一种药料湿法混合制粒机制造技术

技术编号:43357092 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-19 17:43
本技术属于制粒机技术领域,具体涉及一种药料湿法混合制粒机,包括底座,所述底座的上端设置有筒体,所述筒体的上端右侧固定连接有控制面板,所述筒体的上端左侧设置有排湿筒,所述筒体的左侧设置有下料口,所述筒体的内部滑动连接有盖板,所述筒体的左侧和右侧均接触有拉板,所述拉板靠近筒体的一侧固定连接有滑杆,所述筒体的内部固定连接有限位环,所述拉板与限位环接触。本技术通过设置有拉板、卡杆、弹簧等部件,可通过移动拉板,使拉板带动弹簧进行拉伸,并使卡杆从盖板中滑出,便可解除对盖板的限位,便可对盖板进行拆卸,解决了在药料湿法混合制粒机在检修时不方便对盖板进行拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制粒机,具体为一种药料湿法混合制粒机


技术介绍

1、药料湿法混合制粒机(wet granulation machine)是一种用于制备药物颗粒的设备,常用于制药工业中。它采用湿法制粒的工艺,将药物原料与辅料混合后加入适量的湿剂进行搅拌混合,形成湿性颗粒。然后,通过制粒机的加工过程,将湿性颗粒压制成所需的颗粒形状和大小。

2、药料湿法混合制粒机具有制粒效果好、颗粒均匀、操作方便等优点。它适用于制备片剂、胶囊剂、颗粒剂等制剂形式的药物。同时,它也可以用于其他领域的湿法制粒,如化工、食品等。而在药料湿法混合制粒机在检修时不方便对盖板进行拆卸,且在药料湿法混合制粒机使用后不方便对筒体内部进行清理。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种药料湿法混合制粒机,解决了在药料湿法混合制粒机在检修时不方便对盖板进行拆卸,且在药料湿法混合制粒机使用后不方便对筒体内部进行清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药料湿法混合制粒机,包括底座,所述底座的上端设置有筒体,所述筒体的上端右侧固定连接有控制面板,所述筒体的上端左侧设置有排湿筒,所述筒体的左侧设置有下料口,所述筒体的内部滑动连接有盖板,所述筒体的左侧和右侧均接触有拉板,所述拉板靠近筒体的一侧固定连接有滑杆,所述筒体的内部固定连接有限位环,所述拉板与限位环接触,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述拉板靠近筒体的一侧固定连接有卡杆,所述筒体的内部设置有制粒机,所述制粒机的转轴上固定连接有连接轴,所述连接轴的外侧固定连接有蓄水桶,所述蓄水桶的内部固定连接有连接管,所述连接管远离蓄水桶的一端固定连接有刮板,所述盖板的内部滑动连接有进水管,所述进水管与连接轴套接,所述连接轴的内部开设有进水槽。

3、优选的,所述底座的下端固定连接有支架,所述支架的数量为四个,通过支架的设计,可增加底座的稳定性。

4、优选的,所述限位环的内部滑动连接有滑杆,所述筒体的内部滑动连接有滑杆,通过限位环的设计,可对滑杆起限位作用。

5、优选的,所述弹簧的一端与滑杆接触,所述弹簧的另一端与限位环接触,通过弹簧的设计,可带动卡杆对盖板起限位作用。

6、优选的,所述筒体的内部滑动连接有卡杆,所述盖板的内部滑动连接有卡杆,可对盖板起限位作用。

7、优选的,所述刮板的数量为两个,两个所述刮板均与筒体的内壁接触,通过刮板的设计,可方便对筒体的内壁进行清理。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置有拉板、卡杆、弹簧等部件,可通过移动拉板,使拉板带动弹簧进行拉伸,并使卡杆从盖板中滑出,便可解除对盖板的限位,便可对盖板进行拆卸,解决了在药料湿法混合制粒机在检修时不方便对盖板进行拆卸的问题。

10、2、本技术通过设置有进水管、进水槽、刮板等部件,可通过进水管向连接轴内的进水槽内注水,然后通过刮板上的通孔中喷出,使刮板对筒体刮蹭的同时对筒体的内壁进行清理,解决了在药料湿法混合制粒机使用后不方便对筒体内部进行清理的问题。

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【技术保护点】

1.一种药料湿法混合制粒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有筒体(2),所述筒体(2)的上端右侧固定连接有控制面板(21),所述筒体(2)的上端左侧设置有排湿筒(22),所述筒体(2)的左侧设置有下料口(23),所述筒体(2)的内部滑动连接有盖板(3),所述筒体(2)的左侧和右侧均接触有拉板(31),所述拉板(31)靠近筒体(2)的一侧固定连接有滑杆(32),所述筒体(2)的内部固定连接有限位环(33),所述拉板(31)与限位环(33)接触,所述滑杆(32)的外侧设置有弹簧(34),所述拉板(31)靠近筒体(2)的一侧固定连接有卡杆(35),所述筒体(2)的内部设置有制粒机(4),所述制粒机(4)的转轴上固定连接有连接轴(41),所述连接轴(41)的外侧固定连接有蓄水桶(42),所述蓄水桶(42)的内部固定连接有连接管(43),所述连接管(43)远离蓄水桶(42)的一端固定连接有刮板(44),所述盖板(3)的内部滑动连接有进水管(5),所述进水管(5)与连接轴(41)套接,所述连接轴(41)的内部开设有进水槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种药料湿法混合制粒机,其特征在于:所述底座(1)的下端固定连接有支架(11),所述支架(11)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种药料湿法混合制粒机,其特征在于:所述限位环(33)的内部滑动连接有滑杆(32),所述筒体(2)的内部滑动连接有滑杆(32)。

4.根据权利要求1所述的一种药料湿法混合制粒机,其特征在于:所述弹簧(34)的一端与滑杆(32)接触,所述弹簧(34)的另一端与限位环(33)接触。

5.根据权利要求1所述的一种药料湿法混合制粒机,其特征在于:所述筒体(2)的内部滑动连接有卡杆(35),所述盖板(3)的内部滑动连接有卡杆(35)。

6.根据权利要求1所述的一种药料湿法混合制粒机,其特征在于:所述刮板(44)的数量为两个,两个所述刮板(44)均与筒体(2)的内壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种药料湿法混合制粒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有筒体(2),所述筒体(2)的上端右侧固定连接有控制面板(21),所述筒体(2)的上端左侧设置有排湿筒(22),所述筒体(2)的左侧设置有下料口(23),所述筒体(2)的内部滑动连接有盖板(3),所述筒体(2)的左侧和右侧均接触有拉板(31),所述拉板(31)靠近筒体(2)的一侧固定连接有滑杆(32),所述筒体(2)的内部固定连接有限位环(33),所述拉板(31)与限位环(33)接触,所述滑杆(32)的外侧设置有弹簧(34),所述拉板(31)靠近筒体(2)的一侧固定连接有卡杆(35),所述筒体(2)的内部设置有制粒机(4),所述制粒机(4)的转轴上固定连接有连接轴(41),所述连接轴(41)的外侧固定连接有蓄水桶(42),所述蓄水桶(42)的内部固定连接有连接管(43),所述连接管(43)远离蓄水桶(42)的一端固定连接有刮板(44),所述盖板(3)的内部滑动连接有进水管(5),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊升郭本莉曲艳梅孙康龙于浩
申请(专利权)人:大连胜光药业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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