一种音膜加工柔性生产线制造技术

技术编号:43356298 阅读:9 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术提供一种音膜加工柔性生产线,涉及音膜加工技术领域,包括底板,底板的顶端紧固连接有多根支撑轴,多根支撑轴的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴,旋转轴的一端安装设置有电机,通过限位块可以放置不同型号的音膜,方便后续的加工作业,接着启动液压缸使得液压杆带动挤压板向下移动,在挤压板的下降过程中,可以带动凹型限位块和第二连接杆同步下降,在下降到预设的位置时,通过第一插针和第二插针对音膜的表面空隙进行穿插,使得音膜的使用效果得到提高,接着通过启动旋转电机可以使得限位杆带动旋转圆柱同步旋转,从而使得清扫布可以对音膜表面的灰尘清洗清扫,进一步提高音膜的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音膜加工,尤其涉及一种音膜加工柔性生产线


技术介绍

1、对音响的性能和音质有决定性的影响极端来说,没有好的音膜就做不成好的喇叭.音膜上呈螺旋状分布的凹下的条型槽,称为波纹,其作用在于缓和音膜因分割振动而在高音共振带所造成的风鼓面从而使频率响应的峰面较为平坦,同时也能增加音膜的强度,音圈可以说是喇叭的心脏,也是耳机喇叭的主要组件之一,音圈导电之后,在磁场内产生运动,带动音膜振动.音圈是采用甲醇将自粘线粘在一起。

2、但是现有的音膜加工柔性生产线在使用过程中,不便同时对不同型号的音膜进行分类作业,其中音膜的表面空隙存在灰尘,不便进行清理,进而影响后续音响的使用,且不便对加工好的音膜进行放置,影响生产的效率,因此,需要提出一种新型的音膜加工柔性生产线。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述所提出的音膜加工柔性生产线在使用过程中,不便同时对不同型号的音膜进行分类作业,其中音膜的表面空隙存在灰尘,不便进行清理,进而影响后续音响的使用,且不便对加工好的音膜进行放置,影响生产效率的问题,而提出的一种音膜加工柔性生产线。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种音膜加工柔性生产线,包括底板,所述底板的顶端紧固连接有多根支撑轴,多根所述支撑轴的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴,所述旋转轴的一端安装设置有电机,所述旋转轴的另一端活动连接有滚动轴,所述滚动轴的表面铺设有传送带,所述传送带的表面固定连接有限位柱,所述底板的表面两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部安装设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有液压杆,所述液压杆的底端紧固连接有挤压板,所述挤压板的底部固定连接有限位板,所述限位板的内部一侧安装设置有第一连接杆,所述第一连接杆的底端安装设置有凹型限位块,所述凹型限位块的内部紧固连接有第一插针。

3、优选的,所述旋转电机的一端安装设置有限位杆,所述限位杆的一侧安装设置有连接轴,所述连接轴的外部周侧套设有旋转圆柱,所述旋转圆柱的外部周侧镶嵌有清扫布。

4、优选的,所述传送带的一侧底端安装设置有隔板,所述隔板的两端穿插连接有固定杆。

5、优选的,所述隔板的底端安装设置有收纳盒,所述收纳盒的内部表面铺设有气垫。

6、优选的,所述固定杆连接在支撑轴的一侧。

7、优选的,所述限位板的内部另一侧安装设置有第二连接杆,所述第二连接杆的底端固定连接有凸型限位块。

8、优选的,所述凸型限位块的外部紧固连接有第二插针,其中右侧端一根所述旋转轴的顶端表面上安装设置有旋转电机。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过在挤压板、限位板、限位块和液压缸配合下,通过限位块可以放置不同型号的音膜,方便后续的加工作业,接着启动液压缸使得液压杆带动挤压板向下移动,在挤压板的下降过程中,可以带动凹型限位块和第二连接杆同步下降,在下降到预设的位置时,通过第一插针和第二插针对音膜的表面空隙进行穿插,使得音膜的使用效果得到提高,接着通过启动旋转电机可以使得限位杆带动旋转圆柱同步旋转,从而使得清扫布可以对音膜表面的灰尘清洗清扫,进一步提高音膜的使用效果。

11、2、本技术中,通过在收纳盒、气垫和隔板配合下,通过使用固定杆可以将隔板进行固定,便于音膜从隔板落入到收纳盒内,再利用气垫可以降低音膜在下降时和隔板发生碰撞而产生损坏,降低产品报废率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种音膜加工柔性生产线,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端紧固连接有多根支撑轴(2),多根所述支撑轴(2)的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴(23),所述旋转轴(23)的一端安装设置有电机(16),所述旋转轴(23)的另一端活动连接有滚动轴(13),其中右侧端一根所述旋转轴(23)的顶端表面上安装设置有旋转电机(17),所述滚动轴(13)的表面铺设有传送带(14),所述传送带(14)的表面固定连接有限位柱(15),所述底板(1)的表面两侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部安装设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的底端设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的底端紧固连接有挤压板(6),所述挤压板(6)的底部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的内部一侧安装设置有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的底端安装设置有凹型限位块(9),所述凹型限位块(9)的内部紧固连接有第一插针(10)。

2.根据权利要求1所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述旋转电机(17)的一端安装设置有限位杆(28),所述限位杆(28)的一侧安装设置有连接轴(26),所述连接轴(26)的外部周侧套设有旋转圆柱(21),所述旋转圆柱(21)的外部周侧镶嵌有清扫布(22)。

3.根据权利要求1所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述传送带(14)的一侧底端安装设置有隔板(20),所述隔板(20)的两端穿插连接有固定杆。

4.根据权利要求3所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述隔板(20)的底端安装设置有收纳盒(18),所述收纳盒(18)的内部表面铺设有气垫(19)。

5.根据权利要求3所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述固定杆连接在支撑轴(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述限位板(7)的内部另一侧安装设置有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的底端固定连接有凸型限位块(27)。

7.根据权利要求6所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述凸型限位块(27)的外部紧固连接有第二插针(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种音膜加工柔性生产线,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶端紧固连接有多根支撑轴(2),多根所述支撑轴(2)的其中左侧端一根侧壁表面穿插连接有旋转轴(23),所述旋转轴(23)的一端安装设置有电机(16),所述旋转轴(23)的另一端活动连接有滚动轴(13),其中右侧端一根所述旋转轴(23)的顶端表面上安装设置有旋转电机(17),所述滚动轴(13)的表面铺设有传送带(14),所述传送带(14)的表面固定连接有限位柱(15),所述底板(1)的表面两侧固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部安装设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的底端设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的底端紧固连接有挤压板(6),所述挤压板(6)的底部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的内部一侧安装设置有第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)的底端安装设置有凹型限位块(9),所述凹型限位块(9)的内部紧固连接有第一插针(10)。

2.根据权利要求1所述的音膜加工柔性生产线,其特征在于:所述旋转电机(17)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐进晓张祝青胡园园
申请(专利权)人:瑞辰精密电子潍坊有限公司
类型:新型
国别省市:

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