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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金,具体来说涉及一种高导热6xxx系铝合金灯杆及其制备方法和制备装置。
技术介绍
1、6xxx系铝合金,是一种添加了铝、镁、硅加其他元素的铝合金(al-mg-si系),其具备导热、耐腐蚀并具备一定的强度和成型性,适用于灯杆的制造。
2、根据专利号cn116287899a,公开(公告)日:2023-06-23,公开的一种灯杆用铝合金及其制备方法,属于合金
,包括:mg 0.8wt%—1.2wt%;si 0.6wt%—0.9wt%;cu0.4wt%—0.6wt%;mn 0.08wt%—0.15wt%;cr0.04wt%—0.35wt%;ti 0wt%—0.15wt%;zn 0wt%—0.25wt%;fe 0.5wt%—0.75wt%;余量为al。本申请具有高硬度、高强度、塑性好、综合力学性能佳的优点。
3、包括上述专利的现有技术中,在灯杆照明的过程中,光源会产生大量的热能,导致灯体温度过高,进而降低led的亮度,降低其使用寿命,因此需要灯杆材质具备良好的导热性,室温下纯铝的导热系数能达到238 w/m·k,而会随着合金的加入,导热系数会逐渐降低,目前商用铝合金6063的强度和成型性满足要求,但在长时间应对多变的自然气候的影响时,仍易出现腐蚀和灯体温度过高的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种高导热6xxx系铝合金灯杆及其制备方法和制备装置,旨在解决铝合金灯杆仍易出现腐蚀和灯体温度过高的问题。
2、为了实现上述目
3、其中,所述稀土元素包括ce、和/或sc、和/或y,而mg/si质量比为1.53。
4、一种高导热6xxx系铝合金灯杆制备方法,其特征在于,用于制造上述方案中的高导热6xxx系铝合金灯杆,具体包括以下步骤:
5、s01、将纯al、纯mg、al-11si、al-13ce、al-2.2sc、al-20y和al-4zr中间合金预热烘干;
6、s02、将纯al投入高温感应熔炼炉内升温至710~750℃融化,并进行扒渣处理后,加入纯mg、al-11si、al-13ce、al-2.2sc、al-20y和al-4zr中间合金,融化精炼后浇铸至铜模中冷却,得到铸锭;
7、s03、铸锭加热至430~450℃和550~570℃两个保温时段,保温4~6.5小时进行均化处理,均化处理后剥皮挤压成圆棒;
8、s04、圆棒材在510~525℃下固溶处理1~1.5小时后,在室温20℃的水中进行淬火处理,人工时效阶段为双级时效:一级时效温度为100~130℃,时效2~3小时;二级时效温度为160~190℃,时效时间2~3小时;
9、s05、处理后的圆棒材经过下料剪切、弯折、焊接和修补打磨制成灯杆。
10、一种高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,上述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备方法中s02步骤中的扒渣处理,包括感应炉坩埚和旋转清渣扒,所述旋转清渣扒包括固定套和转轴,所述转轴上设置有收渣篮,所述固定套上设置有旋心机构,所述旋心机构包括呈圆周阵列倾斜设置于所述固定套上的拨动扒,所述拨动扒末端随所述转轴旋转往复运动,以拨动熔渣向所述收渣篮聚拢。
11、作为优选的,所述固定套上设置有固定板,所述固定板上对称设置有贴合刀片,所述拨动扒沿两个所述贴合刀片之间往复运动。
12、作为优选的,所述固定板上转动连接有旋转盘,所述拨动扒转动连接于所述旋转盘上,所述拨动扒随所述旋转盘旋转沿所述贴合刀片往复移动。
13、作为优选的,所述转轴上设置有锥形轴,所述固定板上转动连接有固定架,所述固定架上滑动连接有滑动连接于所述锥形轴上的驱动板,所述驱动板上设置有弹性推抵件,所述驱动板随所述转轴旋转,以驱使弹性推抵件推抵所述旋转盘旋转。
14、作为优选的,所述拨动扒被装配于以下两个工位:
15、第一工位:所述拨动扒随所述旋转盘旋转而往复移动;
16、第二工位:所述旋转盘被锁止,以使所述拨动扒保持倾斜状态。
17、作为优选的,所述固定板上滑动连接有滑锁块和连锁杆,所述连锁杆随所述锥形轴推抵移动,以驱使所述滑锁块上移动并锁止所述拨动扒。
18、作为优选的,所述转轴受驱旋转,以驱使所述拨动扒位于所述第二工位振动。
19、作为优选的,所述固定板上设置有敲击柱,所述敲击柱第二端朝向相邻的旋转盘,所述驱动板随所述锥形轴推抵移动,以使所述弹性推抵件沿所述旋转盘弯折并回弹敲击所述敲击柱第一端。
20、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种高导热6xxx系铝合金灯杆及其制备方法和制备装置,具备以下有益效果:通过稀土元素的添加,提升合金的散热能力和耐蚀性,具有较高的散热能力、高强度、耐腐蚀、易加工且成本低等特点,保证其满足基础的强度要求的同时,更好的提高其散热能力并具有优良的耐蚀性,足够应对多变的自然环境,适应于暴露在自然环境下的灯杆。
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1.一种高导热6xxx系铝合金灯杆,其特征在于,应用于灯杆的6xxx系铝合金,所述6xxx系铝合金包括Mg:0.7~1.1wt%,Si:0.5~0.9wt%,Fe≤0.15wt%,Mn≤0.05wt%,稀土元素:0.2~0.5wt%,Zr≤0.12wt%,杂质元素≤0.005wt%,其余为Al;
2.一种高导热6xxx系铝合金灯杆制备方法,其特征在于,应用于权利要求1所述的高导热6xxx系铝合金灯杆,具体包括以下步骤:
3.一种高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,应用于权利要求2所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备方法中S02步骤中的扒渣处理,包括感应炉坩埚(2)和旋转清渣扒(1),所述旋转清渣扒(1)包括固定套(12)和转轴(11),所述转轴(11)上设置有收渣篮(13),所述固定套(12)上设置有旋心机构(3),所述旋心机构(3)包括呈圆周阵列倾斜设置于所述固定套(12)上的拨动扒(32),所述拨动扒(32)末端随所述转轴(11)旋转往复运动,以拨动熔渣向所述收渣篮(13)聚拢。
4.根据权利要求3所述的高导热6xxx系铝合金灯
5.根据权利要求4所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述固定板(14)上转动连接有旋转盘(31),所述拨动扒(32)转动连接于所述旋转盘(31)上,所述拨动扒(32)随所述旋转盘(31)旋转沿所述贴合刀片(30)往复移动。
6.根据权利要求5所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述转轴(11)上设置有锥形轴(10),所述固定板(14)上转动连接有固定架(42),所述固定架(42)上滑动连接有滑动连接于所述锥形轴(10)上的驱动板(41),所述驱动板(41)上设置有弹性推抵件(411),所述驱动板(41)随所述转轴(11)旋转,以驱使弹性推抵件(411)推抵所述旋转盘(31)旋转。
7.根据权利要求6所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述拨动扒(32)被装配于以下两个工位:
8.根据权利要求7所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述固定板(14)上滑动连接有滑锁块(33)和连锁杆(34),所述连锁杆(34)随所述锥形轴(10)推抵移动,以驱使所述滑锁块(33)上移动并锁止所述拨动扒(32)。
9.根据权利要求8所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述转轴(11)受驱旋转,以驱使所述拨动扒(32)位于所述第二工位振动。
10.根据权利要求9所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述固定板(14)上设置有敲击柱(35),所述敲击柱(35)第二端朝向相邻的旋转盘(31),所述驱动板(41)随所述锥形轴(10)推抵移动,以使所述弹性推抵件(411)沿所述旋转盘(31)弯折并回弹敲击所述敲击柱(35)第一端。
...【技术特征摘要】
1.一种高导热6xxx系铝合金灯杆,其特征在于,应用于灯杆的6xxx系铝合金,所述6xxx系铝合金包括mg:0.7~1.1wt%,si:0.5~0.9wt%,fe≤0.15wt%,mn≤0.05wt%,稀土元素:0.2~0.5wt%,zr≤0.12wt%,杂质元素≤0.005wt%,其余为al;
2.一种高导热6xxx系铝合金灯杆制备方法,其特征在于,应用于权利要求1所述的高导热6xxx系铝合金灯杆,具体包括以下步骤:
3.一种高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,应用于权利要求2所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备方法中s02步骤中的扒渣处理,包括感应炉坩埚(2)和旋转清渣扒(1),所述旋转清渣扒(1)包括固定套(12)和转轴(11),所述转轴(11)上设置有收渣篮(13),所述固定套(12)上设置有旋心机构(3),所述旋心机构(3)包括呈圆周阵列倾斜设置于所述固定套(12)上的拨动扒(32),所述拨动扒(32)末端随所述转轴(11)旋转往复运动,以拨动熔渣向所述收渣篮(13)聚拢。
4.根据权利要求3所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述固定套(12)上设置有固定板(14),所述固定板(14)上对称设置有贴合刀片(30),所述拨动扒(32)沿两个所述贴合刀片(30)之间往复运动。
5.根据权利要求4所述的高导热6xxx系铝合金灯杆制备装置,其特征在于,所述固定板(14)上转动连接有旋转盘(31),所述拨动扒(32)转动连接于所述旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏国飞,龙腾,官勇,解立帅,于波,王晓敏,蔡明,丁久凤,黄俊,
申请(专利权)人:龙腾照明集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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