System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种数控机床床身铸件模具制造技术_技高网

一种数控机床床身铸件模具制造技术

技术编号:43358782 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-19 17:44
本发明专利技术涉及一种数控机床床身铸件模具,涉及模具技术领域,包括上模组和下模组,所述上模组内设置有上砂型,所述下模组内设置有下砂型,所述上砂型和下砂型之间形成有型腔,所述型腔内设置涂覆层,所述涂覆层内含有反应发生物,所述反应发生物可与水蒸气发生反应以便将水蒸气消耗。本发明专利技术中,通过设置含有反应发生物的涂覆层,在铸造过程中,反应发生物与水蒸气发生反应,将由于高温水分蒸发产生的水蒸气消耗,避免其影响铸造质量,相较于现有技术中将水蒸气向外排出的方式,避免出现因水蒸气流动造成部分水蒸气附着在型腔内壁的现象,能够最大限度的减少水蒸气对铸造产生的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具,具体涉及一种数控机床床身铸件模具


技术介绍

1、随着机械制造业的不断发展,制造业对制造设备的要求也越来越高,如数控机床床身,现有技术中普遍采用铸铁制作机床床身。机床床身铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造。

2、经检索,公告号为cn111168001b的中国专利公开了一种砂型铸造模具,其通过在排气通道的端部设置有挡砂装置,挡砂装置在保证正常排气功能的前提下,能够有效阻挡从外界的或者从排气通道内壁脱落下来的砂子进入型腔,避免铸件的性能受到影响,但是车床床身铸造时通常采用湿型砂,其主要由砂粒、粘土和水组成,而湿型砂中的水在浇注高温金属液体时会迅速蒸发产生水蒸气,这些水蒸气同样需要从排气通道快速排出型腔,而上述装置中,由于挡砂装置的存在,水蒸气更加容易附着在挡砂装置上并冷凝成水珠后再次落入型腔内,会影响床身铸件的质量。

3、虽然现有技术中也公开了一些技术手段用于减少水蒸气的影响,如公告号为cn213944780u的中国专利公开的一种带加热功能的铸造模具,其利用烘干装置通过送风管道与第一预留孔连通,将热风经第一预留孔送入进气端并从出气端排出以蒸发模具水分,可以自行实现模具表面水分的去除,操作方便,除水效果好,能够有效解决高湿度环境下水分对砂型生产的影响,其虽然预先蒸发了一部分水分,但是该手段无法将水分完全蒸发,另一方面,蒸发水分产生的水蒸气流动同样会有一部分因与型腔内壁接触并附着在上面而造成铸件出现缺陷。

4、为了解决上述问题,本专利技术中提出了一种数控机床床身铸件模具。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中因湿型砂受热产生的水蒸气影响铸件质量的问题,适应现实需要,提供一种数控机床床身铸件模具,以解决上述技术问题。

2、为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种数控机床床身铸件模具,包括上模组和下模组,所述上模组内设置有上砂型,所述下模组内设置有下砂型,所述上砂型和下砂型之间形成有型腔,所述型腔内设置涂覆层,所述涂覆层内含有反应发生物,所述反应发生物可与水蒸气发生反应以便将水蒸气消耗,所述反应发生物为碳,所述碳与蒸发产生的水蒸气可在熔融的金属液体形成的高温环境下发生反应产生一氧化碳和氢气。

4、进一步地,所述反应发生物是石墨粉,所述石墨粉均匀设置在涂覆层内,所述涂覆层的材料为石墨基涂料。

5、进一步地,所述上模组包括上砂箱和上模具,所述上砂型填充在上砂箱和上模具之间,所述下模组包括下砂箱和下模具,所述下砂型填充在下砂箱和下模具之间。

6、进一步地,所述上砂型的上表面分别形成有浇注口和排气口,所述浇注口的数量为两个,两个所述浇注口以上砂型正面的竖直中线为对称轴对称设置在上砂型上表面的两侧,所述排气口设置在两个所述浇注口之间中央的位置,所述排气口与外界吸气设备和气体净化设备相连通。

7、进一步地,所述上砂型的上表面分别设置有两个补气口,两个所述补气口分别位于两个浇注口的外侧,所述补气口与外界氩气供应设备相连通,所述上砂箱的表面设置有连接部用以与外界氩气供应设备连通。

8、进一步地,所述连接部包括两个限位杆,两个所述限位杆分别安装在上砂箱的正面和背面,所述限位杆的表面滑动连接有移动块,两个所述移动块的上表面固定连接有同一个支架,所述支架的上表面设置有连接管,所述连接管的表面设置有流量控制阀,所述连接管用于向型腔内通入氩气以减少空气中的氧气对碳与水蒸气反应的干扰。

9、进一步地,所述支架的上表面开设有滑孔,且连接管的表面与滑孔的内壁滑动连接,所述连接管的表面固定连接有弹簧座,且连接管的表面套设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端与弹簧座的下表面固定连接,所述伸缩弹簧的底端与支架的上表面固定连接,所述支架的上表面开设有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接,所述弹簧座的下表面固定连接有与滑块配合的锁定杆,所述锁定杆呈直角状,且锁定杆的一端设置有倾斜面。

10、进一步地,所述上砂箱的侧面固定连接有定位杆,所述下砂箱的侧面固定连接有与定位杆相适配的定位槽块,所述上砂箱的上表面固定连接有吊环。

11、本专利技术的有益效果如下:

12、本专利技术中,通过设置含有反应发生物的涂覆层,在铸造过程中,反应发生物与水蒸气发生反应,将由于高温水分蒸发产生的水蒸气消耗,避免其影响铸造质量,相较于现有技术中将水蒸气向外排出的方式,避免了因水蒸气流动造成部分水蒸气附着在型腔内壁的现象,能够最大限度的减少水蒸气对铸造产生的影响。

13、本专利技术中,通过将排气口与外界吸气设备和气体净化设备相连通,能够使反应产生的一氧化碳和氢气快速排出型腔,减少其对铸造的影响,通过将补气口与外界氩气供应设备相连通,能够稳定型腔内的压强,避免因型腔内压强过小造成坍塌,提高模具的稳定性。

14、本专利技术中,通过设置两个浇注口和补气口,并向型腔内通入氩气,能够将型腔内的空气排出,减少了因数控机床床身和型腔较大,致使金属液体与空气接触时间较长出现氧化的现象,同时氩气使型腔内形成无氧环境,减少空气中的氧气对碳与水蒸气反应的干扰,避免出现空气中的氧气再次与氢气反应形成水,另一方面,通过氩气吹扫,降低金属液体表面的氧气分压,降低氧气在金属液体中的溶解度,有助于将金属液体中的气体排出,防止金属液体中的氧气与碳发生反应产生气体形成气泡,通过设置石墨粉作为反应发生物,利用其高温下稳定且不易与氧气反应的特性,进一步减少金属液体中气泡的产生,提高铸件的质量。

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【技术保护点】

1.一种数控机床床身铸件模具,包括上模组(1)和下模组(2),所述上模组(1)内设置有上砂型(3),所述下模组(2)内设置有下砂型(4),所述上砂型(3)和下砂型(4)之间形成有型腔(5),其特征在于,所述型腔(5)内设置涂覆层(6),所述涂覆层(6)内含有反应发生物,所述反应发生物可与水蒸气发生反应以便将水蒸气消耗,所述反应发生物为碳,所述碳与蒸发产生的水蒸气可在熔融的金属液体形成的高温环境下发生反应产生一氧化碳和氢气。

2.如权利要求1所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述反应发生物是石墨粉,所述石墨粉均匀设置在涂覆层(6)内,所述涂覆层(6)的材料为石墨基涂料。

3.如权利要求1所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上模组(1)包括上砂箱(101)和上模具(102),所述上砂型(3)填充在上砂箱(101)和上模具(102)之间,所述下模组(2)包括下砂箱(201)和下模具(202),所述下砂型(4)填充在下砂箱(201)和下模具(202)之间。

4.如权利要求3所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上砂型(3)的上表面分别形成有浇注口(7)和排气口(8),所述浇注口(7)的数量为两个,两个所述浇注口(7)以上砂型(3)正面的竖直中线为对称轴对称设置在上砂型(3)上表面的两侧,所述排气口(8)设置在两个所述浇注口(7)之间中央的位置,所述排气口(8)与外界吸气设备和气体净化设备相连通。

5.如权利要求4所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上砂型(3)的上表面分别设置有两个补气口(10),两个所述补气口(10)分别位于两个浇注口(7)的外侧,所述补气口(10)与外界氩气供应设备相连通,所述上砂箱(101)的表面设置有连接部(9)用以与外界氩气供应设备连通。

6.如权利要求5所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述连接部(9)包括两个限位杆(901),两个所述限位杆(901)分别安装在上砂箱(101)的正面和背面,所述限位杆(901)的表面滑动连接有移动块(902),两个所述移动块(902)的上表面固定连接有同一个支架(903),所述支架(903)的上表面设置有连接管(904),所述连接管(904)的表面设置有流量控制阀,所述连接管(904)用于向型腔(5)内通入氩气以减少空气中的氧气对碳与水蒸气反应的干扰。

7.如权利要求6所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述支架(903)的上表面开设有滑孔,且连接管(904)的表面与滑孔的内壁滑动连接,所述连接管(904)的表面固定连接有弹簧座(905),且连接管(904)的表面套设有伸缩弹簧(906),所述伸缩弹簧(906)的顶端与弹簧座(905)的下表面固定连接,所述伸缩弹簧(906)的底端与支架(903)的上表面固定连接,所述支架(903)的上表面开设有凹槽,且凹槽的内壁滑动连接有滑块(907),所述滑块(907)的正面固定连接有复位弹簧(908),所述复位弹簧(908)的另一端与凹槽的内壁固定连接,所述弹簧座(905)的下表面固定连接有与滑块(907)配合的锁定杆(909),所述锁定杆(909)呈直角状,且锁定杆(909)的一端设置有倾斜面。

8.如权利要求3所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上砂箱(101)的侧面固定连接有定位杆(11),所述下砂箱(201)的侧面固定连接有与定位杆(11)相适配的定位槽块(12),所述上砂箱(101)的上表面固定连接有吊环(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床床身铸件模具,包括上模组(1)和下模组(2),所述上模组(1)内设置有上砂型(3),所述下模组(2)内设置有下砂型(4),所述上砂型(3)和下砂型(4)之间形成有型腔(5),其特征在于,所述型腔(5)内设置涂覆层(6),所述涂覆层(6)内含有反应发生物,所述反应发生物可与水蒸气发生反应以便将水蒸气消耗,所述反应发生物为碳,所述碳与蒸发产生的水蒸气可在熔融的金属液体形成的高温环境下发生反应产生一氧化碳和氢气。

2.如权利要求1所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述反应发生物是石墨粉,所述石墨粉均匀设置在涂覆层(6)内,所述涂覆层(6)的材料为石墨基涂料。

3.如权利要求1所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上模组(1)包括上砂箱(101)和上模具(102),所述上砂型(3)填充在上砂箱(101)和上模具(102)之间,所述下模组(2)包括下砂箱(201)和下模具(202),所述下砂型(4)填充在下砂箱(201)和下模具(202)之间。

4.如权利要求3所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上砂型(3)的上表面分别形成有浇注口(7)和排气口(8),所述浇注口(7)的数量为两个,两个所述浇注口(7)以上砂型(3)正面的竖直中线为对称轴对称设置在上砂型(3)上表面的两侧,所述排气口(8)设置在两个所述浇注口(7)之间中央的位置,所述排气口(8)与外界吸气设备和气体净化设备相连通。

5.如权利要求4所述的一种数控机床床身铸件模具,其特征在于:所述上砂型(3)的上表面分别设置有两个补气口(10),两个所述补气口(10)分别位于两个浇注口(7)的外侧,所述补气口(10)与外界氩气供应设备相连通,所述上砂箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄维刚于晓峰李建伟姜言涛姜杰维曲春磊李书豪李倩郑东晓
申请(专利权)人:烟台世德装备股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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