【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钛合金加工，具体是一种钛及钛合金线材的改径定径设备。
技术介绍
1、钛及钛合金作为一种新型结构材料，具有密度低、耐腐蚀性优异、疲劳强度高等优点，被广泛应用于航空航天，石油化工，生物医学，能源核电等领域。其中钛合金线材更是航空航天紧固件的主要生产原料，但是钛及钛合金的导热系数小，弹性模量小，摩擦系数大，变形抗力大等特点导致机械加工性能不好，严重影响加工质量和加工效率；
2、目前钛合金线材改径、定径主要是通过热拉拔、热旋锻的方式进行。热拉拔方式采用管式炉加热，需要采用石墨乳对钛及钛合金线材进行润滑，对模具的要求比较苛刻，一旦生产过程不符合清洁生产，生产环境差，线材拉拔过程就极易发生吸氢现象，影响材料的性能。
3、现有的钛合金线材改径定径设备在使用中在对线材的改径定径时需要独立对线材的每个方向进行改径，在实际的生产中钛合金线材较长，现有的改径设备效率较低；另外，现有的设备在调节直径时，需要依次调节每个改径件的直径，操作较为繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钛及钛合金线材的改径定径设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钛及钛合金线材的改径定径设备，包括底座，底座上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴一侧固定连接有辊轮，通过驱动电机驱动辊轮转动放卷钛合金线材，在辊轮的一侧安装有驱动件，驱动件连接定径组件，定径组件包括竖直定径件和水平定径件，分别对钛合金线材的竖直和
4、还包括安装在竖直定径件和水平定径件上的改径组件，通过改径组件调节水平定径件和竖直定径件的间距，进而改变钛合金线材的直径；传动件，连接驱动件与定径组件。
5、作为本技术进一步的方案：驱动件包括第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一皮带和第一导杆，第一转轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，第一锥齿轮固定安装在第一转轴的另一端，第二转轴转动安装在底座上并与第一转轴轴向垂直，第二锥齿轮固定安装在第二转轴上并与第一锥齿轮啮合，第一导杆转动安装在底座上，第一导杆与第二转轴之间通过第一皮带转动连接。
6、作为本技术再进一步的方案：水平定径件包括第一双向丝杆、水平辊、连接板，第一双向丝杆转动安装在底座上，两个连接板螺纹连接在第一双向丝杆的两端，两个水平辊分别转动安装在两个连接板上；
7、竖直定径件包括竖直辊、第二双向丝杆、第二导杆和连接板，两个竖直辊转动安装在两个连接板上，两个连接板一端螺纹连接在第二双向丝杆上，另一端设置有第二导杆。
8、作为本技术再进一步的方案：改径组件分别安装在竖直定径件和水平定径件上，改径组件包括套筒、第三锥齿轮、第四锥齿轮和第二皮带，套筒转动安装在连接板的一侧底部，第三锥齿轮固定安装在套筒上，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合并通过第二皮带与水平辊或竖直辊转动连接。
9、作为本技术再进一步的方案：传动件包括第五锥齿轮、第六锥齿轮、第三皮带、第四皮带、第七锥齿轮和第八锥齿轮，第五锥齿轮固定安装在第一导杆上，第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合，第三皮带转动连接第二导杆与第六锥齿轮；
10、第八锥齿轮固定安装在第一双向丝杆上，第七锥齿轮与第八锥齿轮相互啮合，第四皮带转动连接第七锥齿轮和第二双向丝杆。
11、作为本技术再进一步的方案：底座上还固定安装有矫直机和加热装置，钛合金线材通过辊轮放卷后经过矫直机和加热装置后进行定径改径。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，通过设置的水平定径件和竖直定径件，能够让钛合金线材经过竖直辊和水平辊的同时挤压成型，确保钛合金线材呈现圆柱状；
13、通过设置的传动件，通过第五锥齿轮、第六锥齿轮和第三皮带使竖直辊和水平辊能够同时且同速转动，保证在改径过程中钛合金线材能够受到均匀的力挤压成型；
14、通过第七锥齿轮、第八锥齿轮和第四皮带能够确保定径时竖直定径和水平定径的定径大小相同。
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1.一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴一侧固定连接有辊轮(3)，通过驱动电机(2)驱动辊轮(3)转动放卷钛合金线材，在辊轮(3)的一侧安装有驱动件，驱动件连接定径组件，定径组件包括竖直定径件和水平定径件，分别对钛合金线材的竖直和水平方向直径进行调整；
2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，驱动件包括第一转轴(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、第二转轴(9)、第一皮带(10)和第一导杆(11)，第一转轴(6)的一端与驱动电机(2)的输出轴固定连接，第一锥齿轮(7)固定安装在第一转轴(6)的另一端，第二转轴(9)转动安装在底座(1)上并与第一转轴(6)轴向垂直，第二锥齿轮(8)固定安装在第二转轴(9)上并与第一锥齿轮(7)啮合，第一导杆(11)转动安装在底座(1)上，第一导杆(11)与第二转轴(9)之间通过第一皮带(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，水平定径件包括第一双向丝杆(12
4.根据权利要求3所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，改径组件分别安装在竖直定径件和水平定径件上，改径组件包括套筒(15)、第三锥齿轮(17)、第四锥齿轮(18)和第二皮带(19)，套筒(15)转动安装在连接板(14)的一侧底部，第三锥齿轮(17)固定安装在套筒(15)上，第四锥齿轮(18)与第三锥齿轮(17)啮合并通过第二皮带(19)与水平辊(13)或竖直辊(20)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，传动件包括第五锥齿轮(23)、第六锥齿轮(24)、第三皮带(25)、第四皮带(26)、第七锥齿轮(27)和第八锥齿轮(28)，第五锥齿轮(23)固定安装在第一导杆(11)上，第六锥齿轮(24)与第五锥齿轮(23)相互啮合，第三皮带(25)转动连接第二导杆(22)与第六锥齿轮(24)；
6.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，底座(1)上还固定安装有矫直机(4)和加热装置(5)，钛合金线材通过辊轮(3)放卷后经过矫直机(4)和加热装置(5)后进行定径改径。
...【技术特征摘要】
1.一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)上固定安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的输出轴一侧固定连接有辊轮(3)，通过驱动电机(2)驱动辊轮(3)转动放卷钛合金线材，在辊轮(3)的一侧安装有驱动件，驱动件连接定径组件，定径组件包括竖直定径件和水平定径件，分别对钛合金线材的竖直和水平方向直径进行调整；
2.根据权利要求1所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，驱动件包括第一转轴(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、第二转轴(9)、第一皮带(10)和第一导杆(11)，第一转轴(6)的一端与驱动电机(2)的输出轴固定连接，第一锥齿轮(7)固定安装在第一转轴(6)的另一端，第二转轴(9)转动安装在底座(1)上并与第一转轴(6)轴向垂直，第二锥齿轮(8)固定安装在第二转轴(9)上并与第一锥齿轮(7)啮合，第一导杆(11)转动安装在底座(1)上，第一导杆(11)与第二转轴(9)之间通过第一皮带(10)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钛及钛合金线材的改径定径设备，其特征在于，水平定径件包括第一双向丝杆(12)、水平辊(13)、连接板(14)，第一双向丝杆(12)转动安装在底座(1)上，两个连接板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺峰，贾银辉，王戈，樊亚军，罗乾伟，曹继敏，王新敏，
申请(专利权)人：西安圣泰金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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