一种复合金刚石基体圆锯片制造技术

技术编号:43355820 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术公开了一种复合金刚石基体圆锯片,旨在解决金刚石圆锯片散热效果差而加快刀头磨损的问题。其技术方案要点是:一种复合金刚石基体圆锯片,包括片体,所述片体包括金刚石基体片和切割边缘片,所述切割边缘片位于金刚石基体片的外围,所述金刚石基体片的内部呈中空设置,所述切割边缘片靠近金刚石基体片的一端开设有若干呈环形阵列分布的透气通道,若干所述透气通道与金刚石基体片的中空部分相通。本技术的一种复合金刚石基体圆锯片,通过设置的散热结构能够加快金刚石基体圆锯片的散热效果,防止对刀头的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆锯片,更具体地说,它涉及一种复合金刚石基体圆锯片


技术介绍

1、金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工,金刚石锯片主要由两部分组成:基体与刀头,基体是粘结刀头的主要支撑部分。

2、传统的金刚石锯片在切割工作中,金刚石锯片在使用中会受到强烈的振动,因为刀头比基体厚,使用时基体与被切割材料间有一定的间隙,使得金刚石锯片基体由于振动而过早地造成疲劳断裂,降低了金刚石锯片的使用寿命;其次,金刚石锯片在工作中,刀头会产生大量的热量,热量传导至基体进行散热,传统的金刚石锯片由于基体材质原因,导热散热效果差,降低了散热效果,加快刀头的磨损。

3、因此,本技术提出一种方案来解决金刚石圆锯片散热效果差而加快刀头磨损的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种复合金刚石基体圆锯片,通过设置的散热结构能够加快金刚石基体圆锯片的散热效果,防止对刀头的磨损。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种复合金刚石基体圆锯片,包括片体,所述片体包括金刚石基体片和切割边缘片,所述切割边缘片位于金刚石基体片的外围,所述金刚石基体片的内部呈中空设置,所述切割边缘片靠近金刚石基体片的一端开设有若干呈环形阵列分布的透气通道,若干所述透气通道与金刚石基体片的中空部分相通。

3、通过采用上述技术方案,当整个片体进行使用的时候,金刚石基体片的部分用于固定,而切割边缘片的部分用于与外界的部件接触和切割,且在片体使用的过程中与外界的部件接触产生大量的热量,使得切割边缘片内部开设的透气通道能够将片体产生的热量部分散出并与金刚石基体片接触,从而能够进一步加快整个片体的散热效果,且金刚石基体片设置成中空设置能够防止金刚石基体片自身吸附过多的热量,减少了热量的吸附以及增加的热量的散发,则能够提高整个片体使用时的散热,从而能够防止片体在切割过程中对外界的部件或者是刀头产生较大的磨损,且金刚石基体片的密度大于等于3.5g/cm3,确保了整个片体的结构稳定性和耐用性,同时金刚石基体片是通过烧结工艺制备而成的,其中包含金刚石颗粒和金属粉末,金刚石颗粒的平均粒径为10微米至50微米,金属粉末包括钴粉末和镍粉末。金刚石颗粒和金属粉末按照一定的质量比例混合后,通过烧结工艺进行结合,形成坚固的金刚石基体,使得本技术的金刚石基体片具有高硬度(大于等于1500hv)和优异的切割性能,进而能够提高整个片体的使用寿命。

4、本技术进一步设置为:所述切割边缘片的外周壁上设置有多个切割齿,多个所述切割齿的形状为等距离排列的锯齿形状。

5、通过采用上述技术方案,多个切割齿的设置使得切割边缘片自身的切割性能得到进一步的提高,且切割的效果也能够得到提高。

6、本技术进一步设置为:所述切割边缘片的外侧涂覆有耐磨涂层。

7、通过采用上述技术方案,耐磨涂层包括碳化物、氮化物或氧化物能够进一步提高切割边缘片的使用寿命,同时可以防止整个片体的损坏程度增加。

8、本技术进一步设置为:所述金刚石基体片上开设有若干通气孔。

9、通过采用上述技术方案,若干通气孔的设置能够提高片体在使用过程中产生的热量进行散热,防止片体处于高温的状态下而损坏其他部件,并提供更稳定和一致的切割性能。

10、本技术进一步设置为:所述通气孔处设置有加强杆。

11、通过采用上述技术方案,加强杆可以采用高强度的材料制成,这样加强杆固定在通气孔处的时候,不仅不影响通气孔的通气散热效果,还能够提高金刚石基体片自身的强度。

12、本技术进一步设置为:所述加强杆上开设有第一螺纹孔,所述金刚石基体片上开设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内插设有螺纹杆。

13、通过采用上述技术方案,加强杆能够从金刚石基体片上拆卸下来,则工作人员能够通过转动螺纹杆直至螺纹杆脱离第一螺纹孔和第二螺纹孔实现加强杆的拆卸,进而进一步方便整个片体的散热,而在金刚石基体片使用的时候将加强杆插入在通气孔内,然后转动螺纹杆使得螺纹杆逐渐地动第二螺纹孔内转入至第一螺纹孔内实现对加强杆的固定,方便工作人员的操作和处理。

14、本技术进一步设置为:所述螺纹杆上设置有方便转动的转动块,所述转动块的直径大于第二螺纹孔的孔径。

15、通过采用上述技术方案,转动块的设置能够方便工作人员转动螺纹杆,且能够防止螺纹杆完全转入至金刚石基体片内而不方便取出,从而可以方便工作人员的操作。

16、综上所述,本技术具有以下有益效果:在金刚石基体圆锯片的片体使用过程中,能够自行散热而不会导致热量全部堵在内部,使得热量能够扩散开来,从而防止片体因热量过高而对刀头的磨损的问题。

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【技术保护点】

1.一种复合金刚石基体圆锯片,包括片体,其特征在于:所述片体包括金刚石基体片(2)和切割边缘片(1),所述切割边缘片(1)位于金刚石基体片(2)的外围,所述金刚石基体片(2)的内部呈中空设置,所述切割边缘片(1)靠近金刚石基体片(2)的一端开设有若干呈环形阵列分布的透气通道(8),若干所述透气通道(8)与金刚石基体片(2)的中空部分相通。

2.根据权利要求1所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述切割边缘片(1)的外周壁上设置有多个切割齿(3),多个所述切割齿(3)的形状为等距离排列的锯齿形状。

3.根据权利要求1所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述切割边缘片(1)的外侧涂覆有耐磨涂层。

4.根据权利要求1所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述金刚石基体片(2)上开设有若干通气孔(5)。

5.根据权利要求4所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述通气孔(5)处设置有加强杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述加强杆(4)上开设有第一螺纹孔,所述金刚石基体片(2)上开设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内插设有螺纹杆(6)。

7.根据权利要求6所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述螺纹杆(6)上设置有方便转动的转动块(7),所述转动块(7)的直径大于第二螺纹孔的孔径。

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【技术特征摘要】

1.一种复合金刚石基体圆锯片,包括片体,其特征在于:所述片体包括金刚石基体片(2)和切割边缘片(1),所述切割边缘片(1)位于金刚石基体片(2)的外围,所述金刚石基体片(2)的内部呈中空设置,所述切割边缘片(1)靠近金刚石基体片(2)的一端开设有若干呈环形阵列分布的透气通道(8),若干所述透气通道(8)与金刚石基体片(2)的中空部分相通。

2.根据权利要求1所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述切割边缘片(1)的外周壁上设置有多个切割齿(3),多个所述切割齿(3)的形状为等距离排列的锯齿形状。

3.根据权利要求1所述的一种复合金刚石基体圆锯片,其特征在于:所述切割边缘片(1)的外侧涂覆有耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁建峰杨裕琳
申请(专利权)人:浙江至广精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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