【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变频器柜,尤其涉及一种变频器柜。
技术介绍
1、在工业应用中,需要使用变频器来控制电机的工作性能,通常变频器安装在变频器柜中,且变频器在工作过程中会产生一定的热量。现有技术中的变频器柜散热能力较差,在变频器运行过程中容易发生设备过热的问题,进而增加发生火灾的风险,降低安全性。
2、因此,亟需设计一种变频器柜,来解决以上技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种变频器柜,增强散热能力,降低发生火灾的风险,提高安全性。
2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:
3、本技术提供一种变频器柜,包括柜体,所述柜体内部设有变频器室,所述变频器室用于装配变频器,所述变频器室内的顶部设有隔板和导流板,所述导流板的第一端与所述隔板铰接,所述导流板的第二端与所述隔板滑动连接,所述导流板位于所述变频器的通风孔的上方且与所述隔板形成第一散热通道,所述导流板用于导流所述变频器的通风孔处的热风至所述第一散热通道内,且所述导流板能随着所述变频器的所述通风孔处风量变大或变小绕所述导流板的第一端摆动,以使所述第一散热通道的容积变大或变小。
4、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述隔板上开设有安装孔,所述变频器柜还包括铰接件,所述铰接件穿设于所述安装孔中并与所述导流板的第一端连接。
5、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述隔板上还开设有月牙槽,所述导流板的第二端设有滑动件,所述滑动件与所述月牙槽滑动连接。
6、作为一种变频器
7、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述柜体内部还设置有母线室,所述母线室位于所述变频器室的顶部,所述母线室内设有母线夹,所述母线夹用于固定母线排。
8、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述母线室设置有至少一个所述母线夹,每一个所述母线夹上设置有至少一个所述母线排,所述柜体的相对两侧设有供所述母线排贯穿的穿孔。
9、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述柜体的顶盖上设置有第二散热通道,所述第二散热通道与所述母线室对应设置。
10、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述柜体内设有电缆室,所述电缆室沿所述柜体的高度方向延伸,所述电缆室的顶部设有第一格兰头,所述电缆室的侧壁上设置有第二格兰头。
11、作为一种变频器柜的可选技术方案,所述变频器室设有两个,两个所述变频器室沿所述柜体的前后方向错位分布,两个所述变频器室之间设置所述电缆室,两个所述变频器室关于所述电缆室呈中心对称分布。
12、作为一种变频器柜的可选技术方案,两个所述变频器室沿所述柜体的前后方向错位设置,且定义两个所述变频器室分别为前变频器室和后变频器室,所述前变频器室内安装有前断路器、前熔断器和前变频器;所述后变频器室内安装有后断路器、后熔断器和后变频器。
13、本技术的有益效果至少包括:
14、本技术提供一种变频器柜,该变频器柜包括柜体,在柜体内部设有变频器室,变频器室用于装配变频器,变频器室内的顶部设有隔板和导流板,导流板的第一端与隔板铰接,导流板的第二端与隔板滑动连接,导流板位于变频器的通风孔的上方且与隔板形成第一散热通道,导流板用于导流变频器的通风孔处的热风至第一散热通道内,且导流板能随着变频器的通风孔处风量变大或变小绕导流板的第一端摆动,以使第一散热通道的容积变大或变小。导流板的第一端为导流板的上端,导流板的第二端为导流板的下端。在变频器处于不同工况的工作过程中,通风孔处的风量会发生不断地变化,随着变频器的通风孔处风量的变化,导流板能够以导流板的第一端为圆心进行摆动,进而灵活地改变导流板的倾斜角度。即,导流板能随着变频器的通风孔处风量变大或变小绕导流板的第一端摆动,以使第一散热通道的容积变大或变小。从而使带有一定热量的热风能够沿着导流板进入第一散热通道后被传递至外界,使得该变频器柜在变频器处于不同工况均具有良好的散热效果,避免热量集中,降低发生火灾的风险,提高安全性。
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1.变频器柜,其特征在于,包括柜体(100),所述柜体(100)内部设有变频器室(200),所述变频器室(200)用于装配变频器,所述变频器室(200)内的顶部设有隔板(400)和导流板(500),所述导流板(500)的第一端与所述隔板(400)铰接,所述导流板(500)的第二端与所述隔板(400)滑动连接,所述导流板(500)位于所述变频器的通风孔的上方且与所述隔板(400)形成第一散热通道,所述导流板(500)用于导流所述变频器的通风孔处的热风至所述第一散热通道内,且所述导流板(500)能随着所述变频器的所述通风孔处风量变大或变小绕所述导流板(500)的第一端摆动,以使所述第一散热通道的容积变大或变小。
2.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述隔板(400)上开设有安装孔(410),所述变频器柜还包括铰接件,所述铰接件穿设于所述安装孔(410)中并与所述导流板(500)的第一端连接。
3.根据权利要求2所述的变频器柜,其特征在于,所述隔板(400)上还开设有月牙槽(420),所述导流板(500)的第二端设有滑动件,所述滑动件与所述月牙槽(42
4.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述隔板(400)包括相对设置的第一隔板和第二隔板,所述导流板(500)位于所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述导流板(500)倾斜设置,所述第一隔板、所述第二隔板和所述导流板(500)围设成所述第一散热通道,所述第一散热通道的进风口朝向所述变频器的通风孔设置,所述变频器的通风孔处的热风能经所述导流板(500)导流至所述第一散热通道。
5.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述柜体(100)内部还设置有母线室(600),所述母线室(600)位于所述变频器室(200)的顶部,所述母线室(600)内设有母线夹(610),所述母线夹(610)用于固定母线排(620)。
6.根据权利要求5所述的变频器柜,其特征在于,所述母线室(600)设置有至少一个所述母线夹(610),每一个所述母线夹(610)上设置有至少一个所述母线排(620),所述柜体(100)的相对两侧设有供所述母线排(620)贯穿的穿孔。
7.根据权利要求5所述的变频器柜,其特征在于,所述柜体(100)的顶盖(160)上设置有第二散热通道(180),所述第二散热通道(180)与所述母线室(600)对应设置。
8.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述柜体(100)内设有电缆室(300),所述电缆室(300)沿所述柜体(100)的高度方向延伸,所述电缆室(300)的顶部设有第一格兰头(190),所述电缆室(300)的侧壁上设置有第二格兰头(310)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的变频器柜,其特征在于,所述变频器室(200)设有两个,两个所述变频器室(200)沿所述柜体(100)的前后方向错位分布,两个所述变频器室(200)之间设置电缆室(300),两个所述变频器室(200)关于所述电缆室(300)呈中心对称分布。
10.根据权利要求9所述的变频器柜,其特征在于,两个所述变频器室(200)沿所述柜体(100)的前后方向错位设置,且定义两个所述变频器室(200)分别为前变频器室(210)和后变频器室(220),所述前变频器室(210)内安装有前断路器(2101)、前熔断器(2102)和前变频器(2103);所述后变频器室(220)内安装有后断路器(2201)、后熔断器(2202)和后变频器(2203)。
...【技术特征摘要】
1.变频器柜,其特征在于,包括柜体(100),所述柜体(100)内部设有变频器室(200),所述变频器室(200)用于装配变频器,所述变频器室(200)内的顶部设有隔板(400)和导流板(500),所述导流板(500)的第一端与所述隔板(400)铰接,所述导流板(500)的第二端与所述隔板(400)滑动连接,所述导流板(500)位于所述变频器的通风孔的上方且与所述隔板(400)形成第一散热通道,所述导流板(500)用于导流所述变频器的通风孔处的热风至所述第一散热通道内,且所述导流板(500)能随着所述变频器的所述通风孔处风量变大或变小绕所述导流板(500)的第一端摆动,以使所述第一散热通道的容积变大或变小。
2.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述隔板(400)上开设有安装孔(410),所述变频器柜还包括铰接件,所述铰接件穿设于所述安装孔(410)中并与所述导流板(500)的第一端连接。
3.根据权利要求2所述的变频器柜,其特征在于,所述隔板(400)上还开设有月牙槽(420),所述导流板(500)的第二端设有滑动件,所述滑动件与所述月牙槽(420)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述隔板(400)包括相对设置的第一隔板和第二隔板,所述导流板(500)位于所述第一隔板和所述第二隔板之间,所述导流板(500)倾斜设置,所述第一隔板、所述第二隔板和所述导流板(500)围设成所述第一散热通道,所述第一散热通道的进风口朝向所述变频器的通风孔设置,所述变频器的通风孔处的热风能经所述导流板(500)导流至所述第一散热通道。
5.根据权利要求1所述的变频器柜,其特征在于,所述柜体(100)内部还设置有母线室(600),所述母线室...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈裕强,王勇,兰天钏,钟晓荣,彭宗展,张永善,孙哲,
申请(专利权)人:浙江正泰电气科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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