【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，特别涉及一种多功能零件加工装置。
技术介绍
1、现有的零件材质多样、所需加工操作多样，因此需要更换多种不同的设备、工具来实现不同的加工操作。例如，对于木制品的加工，通常需要用到不同形状的刀具，以满足对木制品的外表面图案或内表面图案的切削加工操作；而对于金属或其他材料的加工，通常需要不同的钻套工具才能进行不同的加工操作。同时，传统的零件加工装置结构复杂，需要长时间的调整和操作，这样的加工装置和工具通常繁琐且不灵活，不利于操作者在加工过程中的效率和便利性。此外，它们不能应对多种不同材料的加工需求，使用场所和用处均单一，难以满足用户多样化的需求。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术旨在提供一种多功能零件加工装置，通过更换不同的机械加工工件，可以对多种零件进行不同类型的加工。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种多功能零件加工装置，包括支架、尾座、机械加工工件、夹具和驱动装置；
4、所述机械加工工件包括加工刀具、顶针和钻套工具；
5、所述尾座滑动设置在所述支架的一侧，所述顶针或所述钻套工具可拆卸设置在所述尾座的作用端，所述尾座的作用端与所述夹具相对设置且中心轴在同一水平面上，所述夹具与所述驱动装置相连；所述驱动装置设置在所述支架上，用于驱动所述夹具转动；
6、所述加工刀具包括刀具一、刀具二和刀具三中的任意一种或多种，所述加工刀具用于对设置在所述夹具与所述尾座的作用端之间的目标零件进行加工；
8、所述刀具二包括相连的刀头二和刀柄二，所述刀头二包括刀刃二和与所述刀柄二相连的梯形段二，所述刀刃二包括曲面一、曲面二、矩形面二、上三角形面二和下三角形面二，所述曲面一和曲面二相连且共用同一条向所述梯形段二方向凹陷的弧形边，所述上三角形面二和下三角形面二设置在所述曲面一、曲面二、矩形面二围成的图形的上下两底面，所述矩形面二与所述梯形段二的下底面相连且形状相同，所述刀刃二的上下两面分别与所述梯形段二的两腰在同一平面上；
9、所述刀具三包括相连的刀头三和刀柄三，所述刀头三包括刀刃三、六面体段和与所述刀柄三相连的梯形段三，所述刀刃三包括扇形面一、扇形面二、三角形面一和三角形面二，所述扇形面一和所述扇形面二相连且共用同一条弧形边，所述三角形面一和所述三角形面二垂直相连，所述三角形面一和所述三角形面二的两腰分别与所述扇形面一和所述扇形面二的直线边相连且长度相同；所述六面体段包括三角形面三、弧形面、矩形面三、矩形面四、曲面三和曲面四，所述三角形面三和所述矩形面三分别设置在所述矩形面四、曲面三、弧形面和曲面四围成的图形的左右两端，所述三角形面三与所述三角形面二相连且形状相同，所述矩形面三与所述梯形段三的下底面相连且形状相同，所述弧形面向所述矩形面四的方向凹陷。
10、作为优选的，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、传动轴和轴承座；所述驱动电机设置在所述支架一侧的下端，所述轴承座设置在所述支架与所述驱动电机同侧的上端，所述传动轴与所述轴承座转动相连，所述主动轮设置在所述驱动电机的电机轴上，所述从动轮设置在所述传动轴上，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带相连接，所述传动轴远离所述轴承座的一端与所述夹具相连接。
11、作为优选的，还包括安全护罩，所述支架设置有所述驱动装置的一端设置在所述安全护罩内，所述安全护罩的右侧开口设置。
12、作为优选的，所述安全护罩的顶部为弧形顶。
13、作为优选的，还包括刀具平衡靠模板，所述刀具平衡靠模板可拆卸设置在所述支架上，且与所述尾座的滑动方向平行。
14、作为优选的，所述支架上平行设置有导向滑槽一和导向滑槽二，所述尾座的底部设置有与所述导向滑槽一和导向滑槽二匹配且滑动相连的定位滑块一和定位滑块二。
15、作为优选的，所述尾座上设置有多个固定螺杆，当所述尾座运动到目标位置后，所述固定螺杆用于将所述尾座固定在所述支架上。
16、作为优选的，所述固定螺杆设置有四个，且分别设置在所述尾座的底座四角。
17、作为优选的，所述驱动电机为变速电机。
18、作为优选的，所述夹具为三爪卡盘或者筒夹。
19、本技术有益的效果是：
20、本技术能够通过更换不同的加工刀具、顶针和钻套工具等机械加工工件，对多种零件进行不同类型的加工；本技术结构简单，机械加工工件种类多，能够满足用户多样化的加工需求，为零件加工操作提供了更多加工选项和灵活性，提高了加工不同材料的便利性和效率。
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1.一种多功能零件加工装置，其特征在于，包括支架、尾座、机械加工工件、夹具和驱动装置；
2.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、传动轴和轴承座；所述驱动电机设置在所述支架一侧的下端，所述轴承座设置在所述支架与所述驱动电机同侧的上端，所述传动轴与所述轴承座转动相连，所述主动轮设置在所述驱动电机的电机轴上，所述从动轮设置在所述传动轴上，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带相连接，所述传动轴远离所述轴承座的一端与所述夹具相连接。
3.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特征在于，还包括安全护罩，所述支架设置有所述驱动装置的一端设置在所述安全护罩内，所述安全护罩的右侧开口设置。
4.根据权利要求3所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述安全护罩的顶部为弧形顶。
5.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特征在于，还包括刀具平衡靠模板，所述刀具平衡靠模板可拆卸设置在所述支架上，且与所述尾座的滑动方向平行。
6.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特
7.根据权利要求6所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述尾座上设置有多个固定螺杆，当所述尾座运动到目标位置后，所述固定螺杆用于将所述尾座固定在所述支架上。
8.根据权利要求7所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述固定螺杆设置有四个，且分别设置在所述尾座的底座四角。
9.根据权利要求2所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述驱动电机为变速电机。
10.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述夹具为三爪卡盘或者筒夹。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能零件加工装置，其特征在于，包括支架、尾座、机械加工工件、夹具和驱动装置；
2.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮、传动带、传动轴和轴承座；所述驱动电机设置在所述支架一侧的下端，所述轴承座设置在所述支架与所述驱动电机同侧的上端，所述传动轴与所述轴承座转动相连，所述主动轮设置在所述驱动电机的电机轴上，所述从动轮设置在所述传动轴上，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带相连接，所述传动轴远离所述轴承座的一端与所述夹具相连接。
3.根据权利要求1所述的多功能零件加工装置，其特征在于，还包括安全护罩，所述支架设置有所述驱动装置的一端设置在所述安全护罩内，所述安全护罩的右侧开口设置。
4.根据权利要求3所述的多功能零件加工装置，其特征在于，所述安全护罩的顶部为弧形顶。
5.根据权利要求1所述的多功能...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓承志，杨超，周京伟，杨方灵，杨军，何世强，吴丹，张惠，杨林，杜朋，
申请(专利权)人：四川捷贝通能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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