【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却塔，具体是一种冷却塔专用自洁式水盘。
技术介绍
1、冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；而水盘一般安装在冷却塔内部下端位置处，用于聚集冷却后的水且重新导流至回收系统中进行二次利用；
2、相关技术中的水盘一般自身不具备自洁功能，仅具备简单的聚水作用；在冷水塔长期使用后，冷水中裹挟着换热填料杂质、水中淤泥和沉沙杂质还有换热系统管路中所产生生锈杂质会一同掉落在水盘表面，产生聚集；
3、如果不对水盘表面所沉积的杂质进行处理的话，这些沉积的杂质不仅会附着在水盘表面，对水盘聚水速度产生阻流，而且混合着杂质的清水会重新回流至供热系统中进行使用，对供热系统造成损伤；
4、而目前对水盘表面所沉积的杂质进行清理的话，一般是人工将水盘拆卸下来后使用工具配合清洗剂对水盘表面进行清理，此作业方式由于需要拆卸水盘以及人工使用工具对水盘进行清理，因此较为麻烦；
5、针对上述
技术介绍
中的问题，本技术旨在提供一种冷却塔专用自洁式水盘。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷却塔专用自洁式水盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种冷却塔专用自洁式水盘，所述冷却塔专用自洁式水盘包括：
4、水盘本体，所述水盘本体内部形成蓄水腔，在蓄水腔内壁位置处呈对称分布分别同时安装有集中柱以及开设有集污槽；蓄水腔内部在集中柱与集污槽之间分别
5、蓄水腔内部在开设的集污槽的外壁位置处安装有对冷水进行过滤的过滤机构，水盘本体外侧在过滤机构的对应位置处设有排水口，水盘本体外侧在集污槽的对位位置处开设有排污口，排污口以及排水口在水盘本体外侧呈上下对称分布。
6、作为本技术进一步的方案：所述过滤机构包括楞柱框以及筛网，楞柱框安装固定在水盘本体内壁开设集污槽的位置处；所述楞柱框呈三棱柱形，所述楞柱框上下两面以及前后两端均安装有筛网。
7、作为本技术进一步的方案：所述水盘本体内壁在沿着过滤机构两侧以及集污槽上端同时接触的位置处设有集污条，集污条上呈线性排列分布安装有导流斜块。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、所述的冷却塔专用自洁式水盘与目前的水盘相比，具有以下优势：
10、一、其在水盘本体内部呈对称分布分别同时安装有集中柱以及开设有集污槽，蓄水腔内部在集中柱与集污槽之间分别设有地面以及导流曲面；设置的导流曲面表面以及地面表面均在集中柱位置处至集污槽位置处呈由上往下趋势排列分布；且在开设的集污槽的外壁位置处安装有过滤机构；在冷水塔进行作业时，过滤后冷水裹挟着杂质与污物一同掉落，掉落在地面表面以及导流曲面表面上后，通过导流曲面自身以及地面自身由斜面产生的导流作用，可以将冷水以及冷水中的污物与杂质一同裹挟着流经至集污槽位置处，实现水盘表面的自洁作用；
11、二、无论冷水的容积多少，过滤机构的楞柱框上都会存在筛网对冷水进行过滤截留，保证最后的淤泥与杂质能够从集污槽底端接通的排污口位置处排出。
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1.一种冷却塔专用自洁式水盘，其包括：水盘本体(1)，所述水盘本体(1)内部形成蓄水腔；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的冷却塔专用自洁式水盘，其特征在于：所述过滤机构(6)包括楞柱框(10)以及筛网(9)，楞柱框(10)安装固定在水盘本体(1)内壁开设集污槽(5)的位置处；所述楞柱框(10)呈三棱柱形，所述楞柱框(10)上下两面以及前后两端均安装有筛网(9)。
3.根据权利要求1所述的冷却塔专用自洁式水盘，其特征在于：所述水盘本体(1)内壁在沿着过滤机构(6)两侧以及集污槽(5)上端同时接触的位置处设有集污条(11)，集污条(11)上呈线性排列分布安装有导流斜块(12)。
【技术特征摘要】
1.一种冷却塔专用自洁式水盘，其包括：水盘本体(1)，所述水盘本体(1)内部形成蓄水腔；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的冷却塔专用自洁式水盘，其特征在于：所述过滤机构(6)包括楞柱框(10)以及筛网(9)，楞柱框(10)安装固定在水盘本体(1)内壁开设集污槽(5)的位置处；所述楞柱框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹加勇，
申请(专利权)人：江苏金航冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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