一种便于更换输送带的给料输送机制造技术

技术编号:43355678 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-19 17:42
本技术涉及给料输送机技术领域,且公开了一种便于更换输送带的给料输送机,包括底座、第二固定板和输送带,底座的上表面固定有支撑板,支撑板的顶部固定有第一固定板,第一固定板与第二固定板之间通过轴承转动连接有两传动辊,底座的上表面开设有预留槽,预留槽的前后内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆,第一丝杆上螺纹连接有滑块。通过第一电机驱动第一丝杆旋转,第一丝杆以丝杆传动的方式可以牵引滑块带动载板远离支撑板,这样可以促使第二固定板离开加固板上的卡槽,使得第二固定板不再受到阻挡,输送带可以从第二固定板所在侧卸下完成更换,使得输送带的更换无需拆解给料输送机中的零部件,避免零部件的遗失。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及给料输送机,更具体地说,本技术涉及一种便于更换输送带的给料输送机


技术介绍

1、输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械,由于输送机在一个区间内能连续搬运大量货物,搬运成本非常低廉,搬运时间比较准确,货流稳定,因此被广泛用于现代物流系统中。

2、给料输送机中的输送带在长时间使用后会出现局部破损,破损后的输送带会影响物料正常的输送,因此需要及时的进行更换,而常见的给料输送机在更换输送带时,需要将给料输送机拆散,且拆散下来的零部件十分散乱,不仅容易遗失,且组装和拆散的过程中均十分费时费力,不利于输送带的更换。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种便于更换输送带的给料输送机,通过第一电机驱动第一丝杆旋转,第一丝杆以丝杆传动的方式可以牵引滑块带动载板远离支撑板,这样可以促使第二固定板离开加固板上的卡槽,使得第二固定板不再受到阻挡,输送带可以从第二固定板所在侧卸下完成更换。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于更换输送带的给料输送机,包括底座、第二固定板和输送带,所述底座的上表面固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有第一固定板,所述第一固定板与第二固定板之间通过轴承转动连接有两传动辊,所述底座的上表面开设有预留槽,所述预留槽的前后内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块与预留槽的内壁滑动配合,所述滑块的顶部固定有载板,所述载板的顶部固定有加固板,所述加固板上开设有卡槽,所述第二固定板与卡槽的内壁间隙配合,所述底座的前侧设置有第一电机,所述第一丝杆通过第一电机驱动,所述底座的底部设置有四个万向轮,所述第一固定板的后侧设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动传动辊旋转,所述第一固定板与第二固定板之间设置有张紧组件,所述张紧组件用于输送带的张紧。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括传动杆和载块,所述传动杆的一端固定安装在其中一传动辊上,所述传动杆的另一端固定有第一皮带轮,所述载块固定安装在第一固定板上。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述载块的底部设置有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动皮带。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述张紧组件包括托板和u形座,所述托板固定安装在第一固定板与第二固定板之间,所述u形座的相对内壁之间通过轴承转动连接有张紧辊,所述输送带套接在两传动辊和张紧辊的外部。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述托板的底部固定有载筒,所述载筒内侧的顶部通过轴承转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹连接有矩形框板,所述矩形框板与载筒的内壁滑动配合,所述u形座固定安装在矩形框板的底部。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二丝杆的底端通过轴承转动连接有限位板,所述限位板与矩形框板的内壁滑动配合,所述托板的底部开设有凹槽,所述凹槽中设置有第三电机,所述第二丝杆通过第三电机驱动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过第一电机驱动第一丝杆旋转,第一丝杆以丝杆传动的方式可以牵引滑块带动载板远离支撑板,这样可以促使第二固定板离开加固板上的卡槽,使得第二固定板不再受到阻挡,输送带可以从第二固定板所在侧卸下完成更换,使得输送带的更换无需拆解给料输送机中的零部件,避免零部件的遗失,且使得输送带的更换省事省力。

10、2、本技术通过第三电机驱动第二丝杆旋转,使得第二丝杆以丝杆传动的方式带动矩形框板在载筒中滑动,以此调整载筒与矩形框板的组合长度,使得张紧辊的位置随之调整,可以让输送带保持张紧状态,以便于输送带更好的使用,也能使输送带在拆卸时变得松散,更便于更换。

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【技术保护点】

1.一种便于更换输送带的给料输送机,包括底座(1)、第二固定板(5)和输送带(23),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定有第一固定板(3),所述第一固定板(3)与第二固定板(5)之间通过轴承转动连接有两传动辊(4),所述底座(1)的上表面开设有预留槽(6),所述预留槽(6)的前后内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)上螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)与预留槽(6)的内壁滑动配合,所述滑块(8)的顶部固定有载板(9),所述载板(9)的顶部固定有加固板(10),所述加固板(10)上开设有卡槽(11),所述第二固定板(5)与卡槽(11)的内壁间隙配合,所述底座(1)的前侧设置有第一电机(12),所述第一丝杆(7)通过第一电机(12)驱动,所述底座(1)的底部设置有四个万向轮(13),所述第一固定板(3)的后侧设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动传动辊(4)旋转,所述第一固定板(3)与第二固定板(5)之间设置有张紧组件,所述张紧组件用于输送带(23)的张紧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换输送带的给料输送机,其特征在于:所述驱动组件包括传动杆(14)和载块(15),所述传动杆(14)的一端固定安装在其中一传动辊(4)上,所述传动杆(14)的另一端固定有第一皮带轮(16),所述载块(15)固定安装在第一固定板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换输送带的给料输送机,其特征在于:所述载块(15)的底部设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴端固定有第二皮带轮(18),所述第一皮带轮(16)与第二皮带轮(18)之间设置有传动皮带(19)。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换输送带的给料输送机,其特征在于:所述张紧组件包括托板(20)和U形座(21),所述托板(20)固定安装在第一固定板(3)与第二固定板(5)之间,所述U形座(21)的相对内壁之间通过轴承转动连接有张紧辊(22),所述输送带(23)套接在两传动辊(4)和张紧辊(22)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换输送带的给料输送机,其特征在于:所述托板(20)的底部固定有载筒(24),所述载筒(24)内侧的顶部通过轴承转动连接有第二丝杆(25),所述第二丝杆(25)上螺纹连接有矩形框板(26),所述矩形框板(26)与载筒(24)的内壁滑动配合,所述U形座(21)固定安装在矩形框板(26)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换输送带的给料输送机,其特征在于:所述第二丝杆(25)的底端通过轴承转动连接有限位板(27),所述限位板(27)与矩形框板(26)的内壁滑动配合,所述托板(20)的底部开设有凹槽,所述凹槽中设置有第三电机(28),所述第二丝杆(25)通过第三电机(28)驱动。

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【技术特征摘要】

1.一种便于更换输送带的给料输送机,包括底座(1)、第二固定板(5)和输送带(23),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定有第一固定板(3),所述第一固定板(3)与第二固定板(5)之间通过轴承转动连接有两传动辊(4),所述底座(1)的上表面开设有预留槽(6),所述预留槽(6)的前后内壁之间通过轴承转动连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)上螺纹连接有滑块(8),所述滑块(8)与预留槽(6)的内壁滑动配合,所述滑块(8)的顶部固定有载板(9),所述载板(9)的顶部固定有加固板(10),所述加固板(10)上开设有卡槽(11),所述第二固定板(5)与卡槽(11)的内壁间隙配合,所述底座(1)的前侧设置有第一电机(12),所述第一丝杆(7)通过第一电机(12)驱动,所述底座(1)的底部设置有四个万向轮(13),所述第一固定板(3)的后侧设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动传动辊(4)旋转,所述第一固定板(3)与第二固定板(5)之间设置有张紧组件,所述张紧组件用于输送带(23)的张紧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换输送带的给料输送机,其特征在于:所述驱动组件包括传动杆(14)和载块(15),所述传动杆(14)的一端固定安装在其中一传动辊(4)上,所述传动杆(14)的另一端固定有第一皮带轮(16),所述载块(15)固定安装在第一固定板(3)上。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐红军江洪斌夏兵
申请(专利权)人:江苏达美输送设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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