System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 中压块的振动送料装置、加工设备制造方法及图纸_技高网

中压块的振动送料装置、加工设备制造方法及图纸

技术编号:43359200 阅读:13 留言:0更新日期:2024-11-19 17:44
本发明专利技术公开一种中压块的振动送料装置、加工设备,能够自动快速大批量输送中压块,满足批量生产需求。其中,振动送料装置包括振动底盘,以及设置在振动底盘上的螺旋轨道,螺旋轨道的输入端、输出端分别衔接至振动底盘与打孔机构;振动送料装置的螺旋轨道包括依次衔接的第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道和输出轨道;第一轨道底面的输入端衔接至振动底盘,第一轨道的上方设有至少一个第一挡板;第二轨道底面的输入端设有高度逐渐增加的抬升杆,第二轨道的底面靠近其侧面的一侧设有凹槽;第四轨道的底面宽度小于第三轨道的底面宽度,第四轨道的侧面与其底面之间间隔设置形成供中压块的翼板插入的活动槽;第四轨道的上方设有至少一个第二挡板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏安装零件加工,特别是指一种中压块的振动送料装置、加工设备


技术介绍

1、太阳能板在光伏支架上安装时一般需要用到压块,以将太阳能板压紧固定在檩条上。近些年,随着光伏行业的迅速发展,相应的配件生产需求也越来越大,同时对于零部件的生产效率和质量都提出了新的要求。

2、现有技术中,在压块加工成型后,需要对其进行打孔。目前,打孔设备的技术已经相当成熟,但仍需要通过人工将待打孔的压块摆放在打孔工位。由于工厂内对于生产速度都有一定的要求,人工只能快速且频繁地进行上料,不仅劳动强度大、打孔效率低,也存在出错率高的问题,压块摆放不到位时将导致加工出残次品;同时,压块不同于一般的待打孔零件,尤其是中压块,其形状较为特别,在打孔时对于中压块的摆放位置都有更高的要求,常规的自动上料设备无法满足大批量为打孔设备输出压块的需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种中压块的振动送料装置、加工设备,解决现有技术中存在的问题,能够按照预设的方向快速、大批量地输出中压块,形成正确的摆放位置,从而实现自动、快速地加工大批量的中压块,满足提高生产效率和质量、降低错误率的需求。

2、为了达成上述目的,本专利技术的解决方案之一是:

3、一种中压块的振动送料装置,所述中压块包括压块本体以及设置于所述压块本体两侧的翼板,所述振动送料装置包括振动底盘,以及设置在所述振动底盘上的螺旋轨道,螺旋轨道的输入端、输出端分别衔接至所述振动底盘与中压块的打孔机构;所述振动送料装置的螺旋轨道包括依次衔接的第一轨道、第二轨道、第三轨道、第四轨道和输出轨道;所述第一轨道底面的输入端衔接至所述振动底盘,且所述第一轨道的上方设置有至少一个第一挡板,所述第一挡板与所述第一轨道底面之间的间距允许躺式状态的中压块通过;所述第二轨道底面的输入端设置有高度逐渐增加的抬升杆,且所述第二轨道的底面靠近其侧面的一侧设置有凹槽;所述第四轨道的底面宽度小于所述第三轨道的底面宽度,且所述第四轨道的侧面与其底面之间间隔设置形成供中压块的翼板插入的活动槽,所述活动槽的高度小于所述中压块的压块本体厚度;所述第四轨道的上方设置有至少一个第二挡板,所述第二挡板与所述第四轨道底面之间的间距允许躺式状态的中压块通过。

4、所述第一挡板是固定连接在所述第一轨道侧面的弧形板。

5、所述第一轨道底面的输入端设置有抬升斜面。

6、所述第二轨道的底面远离其侧面的一侧设置有凸出的挡边,所述挡板与所述第二轨道的侧面之间形成所述凹槽。

7、所述凹槽靠近所述第二轨道侧面的一侧设置有导向斜面。

8、所述第二挡板是固定连接在所述第四轨道侧面的弧形板。

9、所述输出轨道包括左右并列设置的两条钢索,以及设置在两条钢索下方之间的一条钢索;两条钢索的间距大于中压块的压块本体宽度、小于中压块的两侧翼板的边缘间距。

10、本专利技术的解决方案之二是:

11、一种中压块的加工设备,包括所述的中压块的振动送料装置,以及打孔机构;所述打孔机构衔接至所述螺旋轨道的输出端。

12、所述打孔机构包括工作台、打孔装置、第一推顶装置和第二推顶装置;所述打孔装置安装在所述工作台上;所述工作台上设置有与所述输出轨道衔接的输入轨道,与所述输入轨道相垂直的第三挡板,与所述第三挡板相垂直的第四挡板,与所述第四挡板相垂直的第五挡板;所述第一推顶装置和第二推顶装置均安装在所述工作台上,分别实现将抵接所述第三挡板的中压块推向所述第四挡板、将抵接所述第四挡板的中压块推向所述第五挡板;所述打孔装置的打孔工位设置在所述第五挡板处。

13、优选地,所述打孔机构还包括夹持装置;所述夹持装置设置在所述第五挡板的两端,用于在打孔时夹持固定中压块;所述第一推顶装置、第二推顶装置、夹持装置均是推杆。

14、采用上述技术方案后,本专利技术具有以下技术效果:

15、本专利技术通过第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道依次对振动底盘输出的中压块进行筛选、拦截等工序,最终使中压块以预设的方向进入输出轨道,并送到打孔机构的打孔工位进行打孔,实现自动化,节省了人工摆放中压块的流程;其中,通过对螺旋轨道的结构设计,能够使振动送料装置按照预设的方向快速、大批量地输出中压块,形成正确的摆放位置,从而满足快速加工的需求,实现提高生产效率和质量、降低错误率。

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【技术保护点】

1.一种中压块的振动送料装置,所述中压块包括压块本体以及设置于所述压块本体两侧的翼板,其特征在于:

2.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

3.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

4.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

5.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

6.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

7.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

8.一种中压块的加工设备,包括如权利要求1至7任一所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

9.如权利要求8所述的中压块的加工设备,其特征在于:

10.如权利要求9所述的中压块的加工设备,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种中压块的振动送料装置,所述中压块包括压块本体以及设置于所述压块本体两侧的翼板,其特征在于:

2.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

3.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

4.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:

5.如权利要求1所述的中压块的振动送料装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建北黄国珍吴炜龙
申请(专利权)人:迈贝特厦门新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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