一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀制造技术

技术编号:43358671 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-19 17:44
本技术提出一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,涉及机械加工技术领域,包括刀柄、刀头,刀头位于刀柄的一端且为一体成型结构,刀头包括支撑柱、铣削端,铣削端固定连接于支撑柱的底部中央,铣削端包括拐角铣削部、夹角铣削部,拐角铣削部位于夹角铣削部的上方并与夹角铣削部为同轴心的一体成型结构,拐角铣削部与支撑柱垂直衔接;本用于加工多倾角斜面的钻石成型刀能够一次性加工弧面与斜面相接的结构,在提高加工效率的同时也提高所加工工件表面的平滑度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工,尤其涉及一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀


技术介绍

1、在企业设计产品的过程中,为追求美观,会更倾向于将产品外形设计成弧面以及多斜面相接的形状,由于各弧面的曲率各不相同,斜面之间的夹角也不同,因此,为满足设计需求,在实际加工过程中需要用到多把形状不同的刀具以对应不同的弧面以及斜面,这就不可避免的在对弧面与斜面的转接处进行铣削时需要换刀,而频繁的换刀工序则会降低加工效率,而且还容易导致弧面与斜面的转接处存在接刀痕迹,导致所加工出来的产品表面不够平滑,存在细小瑕疵,进而导致产品的良品率降低,不利于企业的高质量生产。

2、为此,有必要提出一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀来一次性加工弧面与斜面相接的结构,在提高加工效率的同时也提高所加工工件表面的平滑度。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提出一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀来一次性加工弧面与斜面相接的结构,在提高加工效率的同时也提高所加工工件表面的平滑度。

2、本技术通过以下技术方案实现的:

3、本技术提出一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,包括刀柄、刀头,所述刀头位于所述刀柄的一端且为一体成型结构,所述刀头包括支撑柱、铣削端,所述铣削端固定连接于所述支撑柱的底部中央,所述铣削端包括拐角铣削部、夹角铣削部,所述拐角铣削部位于所述夹角铣削部的上方并与所述夹角铣削部为同轴心的一体成型结构,所述拐角铣削部与所述支撑柱垂直衔接。

4、进一步的,所述铣削端的最大直径为3.7mm。

5、进一步的,所述铣削端的高度为0.8mm。

6、进一步的,所述拐角铣削部包括第一平面铣削刃、圆角铣削刃,所述第一平面铣削刃的一端与所述支撑柱垂直衔接,所述第一平面铣削刃与所述圆角铣削刃的一端平滑衔接,所述圆角铣削刃的另一端与所述夹角铣削部平滑衔接。

7、进一步的,所述圆角铣削刃的半径为0.2mm。

8、进一步的,所述夹角铣削部包括位于所述夹角铣削部外周侧的斜面铣削刃、第二平面铣削刃,所述斜面铣削刃与所述圆角铣削刃平滑衔接,所述第二平面铣削刃位于所述夹角铣削部的底部并与所述斜面铣削刃呈钝角衔接。

9、进一步的,位于夹角铣削部两侧的所述斜面铣削刃的夹角为30度。

10、进一步的,所述夹角铣削部竖直剖面呈倒梯形结构。

11、进一步的,所述夹角铣削部的最小直径为2.5mm。

12、本技术的有益效果:

13、本技术采用铣削端对工件的弧面与斜面进行同步加工,拐角铣削部则加工弧面与斜面衔接的部位,夹角铣削部则加工两个斜面相接的部位,无需进行换刀;在加工的过程中,铣削端从工件上部分的外周侧进行铣削,此时拐角铣削部与夹角铣削部则同时对工件的外周侧进行铣削,在铣削完成后,拐角铣削部则将工件的外周侧加工出了弧面与斜面衔接的表面,夹角铣削部则将拐角铣削部所加工区域以下的部位加工出了两个斜面相接的表面,此时工件则完成了多倾角斜面的加工,中途无需进行换刀,方便快捷;综上所述,本用于加工多倾角斜面的钻石成型刀能够一次性加工弧面与斜面相接的结构,在提高加工效率的同时也提高所加工工件表面的平滑度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,包括刀柄、刀头,所述刀头位于所述刀柄的一端且为一体成型结构,所述刀头包括支撑柱、铣削端,所述铣削端固定连接于所述支撑柱的底部中央,其特征在于,所述铣削端包括拐角铣削部、夹角铣削部,所述拐角铣削部位于所述夹角铣削部的上方并与所述夹角铣削部为同轴心的一体成型结构,所述拐角铣削部与所述支撑柱垂直衔接。

2.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述铣削端的最大直径为3.7mm。

3.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述铣削端的高度为0.8mm。

4.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述拐角铣削部包括第一平面铣削刃、圆角铣削刃,所述第一平面铣削刃的一端与所述支撑柱垂直衔接,所述第一平面铣削刃与所述圆角铣削刃的一端平滑衔接,所述圆角铣削刃的另一端与所述夹角铣削部平滑衔接。

5.根据权利要求4所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述圆角铣削刃的半径为0.2mm。

6.根据权利要求4所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述夹角铣削部包括位于所述夹角铣削部外周侧的斜面铣削刃、第二平面铣削刃,所述斜面铣削刃与所述圆角铣削刃平滑衔接,所述第二平面铣削刃位于所述夹角铣削部的底部并与所述斜面铣削刃呈钝角衔接。

7.根据权利要求6所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,位于夹角铣削部两侧的所述斜面铣削刃的夹角为30度。

8.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述夹角铣削部竖直剖面呈倒梯形结构。

9.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述夹角铣削部的最小直径为2.5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,包括刀柄、刀头,所述刀头位于所述刀柄的一端且为一体成型结构,所述刀头包括支撑柱、铣削端,所述铣削端固定连接于所述支撑柱的底部中央,其特征在于,所述铣削端包括拐角铣削部、夹角铣削部,所述拐角铣削部位于所述夹角铣削部的上方并与所述夹角铣削部为同轴心的一体成型结构,所述拐角铣削部与所述支撑柱垂直衔接。

2.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述铣削端的最大直径为3.7mm。

3.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述铣削端的高度为0.8mm。

4.根据权利要求1所述的用于加工多倾角斜面的钻石成型刀,其特征在于,所述拐角铣削部包括第一平面铣削刃、圆角铣削刃,所述第一平面铣削刃的一端与所述支撑柱垂直衔接,所述第一平面铣削刃与所述圆角铣削刃的一端平滑衔接,所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:江波陈国勇李飞魏敦容黄强
申请(专利权)人:广东智目科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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