【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纳米防雾镀膜镜片，特别涉及一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法。
技术介绍
1、在日常生活和各类工作环境中，镜片起雾问题一直是一个亟待解决的难题。特别是在季节交替或温差较大的情况下，如冬季从寒冷的室外进入温暖的室内，眼镜镜片会迅速因温度和湿度的急剧变化而起雾。起雾现象极大地影响了佩戴者的视觉体验，甚至在某些关键场合下可能构成安全隐患。
2、为了应对这一问题，市场上已经出现了多种防雾镜片产品。然而现有的防雾镜片，大多采用将镜片浸泡在药水中方式来形成防雾膜层，这种方法虽然能够在一定程度上实现防雾效果，但存在诸多弊端。首先，这种镜片难以做加硬处理，表面强度不足，在后续裁型的时候就很容易因为夹持而留下印子引发不良，使用中非常容易刮伤。其次，镜片表面难以集成其他功能性膜层，若尝试添加如抗紫外线、防刮擦等，则会导致防雾层失效。因此，现有的防雾镜片大多功能单一，仅具备基本的防雾功能，难以满足消费者对多元化、高性能镜片的需求；最后，这种镜片的抗污能力也比较差，在使用中容易被油性物质等弄脏，而且因自身强度不足也不方便进行擦拭。总的来说，现有防雾镜片显然是缺乏市场竞争力的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，通过该方法制得的镜片在具备优异的防雾性能，同时兼具耐刮擦、耐冲击、抗污染以及抗紫外等综合能力，甚至还具有多彩外观，满足消费者的不同需求。
2、为达成上述目的，本专利技术的解决方案为：一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备
3、步骤一、注塑成型：将镜片原料加温烘干除湿后，用注塑机加工成型，得到基片；
4、步骤二、强化处理：使基片的正反两面都形成强化层，随后清洗、烘干；
5、步骤三、离子枪正面冲击：对基片进行表面检验合格后，放入烘箱以50-60℃烘烤30分钟，随后，抽真空至5.0×10-5torr后，充氩气并用离子枪冲击基片正面160-180秒；
6、步骤四、正面功能性镀膜：再抽真空至3.0×10-5torr后，在强化后的基片正面镀制功能性镀膜层，功能性镀膜层为revo镀膜层或减反射镀膜层中的任意一种；
7、功能性镀膜层位于镜片最外侧的膜层为二氧化硅层；
8、步骤五、离子枪背面冲击：抽真空至5.0×10-5torr后，充氩气并用离子枪冲击基片背面160-180秒；
9、步骤六、背面功能性镀膜：再抽真空至3.0×10-5torr，按下列条件和顺序，在基片背面镀膜，以在强化层上形成减反射镀膜层；
10、①充氧53sccm，用290a电流镀135-145nm的五氧化三钛；
11、②用90-100a电流镀890-910nm的二氧化硅；
12、步骤七、纳米防雾镀膜：利用喷头将纳米防雾液雾化成为极小微粒形态并喷涂在基片的正反两面，使这些小微粒充分附着于基片最外的二氧化硅层上；喷涂完毕后，在常温下放置1-2天进行固化，或者热温反应30分钟完成固化形成2-4μm厚的纳米防雾镀膜层。
13、进一步，步骤四中，所述revo镀膜层由五氧化三钛层和二氧化硅层依次、交替堆叠多层而成。
14、进一步，步骤四中，抽真空后，按下述条件和顺序进行revo镀膜：
15、①充氧53sccm，用290a电流镀115-125nm的五氧化三钛；
16、②用100a电流镀235-245nm的二氧化硅；
17、③充氧53sccm，用290a电流镀145-155nm的五氧化三钛；
18、④用100a电流镀175-185nm的二氧化硅；
19、⑤充氧53sccm，用290a电流镀690-710nm的五氧化三钛；
20、⑥用100a电流镀530-550nm的二氧化硅。
21、进一步，步骤⑥用100a电流镀550nm的二氧化硅。
22、进一步，所述水银镀膜层由铬层和二氧化硅层依次堆叠而成。
23、进一步，步骤四中，抽真空后，按下述条件和顺序进行水银镀膜：
24、①用70a电流镀55-65nm的铬层；
25、②用90a电流镀50-70nm的二氧化硅。
26、进一步，步骤②用90a电流镀50nm的二氧化硅。
27、进一步，步骤三和步骤五中，离子枪冲击基片时间均为180秒。
28、进一步，步骤二、强化处理：将基片浸泡在由硅氧和醇醚混合物组成的强化液中，使基片的正反两面都形成强化层，随后清洗、烘干。
29、进一步，所述基片为pc材质、尼龙材质或tac材质；基片的厚度为1-10mm。
30、采用上述方案后，本专利技术的有益效果在于：
31、本专利技术高性能镀膜防雾镜片的制备方法包括注塑成型、强化加硬处理、离子枪冲击、正面功能性镀膜、背面功能性镀膜、纳米防雾镀膜等步骤。
32、首先通过浸泡方式强化基片表面，提高表面硬度和耐磨性，然后在强化后的基片的正反两面镀制revo镀膜、减反射镀膜层、水银镀膜层等功能性膜层，使镜片抗污染、抗紫外、多彩外观等多种性能，随后，通过喷涂工艺在基片表面镀制纳米防雾镀膜，使镜片具有优异的防雾效果，喷涂式纳米防雾镀膜不会影响强化层、功能性镀膜层的稳定性，从而可，获得一种在保持较好的纳米防雾效果的同时，具备耐刮擦、耐冲击、抗污染、抗紫外、多彩外观等多种性能，能够满足用户对镜片的多功能需求，这样的镜片不仅能有效解决传统镜片的痛点，还能显著提升佩戴者的使用体验，增强产品的市场竞争力。
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1.一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述REVO镀膜层由五氧化三钛层和二氧化硅层依次、交替堆叠多层而成。
3.如权利要求2所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤四中，抽真空后，按下述条件和顺序进行REVO镀膜：
4.如权利要求3所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤⑥用100A电流镀550nm的二氧化硅。
5.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：所述水银镀膜层由铬层和二氧化硅层依次堆叠而成。
6.如权利要求5所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤四中，抽真空后，按下述条件和顺序进行水银镀膜：
7.如权利要求6所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤②用90A电流镀50nm的二氧化硅。
8.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤三和步骤
9.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤二、强化处理：将基片浸泡在由硅氧和醇醚混合物组成的强化液中，使基片的正反两面都形成强化层，随后清洗、烘干。
10.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：所述基片为PC材质、尼龙材质或TAC材质；
...【技术特征摘要】
1.一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤四中，所述revo镀膜层由五氧化三钛层和二氧化硅层依次、交替堆叠多层而成。
3.如权利要求2所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤四中，抽真空后，按下述条件和顺序进行revo镀膜：
4.如权利要求3所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：步骤⑥用100a电流镀550nm的二氧化硅。
5.如权利要求1所述的一种高性能纳米防雾镀膜镜片的制备方法，其特征在于：所述水银镀膜层由铬层和二氧化硅层依次堆叠而成。
6.如权利要求5所述的一种高性能...
【专利技术属性】
技术研发人员：程河清，周杨，俞灿强，
申请(专利权)人：厦门腾诺光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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