【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器有载分接开关，具体涉及一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统。
技术介绍
1、在电力系统中，由于发电和耗电不可能保持平衡，故电压的波动是不可避免的，这就需要有载分接开关进行电压的调节。有载分接开关用于电力变压器或工业变压器中，在变压器不中断负载电流的情况( 即有载情况) 下进行分接，改变变压器的匝数比，从而调整变压器的输出电压。其中，组合式有载分接开关，由一个带电流转换的切换开关和一个在不带电流情况下进行预选择抽头位置的分接选择器组合而成。切换开关包括切换芯子和切换开关油室，切换芯子主要由切换开关绝缘筒，上、下法兰，组成圆筒形的三块弧形板，弹簧储能快速机构，传动中心轴，固定在每块弧形板上的触头系统以及过渡电阻，触头切换机构组成。
2、现阶段，全球各国电能供应越来越紧张，大容量变压器越来越多，相应的，要求与之配套的有载分接开关电流越来越高。现有的复合式三相角接接法有载分接开关最大电流只能实现500a，组合式有载分接开关三相一体只能实现星接接法，需用三台单相开关实现角接接法，制造成本和运营成本大幅增加。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是针对
技术介绍
中存在的问题，为了满足大容量变压器使用需求，从而提供一种大电流油浸组合式有载分接开关触头系统，利用该触头系统可实现单相1250a载流，将三个触头系统组合，还可得到三相角接1250a载流，从而保证电力系统正常运行，具体地说是一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统。
2、为解决
3、在所述油室绝缘筒中设有两组触头座，两组触头座呈平行状态布置于油室绝缘筒上侧面及下侧面，并与所述内侧触头组件相对应，在位于油室绝缘筒内侧的每个触头座中设有两个垂直布置的纽扣触头组件，而位于油室绝缘筒外侧的上下两组触头座分别通过导线相互短接，形成并联回路；
4、所述转轴在随有载分接开关切换过程中，由拨叉带动所述主动触头随转轴同步转动，当所述主动触头切换至与主静触头相接触时，通过触头支撑组件推动内侧触头组件向外移动，并通过软联结组件形成避让动空间，从而使内侧触头组件与纽扣触头组件相接触连接，从而构成载流回路。
5、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，所述主动触头设置为具有两个羊角触头和一个旋转连接部的羊角结构，其羊角触头的端部采用双触点结构，在所述油室绝缘筒内还设有安装板，所述安装板包括有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板呈平行状态安装于油室绝缘筒内，所述转轴与安装板转动连接；在所述安装板中还设有与转轴平行布置的螺杆，所述主动触头通过旋转连接部的旋转中心套置于螺杆上，在所述转轴上设有与拔叉相对应的连接键，所述拔叉通过连接键固定于转轴上；所述主动触头通过旋转连接部的端部与拔叉相连接，与拔叉相连接的两个主动触头沿所述油室绝缘筒的圆周方向间隔120°布置于转轴外侧；所述转轴在随有载分接开关切换过程中，在上拨叉和下拨叉的作用下，通过主动触头、主静触头、内侧触头组件、纽扣触头组件、触头支撑组件和软联结组件相互配合，使内侧触头组件与纽扣触头组件相接触连接，并通过位于油室绝缘筒外侧相互短接，形成并联回路，构成电流1250a载流回路。
6、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，所述内侧触头组件包括有静触头、中性点触头和软导电组件，所述中性点触头设置于弧形板中部，而所述静触头设有两个，分别为单数静触头和双数静触头，单数静触头和双数静触头呈对称状态设置于中性点触头两侧的弧形板中，单数静触头和双数静触头均由两个平行布置的触头组成，并在其中一个触头的触头端部焊接有铜钨合金触头，所述静触头与触头支撑组件相连接，所述软导电组件设置于主动触头旋转连接部的尾部，所述中性点触头通过软导电组件与主动触头相连接。
7、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，所述软导电组件包括有软导电连接件和导电杆，所述导电杆固定于弧形板中，所述软导电连接件一端铆接在主动触头旋转连接部的尾部，另一端固定于导电杆上，所述中性点触头固定于导电杆端部，所述中性点触头和静触头分别与安装于触头座中的纽扣触头组件相接触连接。
8、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，安装于油室绝缘筒内的两个弧形板分别通过第一连接螺栓固定在上安装板和下安装板中，在所述安装板中设有与所述转轴相对应的通孔，在所述通孔内设有轴承和挡圈，所述转轴通过轴承与安装板转动连接；所述主动触头、导电杆和中性点触头通过第二连接螺栓分别与上安装板和下安装板固定连接为一体结构。
9、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，所述触头支撑组件包括有导向套、触头复位弹簧、第二压板和连接销钉，所述导向套安装于弧形板中，所述主静触头安装在导向套内，所述主静触头的一端与主动触头相接触连接，另一端通过软联结组件固定于弧形板中；所述第二压板设置于导向套外侧，在所述第二压板中设有连接销钉，所述触头复位弹簧的一端置于主静触头内，另一端套在第二压板中的连接销钉上；所述触头支撑组件通过第二压板与静触头相接触连接。
10、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，所述软联结组件包括有软导电铜片、连接铆钉、第一压板、垫片、第三连接螺栓和第四连接螺栓，所述软导电铜片的一端通过连接铆钉依次穿过第一压板和软导电铜片与主静触头铆接在一起，所述软导电铜片中部通过第三连接螺栓固定在弧形板上，并在所述软导电铜片上设有与第三连接螺栓相对应的垫片，所述软导电铜片另一端与静触头两端通过第四连接螺栓固定在弧形板上；所述转轴在随有载分接开关切换过程中，由拨叉带动所述主动触头随转轴同步转动，通过触头支撑组件中的触头复位弹簧推动内侧触头组件中的静触头向外移动，并通过软联结组件中的软导电铜片形成避让动空间，避免产生卡塞，从而使内侧触头组件中的静触头和中性点触头分别与纽扣触头组件相接触连接，从而构成载流回路。
11、进一步地，采用本专利技术所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，所述纽扣触头组件包括有纽扣触头、软导电片、支撑件、纽扣复位弹簧和第五连接螺栓，所述纽扣触头通过软导电片与支撑件铆接在一起，所述纽扣复位弹簧设置于支撑件内，所述支撑件卡接在触头本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，包括有油室绝缘筒(21)，以及安装于油室绝缘筒(21)内的弧形板(12)和转轴(1)，所述弧形板(12)设有两个，两个弧形板(12)呈环状布置于转轴(1)外侧，其特征在于：所述触头系统还包括有主动触头(3)、主静触头(4)、内侧触头组件、纽扣触头组件、触头支撑组件和软联结组件，在所述转轴(1)上沿其轴向安装有两个拨叉(2)，分别为上拨叉和下拨叉，在所述上拨叉和下拨叉的边缘分别连接有两个可转动的主动触头(3)，所述主静触头(4)通过触头支撑组件安装于弧形板(12)中，所述内侧触头组件和软联结组件分别与安装于弧形板(12)中的主静触头(4)相连接，所述主动触头(3)端部与主静触头(4)相接触连接；
2.根据权利要求1所述的一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述主动触头(3)设置为具有两个羊角触头和一个旋转连接部的羊角结构，其羊角触头的端部采用双触点结构，在所述油室绝缘筒(21)内还设有安装板(26)，所述安装板(26)包括有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板呈平行状态安装于油室绝缘筒(21)
3.根据权利要求2所述的一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述内侧触头组件包括有静触头(11)、中性点触头(24)和软导电组件，所述中性点触头(24)设置于弧形板(12)中部，而所述静触头(11)设有两个，分别为单数静触头和双数静触头，单数静触头和双数静触头呈对称状态设置于中性点触头(24)两侧的弧形板(12)中，单数静触头和双数静触头均由两个平行布置的触头组成，并在其中一个触头的触头端部焊接有铜钨合金触头(27)，所述静触头(11)与触头支撑组件相连接，所述软导电组件设置于主动触头(3)旋转连接部的尾部，所述中性点触头(24)通过软导电组件与主动触头(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述软导电组件包括有软导电连接件(22)和导电杆(23)，所述导电杆(23)固定于弧形板(12)中，所述软导电连接件(22)一端铆接在主动触头(3)旋转连接部的尾部，另一端固定于导电杆(23)上，所述中性点触头(24)固定于导电杆(23)端部，所述中性点触头(24)和静触头(11)分别与安装于触头座(17)中的纽扣触头组件相接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：安装于油室绝缘筒(21)内的两个弧形板(12)分别通过第一连接螺栓(31)固定在上安装板和下安装板中，在所述安装板(26)中设有与所述转轴(1)相对应的通孔，在所述通孔内设有轴承(32)和挡圈(33)，所述转轴(1)通过轴承(32)与安装板(26)转动连接；所述主动触头(3)、导电杆(23)和中性点触头(24)通过第二连接螺栓(25)分别与上安装板和下安装板固定连接为一体结构。
6.根据权利要求5所述的一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述触头支撑组件包括有导向套(5)、触头复位弹簧(9)、第二压板(10)和连接销钉，所述导向套(5)安装于弧形板(12)中，所述主静触头(4)安装在导向套(5)内，所述主静触头(4)的一端与主动触头(3)相接触连接，另一端通过软联结组件固定于弧形板(12)中；所述第二压板(10)设置于导向套(5)外侧，在所述第二压板(10)中设有连接销钉，所述触头复位弹簧(9)的一端置于主静触头(4)内，另一端套在第二压板(10)中的连接销钉上；所述触头支撑组件通过第二压板(10)与静触头(11)相接触连接。
7.根据权利要求6所述的一种1250A油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述软联结组件包括有软导电铜片(6)、连接铆钉(7)、第一压板(8)、垫...
【技术特征摘要】
1.一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，包括有油室绝缘筒(21)，以及安装于油室绝缘筒(21)内的弧形板(12)和转轴(1)，所述弧形板(12)设有两个，两个弧形板(12)呈环状布置于转轴(1)外侧，其特征在于：所述触头系统还包括有主动触头(3)、主静触头(4)、内侧触头组件、纽扣触头组件、触头支撑组件和软联结组件，在所述转轴(1)上沿其轴向安装有两个拨叉(2)，分别为上拨叉和下拨叉，在所述上拨叉和下拨叉的边缘分别连接有两个可转动的主动触头(3)，所述主静触头(4)通过触头支撑组件安装于弧形板(12)中，所述内侧触头组件和软联结组件分别与安装于弧形板(12)中的主静触头(4)相连接，所述主动触头(3)端部与主静触头(4)相接触连接；
2.根据权利要求1所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述主动触头(3)设置为具有两个羊角触头和一个旋转连接部的羊角结构，其羊角触头的端部采用双触点结构，在所述油室绝缘筒(21)内还设有安装板(26)，所述安装板(26)包括有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板呈平行状态安装于油室绝缘筒(21)内，所述转轴(1)与安装板(26)转动连接；在所述安装板(26)中还设有与转轴(1)平行布置的螺杆(13)，所述主动触头(3)通过旋转连接部的旋转中心套置于螺杆(13)上，在所述转轴(1)上设有与拔叉(2)相对应的连接键，所述拔叉(2)通过连接键固定于转轴(1)上；所述主动触头(3)通过旋转连接部的端部与拔叉(2)相连接，与拔叉(2)相连接的两个主动触头(3)沿所述油室绝缘筒(21)的圆周方向间隔120°布置于转轴(1)外侧；所述转轴(1)在随有载分接开关切换过程中，在上拨叉和下拨叉的作用下，通过主动触头(3)、主静触头(4)、内侧触头组件、纽扣触头组件、触头支撑组件和软联结组件相互配合，使内侧触头组件与纽扣触头组件相接触连接，并通过位于油室绝缘筒(21)外侧相互短接，形成并联回路，构成电流1250a载流回路。
3.根据权利要求2所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述内侧触头组件包括有静触头(11)、中性点触头(24)和软导电组件，所述中性点触头(24)设置于弧形板(12)中部，而所述静触头(11)设有两个，分别为单数静触头和双数静触头，单数静触头和双数静触头呈对称状态设置于中性点触头(24)两侧的弧形板(12)中，单数静触头和双数静触头均由两个平行布置的触头组成，并在其中一个触头的触头端部焊接有铜钨合金触头(27)，所述静触头(11)与触头支撑组件相连接，所述软导电组件设置于主动触头(3)旋转连接部的尾部，所述中性点触头(24)通过软导电组件与主动触头(3)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：所述软导电组件包括有软导电连接件(22)和导电杆(23)，所述导电杆(23)固定于弧形板(12)中，所述软导电连接件(22)一端铆接在主动触头(3)旋转连接部的尾部，另一端固定于导电杆(23)上，所述中性点触头(24)固定于导电杆(23)端部，所述中性点触头(24)和静触头(11)分别与安装于触头座(17)中的纽扣触头组件相接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种1250a油浸组合式有载分接开关触头系统，其特征在于：安装于油室绝缘筒(21)内的两个弧形板(12)分别通过第一连接螺栓(31)固定在上安装板和下安装板中，在所述安装板(26)中设有与所述转轴(1)相对应的通孔，在所述通孔内设有轴承(32)和挡圈(33)，所述转轴(1)通过轴承(32)与安装板(26)转动连接；所述主动触头(3)、导电杆(23)和中性点触头(24)通过第二连接螺栓(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪国宇，吴选霞，王建坤，王述波，李能，韩文林，
申请(专利权)人：贵州辰廷电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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