:新疆东立宏盛钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:

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