【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料加工，具体为一种金属材料抛光设备。
技术介绍
1、金属抛光，是一场华丽的蜕变之旅。在这奇妙的过程中，工匠们用精湛的技艺和耐心，赋予金属新的生命。当金属制品被放置在抛光台上，工匠们手持抛光工具，轻轻拂过金属表面，就像是在与金属进行一场心灵的对话。在他们的细心打磨下，金属表面的瑕疵逐渐被抹去，一层又一层的光泽逐渐显现出来。从最初的暗淡无光，到逐渐闪耀出迷人的光芒，每一个细微的变化都令人惊叹。金属抛光不仅仅是对外观的美化，更是对品质的提升。经过抛光的金属，不仅更加美观，而且更加耐用，能够经受住时间的考验。在这个过程中，工匠们的汗水与智慧，都凝聚在每一寸被抛光的金属上，让它们成为真正的艺术品；
2、在金属抛光的时候，需要用到抛光蜡，抛光蜡的使用会使磨光机与金属材料接触的时候，使金属表面的污垢和杂质被去除；而市面上的抛光机在工作时，需要定时涂抹抛光蜡，并不具备在工作的过程中始终与抛光蜡接触的效果。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种金属材料抛光设备，包括防护罩，所述防护罩的边角处固定连接有固定环，所述固定环的内腔处固定连接有圆柱，防护罩的设置，可以对金属材料抛光时所产生的碎屑和抛光蜡碎渣进行阻隔，防止其四处飞溅而对操作人员产生损坏；
2、所述圆柱的内侧面固定连接有抛光蜡夹持机构，通过设置抛光蜡夹持机构，可以对抛光所需要的抛光蜡进行夹持，并使抛光蜡在抛光的过程中能够与抛光机构接触，从而在金属材料抛光的过程中始
3、所述圆柱远离抛光蜡夹持机构一端的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离圆柱的一端固定连接有位置调节装置，通过设置位置调节装置，可以在使用过程中抛光蜡减少之后而导致抛光机构与抛光蜡接触不到的时候，可以通过操作人员的按压，达到使抛光机构与抛光蜡接触的效果，所述位置调节装置包括轨道箱，所述轨道箱固定连接在第一支撑杆远离圆柱的一端，所述轨道箱的内腔处滑动连接有滑动杆；
4、所述滑动杆位于轨道箱外表面的一端固定连接有抛光机构，通过设置抛光机构，可以与抛光蜡夹持机构相接触，从而对金属材料进行抛光处理。
5、优选的，所述轨道箱外表面靠近防护罩的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的端部固定连接有握把，所述防护罩的内壁处固定连接有透气筛板，握把的设置，可以方便操作人员握持机构并使装置在金属材料的外表面移动，透气筛板的设置，可以对抛光时所产生的碎屑和抛光蜡碎渣进行阻隔和收集。
6、优选的，所述抛光蜡夹持机构的数量为两个，且两个所述的抛光蜡夹持机构分别平行设置在抛光机构的两侧，两个抛光蜡夹持机构的设置，可以使抛光机构的两侧都能够与抛光蜡接触。
7、优选的，所述轨道框的外表面固定连接有螺纹环，所述螺纹环的内腔处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿轨道框并延伸至轨道框的内腔处，所述螺纹杆的端部与滑动板的外表面相挤压适配，螺纹环的设置，可以对螺纹杆进行限位，从而在旋转螺纹杆的时候，使螺纹杆的端部能够对滑动板进行挤压，从而在抛光蜡耗损之后，依然能够与抛光机构接触。
8、优选的，所述滑动杆的外表面固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的端部转动连接有防滑轮，所述防滑轮与轨道箱的内壁相摩擦适配，防滑轮的设置，可以在第二限位杆的外表面旋转，并使滑动杆稳定的在轨道箱的内腔中滑动。
9、优选的，所述滑动杆的上表面和下表面均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑动杆的一端固定连接在轨道箱的内壁处，弹簧的设置，可以产生弹性势能，从而使滑动杆只会处于轨道箱的中部，只有在操作人员按压的时候，才会使滑动杆产生移动。
10、优选的，所述抛光机构包括固定架和支撑板，所述固定架固定连接在一侧所述的滑动杆的端部，所述支撑板固定连接在另一侧所述的滑动杆的端部，所述固定架的下表面固定连接有固定框，所述固定框的内腔处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动杆，伺服电机的设置，可以在接入电源之后，使第一转动杆产生旋转。
11、优选的，所述第一转动杆的端部固定连接有抛光桶，所述支撑板的底端固定连接有限位框，所述限位框的内腔处转动连接有转动球，限位框的设置，可以对转动球进行限位，使转动球稳定的在限位框内腔中旋转，所述转动球的外表面固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的端部固定连接在抛光桶远离第一转动杆的一侧，抛光桶的设置，可以在第一转动杆旋转的时候同样产生旋转。
12、本专利技术提供了一种金属材料抛光设备。具备以下有益效果：
13、一、该金属材料抛光设备，通过设置抛光蜡夹持机构，可以对抛光所需要的抛光蜡进行夹持，并使抛光蜡在抛光的过程中能够与抛光机构接触，从而在金属材料抛光的过程中始终都与抛光蜡接触，不再需要抛光一段时间就去涂抹抛光蜡的工作。
14、二、该金属材料抛光设备，通过轨道框的设置，可以对滑动板进行限位，从而使滑动板能够在轨道框的内腔中稳定地移动，第一限位杆的设置，可以对柱形抛光蜡进行限位，使柱形抛光蜡能够产生旋转，进而使在与抛光机构接触的时候，使柱形抛光蜡能够均匀地被使用。
15、三、该金属材料抛光设备，通过设置位置调节装置，可以在使用过程中抛光蜡减少之后而导致抛光机构与抛光蜡接触不到的时候，可以通过操作人员的按压，达到使抛光机构与抛光蜡接触的效果。
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1.一种金属材料抛光设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述轨道箱（61）外表面靠近防护罩（1）的一侧固定连接有第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的端部固定连接有握把（9），所述防护罩（1）的内壁处固定连接有透气筛板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述抛光蜡夹持机构（5）的数量为两个，且两个所述的抛光蜡夹持机构（5）分别平行设置在抛光机构（7）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述轨道框（51）的外表面固定连接有螺纹环（55），所述螺纹环（55）的内腔处螺纹连接有螺纹杆（56），所述螺纹杆（56）的端部贯穿轨道框（51）并延伸至轨道框（51）的内腔处，所述螺纹杆（56）的端部与滑动板（52）的外表面相挤压适配。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述抛光机构（7）包括固定架（71）和支撑板（76），所述固定架（71）固定连接在一侧所述的滑动杆（62）的端部，所述支撑板（76）固定连接在另
6.根据权利要求5所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述第一转动杆（74）的端部固定连接有抛光桶（75），所述支撑板（76）的底端固定连接有限位框（77），所述限位框（77）的内腔处转动连接有转动球（78），所述转动球（78）的外表面固定连接有第二转动杆（79），所述第二转动杆（79）的端部固定连接在抛光桶（75）远离第一转动杆（74）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料抛光设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述轨道箱（61）外表面靠近防护罩（1）的一侧固定连接有第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的端部固定连接有握把（9），所述防护罩（1）的内壁处固定连接有透气筛板（10）。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述抛光蜡夹持机构（5）的数量为两个，且两个所述的抛光蜡夹持机构（5）分别平行设置在抛光机构（7）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料抛光设备，其特征在于：所述轨道框（51）的外表面固定连接有螺纹环（55），所述螺纹环（55）的内腔处螺纹连接有螺纹杆（56），所述螺纹杆（56）的端部贯穿轨道框（51）并延伸至轨道框（51）的内腔处，所述螺纹杆（56）的端部与滑动板（52）的外表面相挤压适配。
【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，
申请(专利权)人：海门市苏洋机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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