System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐磨绞股焊丝和户外钎涂方法技术_技高网

一种耐磨绞股焊丝和户外钎涂方法技术

技术编号:43358234 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-19 17:43
本发明专利技术涉及焊接技术领域,尤其是涉及一种耐磨绞股焊丝和户外钎涂方法。本发明专利技术提供的耐磨绞股焊丝,包括外围的钢皮和芯部材料,耐磨绞股焊丝中,钢皮含量为7wt%~9wt%,芯部材料含量为91wt%~93wt%,芯部材料的成分按照质量百分数计包括:B 2wt%~3.75wt%、Si 2wt%~3wt%、C 1.5wt%~2wt%、Cr 8wt%~11wt%、硅酸钠2.8wt%~4.5wt%、金刚石2.25wt%~4.5wt%、W 1.5wt%~3wt%,余量为Ni。本发明专利技术的耐磨绞股焊丝可适用于户外火焰钎涂,耐磨绞股焊丝钎涂形成的涂层具有优异的耐磨性能、硬度高、微观组织致密、内部无裂纹、表面缺陷和孔隙少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接,尤其是涉及一种耐磨绞股焊丝和户外钎涂方法


技术介绍

1、磨损是工程核心部件常见的失效形式,我国每年约有80%的工程部件因为磨损而失效,从而导致巨额的资源浪费。随着现代工业的不断发展,航空航天重大工程和重型装备对核心部件的耐磨性提出了更高的要求。利用表面工程技术,在材料表面制作耐磨涂层,可以大幅度提高部件的使用寿命和可靠性,对延长装备的服役期限具有重大意义。

2、钎涂技术属于表面涂敷技术,本质上是一种特殊的钎焊,其原理是在基体表面上采用钎焊的方式,加热至钎料熔化,在基体表面形成涂层,同时一些过量的钎料会与基体发生冶金反应,保证涂层与基体的结合强度。

3、当前的钎涂技术主要需要感应、真空等条件,且钎涂过程中极易出现气孔、组织粗大等问题,在户外作业难以高效实施。而火焰钎涂所用设备简单、操作方便,可根据工件形状采用多火焰同时加热焊接,非常适合户外狭小空间、简陋作业条件焊接操作。

4、因此,开发一种适用于户外作业的火焰钎涂的焊丝,既能方便在户外狭小空间、简陋条件作业,又能有效地解决涂层表面缺陷及气孔问题,同时又能提升材料的耐磨性及综合机械性能。

5、有鉴于此,特提出此专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的第一目的在于提供一种耐磨绞股焊丝,采用该耐磨绞股焊丝钎涂形成的涂层具有优异的耐磨性能、硬度高、微观组织致密、内部无裂纹、表面缺陷和孔隙少。

2、本专利技术的第二目的在于提供一种户外钎涂方法,在提高材料耐磨性能的同时可用于户外作业的火焰钎涂,方便在狭小空间、简陋条件下作业。

3、为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:

4、本专利技术提供了一种耐磨绞股焊丝,包括外围的钢皮和芯部材料,所述耐磨绞股焊丝中,钢皮含量为7wt%~9wt%,芯部材料含量为91wt%~93wt%,芯部材料的成分按照质量百分数计包括:

5、b 2wt%~3.75wt%、si 2wt%~3wt%、c 1.5wt%~2wt%、cr 8wt%~11wt%、硅酸钠2.8wt%~4.5wt%、金刚石2.25wt%~4.5wt%、w 1.5wt%~3wt%,余量为ni。

6、进一步地,所述芯部材料中,金刚石和w的质量百分数之和为4.5wt%~6wt%;

7、和/或,所述芯部材料中,金刚石的质量百分数不小于w的质量百分数的1.25倍。

8、进一步地,所述芯部材料中,si和c的质量百分数之和为4wt%~4.75wt%。

9、进一步地,所述耐磨绞股焊丝包括中心料丝,所述中心料丝的外围绞合有多股外围料丝;

10、和/或,所述中心料丝和所述外围料丝的外围设置有钢皮。

11、进一步地,所述中心料丝包括金刚石和w。

12、进一步地,所述外围料丝包括第一料丝、第二料丝、第三料丝、第四料丝和第五料丝,所述第一料丝包括cr,所述第二料丝包括si和c,所述第三料丝包括b,所述第四料丝包括硅酸钠,所述第五料丝包括ni。

13、进一步地,所述中心料丝的直径为1.3~1.5mm。

14、进一步地,所述外围料丝的直径为0.5~0.7mm。

15、本专利技术还提供了一种户外钎涂方法,采用如上所述的耐磨绞股焊丝进行钎涂。

16、进一步地,所述钎涂包括火焰钎涂。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

18、1、本专利技术的耐磨绞股焊丝,在钎涂时,各成分原位反应生成wc、cr3c2-nicr、sic等耐磨增强相,大幅度提升了采用该耐磨绞股焊丝钎涂形成的涂层的耐磨性和组织致密度;并且,采用绞股焊丝的形式,在焊接过程中,由于焊丝的持续释放,能够搅拌熔池,减少钎涂时的表面缺陷和气孔,降低涂层气孔率,提高组织致密度,增强钎缝的耐磨性。

19、2、本专利技术的耐磨绞股焊丝适合于火焰钎涂,既能提高材料的耐磨性能,又可用于户外、狭小空间、简陋条件下的焊接作业,无需外接电源。

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【技术保护点】

1.一种耐磨绞股焊丝,包括外围的钢皮和芯部材料,其特征在于,所述耐磨绞股焊丝中,钢皮含量为7wt%~9wt%,芯部材料含量为91wt%~93wt%,芯部材料的成分按照质量百分数计包括:

2.根据权利要求1所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述芯部材料中,金刚石和W的质量百分数之和为4.5wt%~6wt%;

3.根据权利要求1所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述芯部材料中,Si和C的质量百分数之和为4wt%~4.75wt%。

4.根据权利要求1所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述耐磨绞股焊丝包括中心料丝,所述中心料丝的外围绞合有多股外围料丝;

5.根据权利要求4所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述中心料丝包括金刚石和W。

6.根据权利要求4所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述外围料丝包括第一料丝、第二料丝、第三料丝、第四料丝和第五料丝,所述第一料丝包括Cr,所述第二料丝包括Si和C,所述第三料丝包括B,所述第四料丝包括硅酸钠,所述第五料丝包括Ni。

7.根据权利要求4所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述中心料丝的直径为1.3~1.5mm。

8.根据权利要求4所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述外围料丝的直径为0.5~0.7mm。

9.一种户外钎涂方法,其特征在于,采用权利要求1~8任一项所述的耐磨绞股焊丝进行钎涂。

10.根据权利要求9所述的户外钎涂方法,其特征在于,所述钎涂包括火焰钎涂。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨绞股焊丝,包括外围的钢皮和芯部材料,其特征在于,所述耐磨绞股焊丝中,钢皮含量为7wt%~9wt%,芯部材料含量为91wt%~93wt%,芯部材料的成分按照质量百分数计包括:

2.根据权利要求1所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述芯部材料中,金刚石和w的质量百分数之和为4.5wt%~6wt%;

3.根据权利要求1所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述芯部材料中,si和c的质量百分数之和为4wt%~4.75wt%。

4.根据权利要求1所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述耐磨绞股焊丝包括中心料丝,所述中心料丝的外围绞合有多股外围料丝;

5.根据权利要求4所述的耐磨绞股焊丝,其特征在于,所述中心料丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦建尤明珠龙伟民钟素娟张冠星常云峰董宏伟王东亮
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司
类型:发明
国别省市:

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