【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油炼制设备，具体涉及一种石油炼制装置节能环保火炬系统。
技术介绍
1、目前石油炼制工艺都是多个车间联合，为确保生产装置在正常运行或事故排放时能够将排放的可燃气体安全、可靠地回收，或在火炬设施中烧掉，并满足环境排放的要求。这就需通过火炬系统进行泄放来保障安全生产。
2、现有技术中，在遇到多个车间同时泄放时，尤其是加氢装置的泄放气量大且温度高，进入气柜的介质温度大于60℃，会损坏气柜的胶囊，导致泄放介质无法回收，只能排放至火炬，大量携带凝液排放至火炬会导致安全事故的发生。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种石油炼制装置节能环保火炬系统。
2、其技术方案是：一种石油炼制装置节能环保火炬系统，包括气柜前分液罐、气柜前切断阀、气柜、火炬前分液罐、水封罐和火炬系统，各装置排放管道连接控制阀的输入端，控制阀的输出端通过连接管道连接气柜前分液罐及火炬前分液罐的输入端，气柜前分液罐的输出端通过气柜前切断阀连接气柜的入口，火炬前分液罐的输出端通过水封罐连接火炬系统，所述控制阀输出端的管道上串联设置有冷却模组，冷却模组用于降低泄放介质温度，确保进入气柜的介质温度符合要求减少火炬的排放量；所述冷却模组包括第一阀门、第二阀门、空冷器、喷淋泵和集水槽，所述控制阀的输出端顺次通过第一阀门、空冷器及第二阀门连接气柜前分液罐及火炬前分液罐的输入端，空冷器下部设有集水槽，集水槽下端管道连接喷淋泵的输入端，喷淋泵的输出端连接空冷器顶部的喷淋管，
3、进一步地，所述喷淋泵输出端管道上通过第四阀门连接冷却水补充管道。
4、进一步地，所述气柜前切断阀为电控阀。
5、进一步地，所述火炬前分液罐与水封罐之间管道上设有第五阀门；所述水封罐与火炬系统之间管道上设有第六阀门。
6、本专利技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
7、1）本专利技术通过设置冷却模组，可以有效防止火炬系统排放温度高，及导致气柜胶囊造成损伤现象的发生；
8、2）降低了大量泄放气排放至火炬燃烧量，大大减少了环境排放；
9、3）其技术方案设计简单，操作方便，控制灵活，降低了人员操作水平差或调整延迟造成的系统波动。
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1.一种石油炼制装置节能环保火炬系统，包括气柜前分液罐、气柜前切断阀、气柜、火炬前分液罐、水封罐和火炬系统，各装置排放管道连接控制阀的输入端，控制阀的输出端通过连接管道连接气柜前分液罐及火炬前分液罐的输入端，气柜前分液罐的输出端通过气柜前切断阀连接气柜的入口，火炬前分液罐的输出端通过水封罐连接火炬系统，其特征在于：所述控制阀输出端的管道上串联设置有冷却模组，冷却模组用于降低泄放介质温度，确保进入气柜的介质温度符合要求减少火炬的排放量；所述冷却模组包括第一阀门、第二阀门、空冷器、喷淋泵和集水槽，所述控制阀的输出端顺次通过第一阀门、空冷器及第二阀门连接气柜前分液罐及火炬前分液罐的输入端，空冷器下部设有集水槽，集水槽下端管道连接喷淋泵的输入端，喷淋泵的输出端连接空冷器顶部的喷淋管，用以提高空冷器器冷却效果；所述空冷器左端管道通过第三阀门连接冲洗水管道，空冷器右端管道上设有排污阀；所述第一阀门左侧管道与第二阀门右侧管道之间连接有跨接管道，该跨接管道上设有旁路阀；所述第二阀门右侧管道上设有温度控制器，温度控制器电连接并控制喷淋泵及气柜前切断阀。
2.根据权利要求1所述的一种石油
3.根据权利要求1所述的一种石油炼制装置节能环保火炬系统，其特征在于：所述气柜前切断阀为电控阀。
4.根据权利要求1所述的一种石油炼制装置节能环保火炬系统，其特征在于：所述火炬前分液罐与水封罐之间管道上设有第五阀门；所述水封罐与火炬系统之间管道上设有第六阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种石油炼制装置节能环保火炬系统，包括气柜前分液罐、气柜前切断阀、气柜、火炬前分液罐、水封罐和火炬系统，各装置排放管道连接控制阀的输入端，控制阀的输出端通过连接管道连接气柜前分液罐及火炬前分液罐的输入端，气柜前分液罐的输出端通过气柜前切断阀连接气柜的入口，火炬前分液罐的输出端通过水封罐连接火炬系统，其特征在于：所述控制阀输出端的管道上串联设置有冷却模组，冷却模组用于降低泄放介质温度，确保进入气柜的介质温度符合要求减少火炬的排放量；所述冷却模组包括第一阀门、第二阀门、空冷器、喷淋泵和集水槽，所述控制阀的输出端顺次通过第一阀门、空冷器及第二阀门连接气柜前分液罐及火炬前分液罐的输入端，空冷器下部设有集水槽，集水槽下端管道连接喷淋泵的输入端，喷淋泵的输出端连接空冷器顶部的喷淋管，用...
【专利技术属性】
技术研发人员：延敬祥，商好朋，孙广辉，李永杰，延泳锋，李小仿，王保山，李桂珍，李会元，张勇，刘振，
申请(专利权)人：山东华星石油化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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