一种切片清洗机自动供液装置制造方法及图纸

技术编号:43355915 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
一种切片清洗机自动供液装置,包括供液车、液位传感器以及设在供液车上的供液罐,供液罐与供液车之间设有定量电子称重器,供液罐上连通有具有计量泵的供液管道,液位传感器的数据输出端通过信号线与计量泵控制端连接,所述液位传感器设置在标有位置刻度的量杆下部,量杆上滑动套设有套筒,套筒上旋设有部分栓体位于套筒内的顶持螺栓。本技术通过将液位传感器固定在标有位置刻度的量杆上,并在量杆上设置可以固定在清洗机槽上沿缘的套筒和L形挂杆,套筒滑动设置在量杆上,通过控制顶持螺栓对量杆的顶持,控制量杆的位置调节,通过调节量杆位置,便于将液位传感器设置在指定位置上,对其进行快速固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅片加工,具体涉及一种切片清洗机自动供液装置


技术介绍

1、单晶硅棒经过线切割机切割生产后,硅片本身会带有许多硅粉、灰尘以及残余的粘接剂,因此在进入下一道工序前,必须对其进行有效的清洗。清洗硅片是在专用的清洗槽中进行,在清洗剂溶液和超声波的共同作用下对已切好的硅片进行表面清洗,去除硅片表面的残余硅粉、灰尘以及粘接条等。

2、清洗槽中的清洗剂溶液是通过清洗剂与水按比例混合而成,清洗槽中的清洗剂溶液需定期更换,因此需要重新向清洗槽内加入清洗剂。申请人所在车间有多个需要进行清洗剂注入的工位,因此为了方便供液,将供液罐放置在一个推拉小车上,供液罐与推拉小车之间设有定量电子称重器,在供液的时候,通过检测供液罐的重量变化,从而控制供液罐的供液量。同时为了防止定量电子称重器出现失误导致供液量不精准,还设置一个液位传感器,在供液的时候,根据供液量将液位传感器设置在需要上液的清洗槽内,并固定在与供液量适配的高度,通过液位传感器进一步检测供液量情况,如果液位传感器感应到液位超标,液位传感器发送信号,控制供液罐停止上液,避免因定量电子称重器出现失误,导致供液超量,影响硅片清洗质量。

3、但是该上液装置在投入使用的时候发现,每个需要进行清洗剂注入的工位中的清洗槽注液量要求不同,因此液位传感器的设置位置也不同,每次对其进行固定时,需要测量其需要设置的位置,操作较为繁琐,固定效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是了提供一种切片清洗机自动供液装置,能够提高液位传感器的固定效率,方便对其进行固定设置。

2、本技术为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种切片清洗机自动供液装置,包括供液车、液位传感器以及设在供液车上的供液罐,供液罐与供液车之间设有定量电子称重器,供液罐上连通有具有计量泵的供液管道,液位传感器的数据输出端通过信号线与计量泵控制端连接,所述液位传感器设置在标有位置刻度的量杆下部,量杆上滑动套设有套筒,套筒的侧壁设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内旋设有能够顶紧量杆的顶持螺栓,套筒的外侧设有水平部与其连接的l形挂杆,l形挂杆的竖直部与套筒之间形成供清洗机槽上沿缘进入的挂设空间。

3、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述顶持螺栓位于套筒内的端面设有能与量杆接触的压片。

4、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述压片朝向量杆的一侧设有防滑胶垫。

5、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述l形挂杆的竖直部与套筒之间设有夹板,夹板与l形挂杆的竖直部之间设有压缩弹簧。

6、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述量杆的下部设有用于卡设液位传感器的箍环。

7、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述供液罐与供液管道连接处设有手动控制阀。

8、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述量杆的横截面为矩形。

9、作为本技术一种切片清洗机自动供液装置的进一步优化,所述量杆的两端均设有限位块。

10、本技术具有以下有益效果:本技术通过将液位传感器固定在标有位置刻度的量杆上,并在量杆上设置可以固定在清洗机槽上沿缘的套筒和l形挂杆,套筒滑动设置在量杆上,通过控制顶持螺栓对量杆的顶持,控制量杆的位置调节,通过调节量杆位置,便于将液位传感器设置在指定位置上,对其进行快速固定。

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【技术保护点】

1.一种切片清洗机自动供液装置,包括供液车(2)、液位传感器(8)以及设在供液车(2)上的供液罐(3),供液罐(3)与供液车(2)之间设有定量电子称重器(1),供液罐(3)上连通有具有计量泵(6)的供液管道(5),液位传感器(8)的数据输出端通过信号线与计量泵(6)控制端连接,其特征在于:所述液位传感器(8)设置在标有位置刻度的量杆(7)下部,量杆(7)上滑动套设有套筒(11),套筒(11)的侧壁设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内旋设有能够顶紧量杆(7)的顶持螺栓(16),套筒(11)的外侧设有水平部与其连接的L形挂杆(17),L形挂杆(17)的竖直部与套筒(11)之间形成供清洗机槽上沿缘进入的挂设空间。

2.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述顶持螺栓(16)位于套筒(11)内的端面设有能与量杆(7)接触的压片(15)。

3.根据权利要求2所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述压片(15)朝向量杆(7)的一侧设有防滑胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述L形挂杆(17)的竖直部与套筒(11)之间设有夹板(12),夹板(12)与L形挂杆(17)的竖直部之间设有压缩弹簧(13)。

5.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述量杆(7)的下部设有用于卡设液位传感器(8)的箍环(9)。

6.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述供液罐(3)与供液管道(5)连接处设有手动控制阀(4)。

7.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述量杆(7)的横截面为矩形。

8.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述量杆(7)的两端均设有限位块(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种切片清洗机自动供液装置,包括供液车(2)、液位传感器(8)以及设在供液车(2)上的供液罐(3),供液罐(3)与供液车(2)之间设有定量电子称重器(1),供液罐(3)上连通有具有计量泵(6)的供液管道(5),液位传感器(8)的数据输出端通过信号线与计量泵(6)控制端连接,其特征在于:所述液位传感器(8)设置在标有位置刻度的量杆(7)下部,量杆(7)上滑动套设有套筒(11),套筒(11)的侧壁设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内旋设有能够顶紧量杆(7)的顶持螺栓(16),套筒(11)的外侧设有水平部与其连接的l形挂杆(17),l形挂杆(17)的竖直部与套筒(11)之间形成供清洗机槽上沿缘进入的挂设空间。

2.根据权利要求1所述的一种切片清洗机自动供液装置,其特征在于:所述顶持螺栓(16)位于套筒(11)内的端面设有能与量杆(7)接触的压片(15)。

3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓飞王军代玉超冯亮亮侯彦非董阳峰
申请(专利权)人:麦斯克电子材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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