一种角钢生产用截断装置制造方法及图纸

本技术涉及一种角钢生产用截断装置，属于角钢生产加工技术领域。主要包括机架、传料板、定位夹持机构、限位机构、支撑座、紧固连接件、液压油缸、电机、防护罩、截断刀片、距离传感器、控制器；本技术的电机带动截断刀片旋转对钢坯进行快速锯切截断，提升工作效率，定位夹持机构和限位机构对钢坯进行夹持，保证截断过程中钢坯的稳定性，防止钢坯在截断过程中发生偏移，有效减缓截断刀片在切割钢坯时所产生的震动，减少截断刀片崩断的可能，同时适应多种规格的钢坯，扩大了该装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于角钢生产加工，具体涉及一种角钢生产用截断装置。

技术介绍

1、原材料准备是热轧角钢生产的第一步，角钢的原材料主要是钢坯，钢坯的质量直接影响到成品的质量，在用钢坯生产同规格的角钢产品时，常常需要将钢坯的长料截断为长度相等的钢坯段，以方便后续的规模生产加工。

2、目前现有的截断装置是直接将钢坯放置在裁剪槽内，然后通过冲裁刃对钢坯进行裁剪的同时，利用冲裁刃将钢坯压住，这种方式对钢坯固定效果不佳，钢坯容易出现偏移现象，同时不能适应多种规格的钢坯，影响工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有的截断装置对钢坯的固定效果不佳，钢坯容易出现偏移现象，同时不能截断多种规格的钢坯的问题，本技术提供一种角钢生产用截断装置；电机带动截断刀片旋转对钢坯进行快速锯切截断，定位夹持机构和限位机构对钢坯进行夹持，保证截断过程中钢坯的稳定性，防止钢坯在截断过程中发生偏移，同时适应多种规格的钢坯，扩大了该装置的使用范围。

2、本技术的电机带动截断刀片旋转对钢坯进行快速锯切截断，提升工作效率，定位夹持机构和限位机构对钢坯进行夹持，保证截断过程中钢坯的稳定性，防止钢坯在截断过程中发生偏移，有效减缓截断刀片在切割钢坯时所产生的震动，减少截断刀片崩断的可能，同时适应多种规格的钢坯，扩大了该装置的使用范围。

3、为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种角钢生产用截断装置主要包括机架、传料板、定位夹持机构、限位机构、支撑座、紧固连接件、液压油缸、电机、防护罩、截断刀片、距离传感器、控制器，所述的机架上设置有便于运送钢坯的运料槽，传料板安装在运料槽前端，定位夹持机构和限位机构安装在机架上，位于传料板正上方，定位夹持机构、限位机构与运料槽处于同一轴线，支撑座安装在机架上，紧固连接件铰接在支撑座顶端，液压油缸一端与紧固连接件连接，另一端铰接在机架上，电机安装在紧固连接件上，防护罩安装在电机端部，截断刀片安装在防护罩内部，电机与截断刀片传动连接，距离传感器安装在传料板端部，控制器安装在机架顶端。

4、所述的定位夹持机构设置有两组，一组安装在运料槽端部，另一组安装在传料板上方，定位夹持机构包括气缸、固定夹持块、滑轨、滑块、滑动夹持块，气缸和固定夹持块安装在机架顶端，滑轨安装在机架设置的横梁上，滑块可滑动安装在滑轨顶端，滑动夹持块安装在滑块上，气缸的活塞杆与滑动夹持块连接。

5、所述的限位机构包括滑槽、滑板、支撑夹持块、移动座、伸缩杆、挡板，滑槽安装在传料板两侧，滑板可滑动安装在滑槽上，支撑夹持块安装在滑板上，位于传料板正下方，移动座安装在支撑夹持块顶端，伸缩杆安装在移动座端部，挡板安装在伸缩杆前端。

6、所述的液压油缸、电机、气缸与控制器电性连接。

7、本技术的有益效果：

8、本技术的电机带动截断刀片旋转对钢坯进行快速锯切截断，提升工作效率，定位夹持机构和限位机构对钢坯进行夹持，保证截断过程中钢坯的稳定性，防止钢坯在截断过程中发生偏移，有效减缓截断刀片在切割钢坯时所产生的震动，减少截断刀片崩断的可能，同时适应多种规格的钢坯，扩大了该装置的使用范围。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种角钢生产用截断装置，其特征在于：所述的一种角钢生产用截断装置包括机架（1）、传料板（2）、定位夹持机构（3）、限位机构（4）、支撑座（5）、紧固连接件（6）、液压油缸（7）、电机（8）、防护罩（9）、截断刀片（10）、距离传感器（11）、控制器（12），所述的机架（1）上设置有便于运送钢坯的运料槽（13），传料板（2）安装在运料槽（13）前端，定位夹持机构（3）和限位机构（4）安装在机架（1）上，位于传料板（2）正上方，定位夹持机构（3）、限位机构（4）与运料槽（13）处于同一轴线，支撑座（5）安装在机架（1）上，紧固连接件（6）铰接在支撑座（5）顶端，液压油缸（7）一端与紧固连接件（6）连接，另一端铰接在机架（1）上，电机（8）安装在紧固连接件（6）上，防护罩（9）安装在电机（8）端部，截断刀片（10）安装在防护罩（9）内部，电机（8）与截断刀片（10）传动连接，距离传感器（11）安装在传料板（2）端部，控制器（12）安装在机架（1）顶端。

2.如权利要求1所述的一种角钢生产用截断装置，其特征在于：所述的定位夹持机构（3）设置有两组，一组安装在运料槽（13）端部，另一组安装在传料板（2）上方，定位夹持机构（3）包括气缸（31）、固定夹持块（32）、滑轨（33）、滑块（34）、滑动夹持块（35），气缸（31）和固定夹持块（32）安装在机架（1）顶端，滑轨（33）安装在机架（1）设置的横梁（14）上，滑块（34）可滑动安装在滑轨（33）顶端，滑动夹持块（35）安装在滑块（34）上，气缸（31）的活塞杆与滑动夹持块（35）连接。

3.如权利要求1或2所述的一种角钢生产用截断装置，其特征在于：所述的限位机构（4）包括滑槽（41）、滑板（42）、支撑夹持块（43）、移动座（44）、伸缩杆（45）、挡板（46），滑槽（41）安装在传料板（2）两侧，滑板（42）可滑动安装在滑槽（41）上，支撑夹持块（43）安装在滑板（42）上，位于传料板（2）正下方，移动座（44）安装在支撑夹持块（43）顶端，伸缩杆（45）安装在移动座（44）端部，挡板（46）安装在伸缩杆（45）前端。

4.如权利要求2所述的一种角钢生产用截断装置，其特征在于：所述的液压油缸（7）、电机（8）、气缸（31）与控制器（12）电性连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种角钢生产用截断装置，其特征在于：所述的一种角钢生产用截断装置包括机架（1）、传料板（2）、定位夹持机构（3）、限位机构（4）、支撑座（5）、紧固连接件（6）、液压油缸（7）、电机（8）、防护罩（9）、截断刀片（10）、距离传感器（11）、控制器（12），所述的机架（1）上设置有便于运送钢坯的运料槽（13），传料板（2）安装在运料槽（13）前端，定位夹持机构（3）和限位机构（4）安装在机架（1）上，位于传料板（2）正上方，定位夹持机构（3）、限位机构（4）与运料槽（13）处于同一轴线，支撑座（5）安装在机架（1）上，紧固连接件（6）铰接在支撑座（5）顶端，液压油缸（7）一端与紧固连接件（6）连接，另一端铰接在机架（1）上，电机（8）安装在紧固连接件（6）上，防护罩（9）安装在电机（8）端部，截断刀片（10）安装在防护罩（9）内部，电机（8）与截断刀片（10）传动连接，距离传感器（11）安装在传料板（2）端部，控制器（12）安装在机架（1）顶端。

2.如权利要求1所述的一种角钢生产用截断装置，其特征在于：所述的定位夹持机构（3）设置有两组，一组安装在运料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱黎，苗友春，
申请(专利权)人：通海鑫诚工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：