【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂制备，特别涉及一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备及方法。
技术介绍
1、高活性催化剂通常指在相对较低的温度和压力条件下，能够以较高的速率催化特定化学反应的催化剂。活性高意味着催化剂能够更有效地促进所需的反应，这在工业生产中尤为重要，因为可以节省能源和成本；高氯乙烯转化率催化剂则是指能够将氯乙烯转化为其他化合物的催化剂，并且转化率高，意味着更多的氯乙烯分子被转化为目标产物，而不是副产物或废物；这种催化剂在化工工业中具有重要应用，例如在聚合物工业中的原料生产过程中；这两种性能的结合通常会导致效率更高和成本更低的生产过程，这在现代化工和催化技术中非常关键。目前的催化剂在制备时，其浸渍和干燥工艺，需要对物料进行转移，不能进行连续紧凑的工艺流程，催化剂在空气中暴露时间过久，影响制备质量；基于此，本专利技术提出一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备及方法，能实现连续紧凑的制备流程，在同一制备区域，完成物料的转移，实现不同工艺处理。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术解决了对物料进行转移，不能进行连续紧凑的工艺流程的技术问题，即本专利技术能实现连续紧凑的制备流程，在同一制备区域，完成物料的转移，实现不同工艺处理。
2、本专利技术所使用方案为：一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，包括作业箱，作业箱上设置有隔绝安装箱，隔绝安装箱上设置有隔绝机构，隔绝机构的下方为干燥室，隔绝机构的上方为浸渍室；浸渍室中设置有转移机构，转移机构包括吊装设置
3、进一步地，所述隔绝机构包括固定设置在隔绝安装箱上的电机一、导杆，以及旋转安装在隔绝安装箱上的丝杆一，丝杆一通过电机一驱动；在导杆和丝杆一上滑动配合有隔板，隔板与丝杆一构成螺旋副，通过隔板将干燥室和浸渍室隔开。
4、进一步地，所述作业箱的外侧设置有通入阀一，用于向浸渍室中传输气体；在作业箱的顶部设置有用于进料的进料口，在作业箱上还设置有用于调节气压的真空控制泵；作业箱的外侧设置有投料筒，投料筒上设置有运输轴和运输电机，运输轴通过运输电机驱动，用于物料传输；在作业箱的顶部设置有顶部连接箱，转移机构和搅拌机构设置在顶部连接箱内部。
5、进一步地，所述搅拌机构包括设置在顶部连接箱内部的搅拌电机，搅拌电机输出轴上设置有搅拌轴；搅拌轴延伸至转移筒中，以进行搅拌处理。
6、进一步地，所述转移机构包括设置在顶部连接箱内部的吊装电机和吊装筒，吊装筒通过吊装电机驱动，吊装筒呈阵列布置，吊绳卷绕设置在吊装筒上，吊绳自由端与转移筒顶端连接。
7、进一步地，所述作业箱外侧固定设置有固定电机，固定电机输出轴上设置有固定齿轮，在作业箱外侧旋转安装有控制齿圈，控制齿圈与固定齿轮构成齿轮副，控制齿圈上布置有推动部，推动部用于驱动固定机构。
8、进一步地，所述固定机构包括连接在两个限位架之间的用于提供弹力的弹簧二，在固定轴上连接有连接推杆，连接推杆上设置有推轴，推轴通过推动部推动；固定轴与作业箱外侧之间连接有用于提供弹力的弹簧一；在限位架上设置有连接推板，在连接推杆的一端设置有推轮，推轮用于推动连接推板，以使限位架移动。
9、进一步地，所述对接机构包括设置在隔绝安装箱上的排除箱，排除箱上连通有对接传输筒，对接传输筒的侧面连接有连接滑座，连接滑座滑动安装在隔绝安装箱上，在隔绝安装箱上设置有电机二和丝杆二，电机二用于驱动丝杆二，连接滑座与丝杆二构成螺旋副；对接传输筒朝向作业箱的一端与作业箱滑动配合，对接传输筒与对接部对接连接，以传输释放转移筒内部物料。
10、进一步地，所述作业箱的底部外侧设置有通入阀二，用于向干燥室中传输气体；在作业箱的外侧还分别设置有连通阀一和连通阀二，连通阀一和连通阀二分别与盘管的两端连通。
11、一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备方法，包括以下步骤：
12、s10:选择孔径为20-50nm专用活性炭，所选孔径活性炭进行hgcl2浸渍处理，即使活性炭吸附hgcl2；
13、s20:将浸渍液排净，活性炭留在罐体内，将罐体密封，使用真空泵调节并保持-50至-60kpa负压，负压保持240min，以将活性炭孔隙中空气排除，且使hgcl2进一步负载于内部孔隙；
14、s30:负压静置完成后，恢复常压，配置cucl2、kcl、zncl2靶向固定剂，比例5:3:2，溶于10%h3po4溶液，温度为90度，负载于活性炭孔隙中，将孔隙中负载的hgcl2完全固定，固定率大于等于≥98%；
15、s40:溶液与活性炭自然静置6h，排除残液，通入n2隔绝空气，直至自然冷却至室温，实现靶向固定剂的进一步固定；
16、s50:对催化剂进行干燥处理，开启高温蒸汽，进行加热；温度控制在140-160度，开启蒸汽后，首先通入该高纯n2，将空气排除，然后通入高纯hcl，有两个目的：一是hcl具有一定吸水性，可去除一部分水分；二是高纯hcl隔绝氧气，保护催化剂内部持续酸性环境，避免催化剂加热过程中与氧气大量放热，造成事故；
17、s60:干燥6h，将催化剂进行卸料，冷却包装入库。
18、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术在进行催化剂制备时，通过通入高纯hcl，一可去除一部分水分；二可隔绝氧气，保护催化剂内部持续酸性环境，避免催化剂加热过程中与氧气大量放热，造成事故；（2）本专利技术中，在干燥室中，可通过控制各方位吊绳对转移筒的吊装高度，以使转移筒进行偏转，即在干燥室中进行吊装式偏转，对内部催化剂有一定混合翻转作用，提高干燥效率；（3）本专利技术中，通过对转移筒进行转移吊装，在浸渍室中进行浸渍处理，在干燥室中进行干燥处理，避免催化剂在暴露在外部，在同一区域完成不同工艺操作，提高制备效率。
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1.一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，包括作业箱（1），作业箱（1）上设置有隔绝安装箱（2），隔绝安装箱（2）上设置有隔绝机构，隔绝机构的下方为干燥室，隔绝机构的上方为浸渍室；其特征在于：浸渍室中设置有转移机构，转移机构包括吊装设置在作业箱（1）内部顶端的转移筒（12），转移筒（12）通过吊绳进行升降吊装；在作业箱（1）内部顶端设置有搅拌机构；在作业箱（1）的圆周上阵列布置有固定机构，用于对转移筒（12）进行固定，固定机构包括滑动设置在作业箱（1）内侧的两个限位架（37），以及径向滑动设置在作业箱（1）上的固定轴（33），在转移筒（12）的圆周上设置有固定部（1201），固定部（1201）与固定轴（33）配合，以固定转移筒（12），限位架（37）用于对固定部（1201）进行限位；在转移筒（12）的底端设置有对接部（1202），对接部（1202）与转移筒（12）的连接区域之间设置有过滤部，隔绝安装箱（2）上设置有对接机构，对接机构与对接部（1202）对接连通，以传输释放转移筒（12）内部物料；干燥室中布置有盘管（26），用于传输蒸汽；转移筒（12）转移至干燥室中，以进行干
2.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述隔绝机构包括固定设置在隔绝安装箱（2）上的电机一（8）、导杆（22），以及旋转安装在隔绝安装箱（2）上的丝杆一（23），丝杆一（23）通过电机一（8）驱动；在导杆（22）和丝杆一（23）上滑动配合有隔板（24），隔板（24）与丝杆一（23）构成螺旋副，通过隔板（24）将干燥室和浸渍室隔开。
3.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述作业箱（1）的外侧设置有通入阀一（3），用于向浸渍室中传输气体；在作业箱（1）的顶部设置有用于进料的进料口（9），在作业箱（1）上还设置有用于调节气压的真空控制泵（5）；作业箱（1）的外侧设置有投料筒（13），投料筒（13）上设置有运输轴（14）和运输电机（15），运输轴（14）通过运输电机（15）驱动，用于物料传输；在作业箱（1）的顶部设置有顶部连接箱（6），转移机构和搅拌机构设置在顶部连接箱（6）内部。
4.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在顶部连接箱（6）内部的搅拌电机（16），搅拌电机（16）输出轴上设置有搅拌轴（21）；搅拌轴（21）延伸至转移筒（12）中，以进行搅拌处理。
5.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述转移机构包括设置在顶部连接箱（6）内部的吊装电机（11）和吊装筒（10），吊装筒（10）通过吊装电机（11）驱动，吊装筒（10）呈阵列布置，吊绳卷绕设置在吊装筒（10）上，吊绳自由端与转移筒（12）顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述作业箱（1）外侧固定设置有固定电机（29），固定电机（29）输出轴上设置有固定齿轮（30），在作业箱（1）外侧旋转安装有控制齿圈（31），控制齿圈（31）与固定齿轮（30）构成齿轮副，控制齿圈（31）上布置有推动部（32），推动部（32）用于驱动固定机构。
7.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述固定机构包括连接在两个限位架（37）之间的用于提供弹力的弹簧二（40），在固定轴（33）上连接有连接推杆（34），连接推杆（34）上设置有推轴（39），推轴（39）通过推动部（32）推动；固定轴（33）与作业箱（1）外侧之间连接有用于提供弹力的弹簧一（36）；在限位架（37）上设置有连接推板（38），在连接推杆（34）的一端设置有推轮（35），推轮（35）用于推动连接推板（38），以使限位架（37）移动。
8.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述对接机构包括设置在隔绝安装箱（2）上的排除箱（7），排除箱（7）上连通有对接传输筒（17），对接传输筒（17）的侧面连接有连接滑座（20），连接滑座（20）滑动安装在隔绝安装箱（2）上，在隔绝安装箱（2）上设置有电机二（18）和丝杆二（19），电机二（18）用于驱动丝杆二（19），连接滑座（20）与丝杆二（19）构成螺旋副；对接传输筒（17）的朝向作业箱（1）的一端与作业箱（1）滑动配合，对接传输筒（17）与对接部（1202）对接连接，以传输释放转移筒（12）内部物料。
9.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述作业...
【技术特征摘要】
1.一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，包括作业箱（1），作业箱（1）上设置有隔绝安装箱（2），隔绝安装箱（2）上设置有隔绝机构，隔绝机构的下方为干燥室，隔绝机构的上方为浸渍室；其特征在于：浸渍室中设置有转移机构，转移机构包括吊装设置在作业箱（1）内部顶端的转移筒（12），转移筒（12）通过吊绳进行升降吊装；在作业箱（1）内部顶端设置有搅拌机构；在作业箱（1）的圆周上阵列布置有固定机构，用于对转移筒（12）进行固定，固定机构包括滑动设置在作业箱（1）内侧的两个限位架（37），以及径向滑动设置在作业箱（1）上的固定轴（33），在转移筒（12）的圆周上设置有固定部（1201），固定部（1201）与固定轴（33）配合，以固定转移筒（12），限位架（37）用于对固定部（1201）进行限位；在转移筒（12）的底端设置有对接部（1202），对接部（1202）与转移筒（12）的连接区域之间设置有过滤部，隔绝安装箱（2）上设置有对接机构，对接机构与对接部（1202）对接连通，以传输释放转移筒（12）内部物料；干燥室中布置有盘管（26），用于传输蒸汽；转移筒（12）转移至干燥室中，以进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述隔绝机构包括固定设置在隔绝安装箱（2）上的电机一（8）、导杆（22），以及旋转安装在隔绝安装箱（2）上的丝杆一（23），丝杆一（23）通过电机一（8）驱动；在导杆（22）和丝杆一（23）上滑动配合有隔板（24），隔板（24）与丝杆一（23）构成螺旋副，通过隔板（24）将干燥室和浸渍室隔开。
3.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述作业箱（1）的外侧设置有通入阀一（3），用于向浸渍室中传输气体；在作业箱（1）的顶部设置有用于进料的进料口（9），在作业箱（1）上还设置有用于调节气压的真空控制泵（5）；作业箱（1）的外侧设置有投料筒（13），投料筒（13）上设置有运输轴（14）和运输电机（15），运输轴（14）通过运输电机（15）驱动，用于物料传输；在作业箱（1）的顶部设置有顶部连接箱（6），转移机构和搅拌机构设置在顶部连接箱（6）内部。
4.根据权利要求1所述的一种高活性、高氯乙烯转化率催化剂的制备设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在顶部连接箱（6）内部的搅拌电机（16），搅拌电机（16）输出轴上设置有搅拌轴（21）；搅拌轴（21）延伸至转移筒（12）中，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：常炳恩，李庆，孙玉梅，
申请(专利权)人：宁夏新龙蓝天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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