一种氧化镁粉末选粉机制造技术

本技术公开了一种氧化镁粉末选粉机，包括机箱，所述机箱的底部前端箱门，所述机箱的内侧壁固定安装有倾斜板，且所述倾斜板的下方分布有导轨，所述导轨的内侧设置有第一筛板，且所述第一筛板的下方分布有第二筛板；利用设置的筛板和倾斜板之间的结合使用，即可实现对氧化镁粉末的选粉处理，较之于现有的通过人工的选粉方式，该结构更加的方便快捷，具有更高的效率和实用性，当筛板横向往复运动时会对氧化镁粉末进行筛分处理，且两个筛板之间呈平形状分布，同时两个筛板的表面均开设有孔洞，但是第一筛板表面所开设的孔洞大于第二筛板表面所开设的孔洞，所以结合设置的两个筛板即可有效的对氧化镁粉末进行选粉处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氧化镁粉末选粉机领域，特别是涉及一种氧化镁粉末选粉机。

技术介绍

1、氧化镁，是一种无机化合物，化学式为mgo，是镁的氧化物，是一种离子化合物，常温下为白色固体，而氧化镁粉末在后续处理的过程中则会用到一种选粉机；

2、而目前的氧化镁粉末在进行选粉处理时，多数是通过人工筛选的方式来进行选粉处理，但是人工选粉的方式不仅选粉的效率低下，而且容易导致选粉后的氧化镁粉末中依旧掺杂有不一致的粉末，进而会影响后续对氧化镁粉末的利用，从而造成不必要的麻烦，整体的效率差低下，实用性不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种氧化镁粉末选粉机，能解决目前的氧化镁粉末在进行选粉处理时，多数是通过人工筛选的方式来进行选粉处理，但是人工选粉的方式不仅选粉的效率低下，而且容易导致选粉后的氧化镁粉末中依旧掺杂有不一致的粉末，进而会影响后续对氧化镁粉末的利用，从而造成不必要的麻烦，整体的效率差低下，实用性不佳的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氧化镁粉末选粉机，包括机箱，所述机箱的底部前端箱门，所述机箱的内侧壁固定安装有倾斜板，且所述倾斜板的下方分布有导轨，所述导轨的内侧设置有第一筛板，且所述第一筛板的下方分布有第二筛板，所述第一筛板的侧壁固定安装有导向杆，且所述导向杆的另一端固定安装有拉伸板，所述导向杆的外表面套设有复位弹簧，所述机箱的侧壁设置有驱动结构。

3、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动结构包括固定座、第一电机和偏心轮，所述固定座焊接连接于所述机箱的侧壁，且所述固定座的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有偏心轮。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的上方分布有顶盖，且所述顶盖的顶端一侧开设有入料口，所述顶盖的底部固定安装有筛选筒。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖的顶端中部设置有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面设置有旋转板。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一筛板与所述第二筛板之间呈平行分布，且所述第一筛板与所述导轨构成滑动连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述导向杆与所述拉伸板呈垂直状分布，且所述复位弹簧的两端分别固定连接于机箱的侧壁和拉伸板的侧壁。

8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：

9、1、利用设置的筛板和倾斜板之间的结合使用，即可实现对氧化镁粉末的选粉处理，较之于现有的通过人工的选粉方式，该结构更加的方便快捷，具有更高的效率和实用性，当筛板横向往复运动时会对氧化镁粉末进行筛分处理，且两个筛板之间呈平形状分布，同时两个筛板的表面均开设有孔洞，但是第一筛板表面所开设的孔洞大于第二筛板表面所开设的孔洞，所以结合设置的两个筛板即可有效的对氧化镁粉末进行选粉处理；

10、2、利用设置的第二电机、转轴、旋转板和筛选筒之间的结合使用，即可对输入到机箱内部的氧化镁粉末进行初步的选粉处理，当氧化镁粉末被输入到筛选筒的内侧时，第二电机工作使其输出端连接的转轴随之进行旋转，而后转轴旋转实现旋转板的转动，进而结合筛选筒表面所开设的孔洞即可对氧化镁粉末进行初步的选粉处理。

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【技术保护点】

1.一种氧化镁粉末选粉机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部前端箱门(2)，所述机箱(1)的内侧壁固定安装有倾斜板(3)，且所述倾斜板(3)的下方分布有导轨(4)，所述导轨(4)的内侧设置有第一筛板(5)，且所述第一筛板(5)的下方分布有第二筛板(6)，所述第一筛板(5)的侧壁固定安装有导向杆(7)，且所述导向杆(7)的另一端固定安装有拉伸板(8)，所述导向杆(7)的外表面套设有复位弹簧(9)，所述机箱(1)的侧壁设置有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末选粉机，其特征在于：所述驱动结构包括固定座(10)、第一电机(11)和偏心轮(12)，所述固定座(10)焊接连接于所述机箱(1)的侧壁，且所述固定座(10)的一端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有偏心轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末选粉机，其特征在于：所述机箱(1)的上方分布有顶盖(13)，且所述顶盖(13)的顶端一侧开设有入料口(14)，所述顶盖(13)的底部固定安装有筛选筒(15)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化镁粉末选粉机，其特征在于：所述顶盖(13)的顶端中部设置有第二电机(16)，且所述第二电机(16)的输出端连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面设置有旋转板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末选粉机，其特征在于：所述第一筛板(5)与所述第二筛板(6)之间呈平行分布，且所述第一筛板(5)与所述导轨(4)构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末选粉机，其特征在于：所述导向杆(7)与所述拉伸板(8)呈垂直状分布，且所述复位弹簧(9)的两端分别固定连接于机箱(1)的侧壁和拉伸板(8)的侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种氧化镁粉末选粉机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的底部前端箱门(2)，所述机箱(1)的内侧壁固定安装有倾斜板(3)，且所述倾斜板(3)的下方分布有导轨(4)，所述导轨(4)的内侧设置有第一筛板(5)，且所述第一筛板(5)的下方分布有第二筛板(6)，所述第一筛板(5)的侧壁固定安装有导向杆(7)，且所述导向杆(7)的另一端固定安装有拉伸板(8)，所述导向杆(7)的外表面套设有复位弹簧(9)，所述机箱(1)的侧壁设置有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种氧化镁粉末选粉机，其特征在于：所述驱动结构包括固定座(10)、第一电机(11)和偏心轮(12)，所述固定座(10)焊接连接于所述机箱(1)的侧壁，且所述固定座(10)的一端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端连接有偏心轮(12)。

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘保科，郝晓勇，李志远，郝诗娴，
申请(专利权)人：河北久卓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：