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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于筛分装置,具体涉及一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置。
技术介绍
1、煤炭一般包括两部分物质,一种是碳、氢、硫等构成的可燃物质,另一种是钙、铝、硅、铁等氧化物构成的不可燃物质(无机矿物杂质)。煤灰分是不可燃的物质质量占煤炭总质量的百分比,它是表征煤炭品质好坏的重要指标之一,无论是煤炭生产单位,如煤矿、选煤厂,还是燃煤用户,如电厂、水泥厂、化工厂、钢厂、炼焦厂、动力配煤等都需要了解煤质好坏,都需要对输送煤炭的灰分进行在线测量。
2、现有技术中,申请号为cn201310048105.x的中国专利技术专利公开了一种灰分在线测量系统和灰分在线控制系统及其方法,在该在线测量系统中需要使用煤样制作成形装置来制作煤样,在该煤样制作成形装置具有搅拌装置、破碎装置、除铁装置、整形装置和压实装置,其中破碎装置用于降低被测煤炭的粒度,在实际应用中,为避免粒度较大煤炭颗粒影响煤样成型因此还会加入筛分装置筛分煤炭颗粒,为此,我们提出了一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题,本专利技术公开提供了一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置。
2、为实现上述目的,本专利技术采用的一个技术方案是:
3、一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,包括筛分箱、筛分机构以及振动机构,所述筛分箱右侧开设有排泄槽,所述筛分机构包括筛板、挡板、第一导向辊、拉绳以及支撑件,所述筛板右端铰接于所述排泄槽内,所述支撑件设于所述筛分
4、所述筛板左侧将在自身重力作用下抵接于所述支撑件上,该状态下所述筛板将处于水平状态,该状态下所述拉绳会将所述挡板拉起以将所述排泄槽下部挡住,该状态下挡板上端高于所述筛板右端;
5、所述振动机构包括第一转轴、第一齿轮、第一凸轮、第二转轴、第二齿轮、第二凸轮以及传动带,所述第一转轴与所述第二转轴均转动连接于所述筛分箱内,所述第一转轴与驱动装置传动连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮分别与所述第一转轴和所述第二转轴同轴固接,所述第一齿轮与所述第二齿轮通过所述传动带传动连接,所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数,所述第一凸轮包括第一圆轮部和第一凸起部,所述第二凸轮包括第二圆轮部和第二凸起部,所述第二凸起部的高度高于所述第一凸起部;
6、所述筛板处于水平状态时,所述第一凸起部能随所述第一圆轮部转动至将所述筛板左侧向上顶起,所述第一凸起部将所述筛板顶起至最大翻转角度时,所述挡板上端依旧高于所述筛板右端,所述第二凸起部能随所述第二圆轮部转动至将所述筛板左侧向上顶起,所述第二凸起部将所述筛板顶起至最大翻转角度时,所述挡板上端将低于所述筛板右端。
7、进一步的,所述筛分箱内侧左壁设有位于所述筛板上方的第一导向板,所述第一导向板从左至右自上而下倾斜,所述第一导向板左右方向的水平宽度为w,所述第二凸起部将所述筛板顶起至最大翻转角度时,所述筛板左端与所述筛分箱左壁之间的水平间距为l,所述宽度w大于所述间距l。
8、进一步的,所述筛分箱内侧前后壁均设有位于所述筛板上方的第二导向板,两个所述第二导向板均由外向内自上而下倾斜。
9、进一步的,所述第二导向板位于所述第一导向板上方。
10、进一步的,所述拉绳具有两根,两根所述拉绳前后间隔分布。
11、进一步的,两根所述拉绳分别位于两个所述第二导向板下方。
12、进一步的,所述筛分机构还包括第二导向辊,所述第二导向辊转动连接于所述筛分箱内且位于所述筛板上方,所述第二导向辊与所述第一导向辊均处于同一高度,所述拉绳右端绕过所述第二导向辊上侧和所述第一导向辊上侧,两个所述第二导向板均与所述筛分箱横向滑动连接且横向贯穿所述筛分箱左右两端,两个所述第二导向板分别与两根所述拉绳的水平段固接。
13、进一步的,所述筛分箱开设有供所述第二导向板横向贯穿的斜滑槽,所述第二导向板下端抵接于所述第二导向辊和所述第一导向辊上。
14、进一步的,所述筛分箱右端设有两个前后对称分布的滑轨,所述挡板纵向滑动装配于两个所述滑轨内。
15、进一步的,所述滑轨横截面为“l”形。
16、本专利技术公开提供了一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,该煤样筛分装置能对煤样制作成形装置传送来的煤炭颗粒进行筛分处理,以避免粒度较大的煤炭颗粒影响煤样成型,此外该煤样筛分装置筛分过程较为高效,且筛分过程可自动排除筛板上蓄积大粒径煤炭颗粒,筛分能力具有保障。
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1.一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:包括筛分箱、筛分机构以及振动机构,所述筛分箱右侧开设有排泄槽,所述筛分机构包括筛板、挡板、第一导向辊、拉绳以及支撑件,所述筛板右端铰接于所述排泄槽内,所述支撑件设于所述筛分箱内部左侧,所述挡板纵向滑动连接于所述筛分箱右端以用于封闭所述排泄槽下部,所述第一导向辊转动连接于所述筛分箱内且位于所述筛板上方,所述拉绳左端与所述筛板左侧固接,所述拉绳右端绕过所述第一导向辊上侧与所述挡板上端固接;
2.根据权利要求1所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分箱内侧左壁设有位于所述筛板上方的第一导向板,所述第一导向板从左至右自上而下倾斜,所述第一导向板左右方向的水平宽度为W,所述第二凸起部将所述筛板顶起至最大翻转角度时,所述筛板左端与所述筛分箱左壁之间的水平间距为L,所述宽度W大于所述间距L。
3.根据权利要求1所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分箱内侧前后壁均设有位于所述筛板上方的第二导向板,两个所述第二导向板均由外向内自上而下倾斜。
4.根
5.根据权利要求3所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述拉绳具有两根,两根所述拉绳前后间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:两根所述拉绳分别位于两个所述第二导向板下方。
7.根据权利要求6所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分机构还包括第二导向辊,所述第二导向辊转动连接于所述筛分箱内且位于所述筛板上方,所述第二导向辊与所述第一导向辊均处于同一高度,所述拉绳右端绕过所述第二导向辊上侧和所述第一导向辊上侧,两个所述第二导向板均与所述筛分箱横向滑动连接且横向贯穿所述筛分箱左右两端,两个所述第二导向板分别与两根所述拉绳的水平段固接。
8.根据权利要求7所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分箱开设有供所述第二导向板横向贯穿的斜滑槽,所述第二导向板下端抵接于所述第二导向辊和所述第一导向辊上。
9.根据权利要求1所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分箱右端设有两个前后对称分布的滑轨,所述挡板纵向滑动装配于两个所述滑轨内。
10.根据权利要求9所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述滑轨横截面为“L”形。
...【技术特征摘要】
1.一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:包括筛分箱、筛分机构以及振动机构,所述筛分箱右侧开设有排泄槽,所述筛分机构包括筛板、挡板、第一导向辊、拉绳以及支撑件,所述筛板右端铰接于所述排泄槽内,所述支撑件设于所述筛分箱内部左侧,所述挡板纵向滑动连接于所述筛分箱右端以用于封闭所述排泄槽下部,所述第一导向辊转动连接于所述筛分箱内且位于所述筛板上方,所述拉绳左端与所述筛板左侧固接,所述拉绳右端绕过所述第一导向辊上侧与所述挡板上端固接;
2.根据权利要求1所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分箱内侧左壁设有位于所述筛板上方的第一导向板,所述第一导向板从左至右自上而下倾斜,所述第一导向板左右方向的水平宽度为w,所述第二凸起部将所述筛板顶起至最大翻转角度时,所述筛板左端与所述筛分箱左壁之间的水平间距为l,所述宽度w大于所述间距l。
3.根据权利要求1所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述筛分箱内侧前后壁均设有位于所述筛板上方的第二导向板,两个所述第二导向板均由外向内自上而下倾斜。
4.根据权利要求3所述的一种应用于灰分在线检测系统的煤样筛分装置,其特征在于:所述第二导向板位于所述第一导向板上方。
5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭清杰,孟庆勇,丁华,张伟,王艳,高春燕,白向飞,张娟,欧战备,王东升,
申请(专利权)人:淮北矿业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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